Основні функції чіппера барабанного ділянки:
1. Дизайн барабана:
Оснащений великим, обертовим барабаном, оснащеним гострими лезами або ножами.
Барабан, як правило, виготовляється з високоміцної сталі, щоб протистояти важкому використанню.
 |
 |
2. Леза/ножі:
Високоякісні, змінні леза або ножі встановлюються на барабані.
Леза розроблені для отримання рівномірних стружок певного розміру та форми.
 |
 |
3. Інфікована система:
Включає конвеєр або механізм подачі для транспортування сирої деревини в подрібнювач.
Може мати гідравлічну або механічну систему подачі для контролю швидкості та обсягу матеріалу, що входить у подій.
4. Система розряду:
Оснащений розрядним жолобом або конвеєром для транспортування мікросхем до наступного етапу виробництва (наприклад, скринінг, сушіння або зберігання).
 |
 |
5. Система приводу:
Працює від електродвигуна або дизельного двигуна, залежно від застосування.
Включає коробку передач або привід ременя для передачі живлення на барабан.
6. Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок, охоронці безпеки та захист перевантаження для забезпечення безпечної роботи.
Можуть включати датчики для виявлення іноземних предметів або металу в подачі матеріалу.
 |
 |
7. регулювання:
Дозволяє операторам регулювати розмір мікросхеми, змінюючи конфігурацію леза або швидкість барабана.
Як працює чіппер барабанного барабана:
1. Годівля сировини:
Жолоди, плити або дерев’яні відходи подаються в подрібнювач за допомогою конвеєра або механізму подачі.
2. Процес Chipping:
Обертовий барабан з лопатями розрізає деревину на невеликі рівномірні стружки.
Розмір мікросхем визначається конфігурацією леза та швидкістю барабана.
3. Виписка чіп:
Чіпси викидаються через жолоб або конвеєр і транспортуються до наступного етапу виробництва.
 |
 |
 |
Переваги використання барабанного чіппера:
1. Висока ефективність: здатна швидко та послідовно обробляти великі обсяги деревини.
2. Уніфікований розмір мікросхеми: виробляє мікросхеми послідовного розміру та форми, що є критично важливим для високоякісного виробництва ділового борту.
3. Універсальність: може обробити різноманітні дерев’яні матеріали, включаючи колоди, плити та дерев’яні відходи.
4. Зменшені відходи: максимізує використання сировини шляхом перетворення деревних відходів у корисні мікросхеми.
5. Ефективні: знижує виробничі витрати, автоматизуючи процес відколу та зменшуючи вимоги до праці.
Заявки:
Виробництво ДСП: виробляє дерев’яні мікросхеми для використання у виробництві ДСП.
Енергія біомаси: генерує дерев’яні мікросхеми для використання в якості палива біомаси.
Целюлоза та паперова промисловість: постачає дерев’яні мікросхеми для виробництва целюлози.
Ландшафт: виробляє дерев’яні стружки для мульчі або ґрунтового покриву.
|
|
Міркування при виборі чіппера з ділянкою:
1. Виробничі потужності:
Переконайтесь, що подрібнювач може обробляти необхідний об'єм сировини.
2. Вимоги до розміру мікросхеми:
Виберіть подрібнювач, який може створювати мікросхеми потрібного розміру для вашої програми.
3. Довговічність та технічне обслуговування:
Виберіть машину з високоякісними компонентами та легкими функціями обслуговування.
4. Джерело живлення:
Вирішіть між електричними або дизельними моделями на основі інфраструктури вашого об'єкта.
5. Особливості безпеки:
Переконайтесь, що подрібнювач включає необхідні механізми безпеки для захисту операторів.
Якщо ви розглядаєте можливість інвестувати в барабанний чіппер, проконсультуйтеся з виробниками або постачальниками, щоб вибрати модель, яка відповідає вашим виробничим потребам, включаючи потужність, розмір мікросхеми та інтеграцію з існуючою виробничою лінією. Регулярне обслуговування та належне експлуатація є важливими для забезпечення довговічності та ефективності машини.
Основні функції чіппера барабанного ділянки:
1. Дизайн барабана:
Оснащений великим, обертовим барабаном, оснащеним гострими лезами або ножами.
Барабан, як правило, виготовляється з високоміцної сталі, щоб протистояти важкому використанню.
|
|
2. Леза/ножі:
Високоякісні, змінні леза або ножі встановлюються на барабані.
Леза розроблені для отримання рівномірних стружок певного розміру та форми.
|
|
3. Інфікована система:
Включає конвеєр або механізм подачі для транспортування сирої деревини в подрібнювач.
Може мати гідравлічну або механічну систему подачі для контролю швидкості та обсягу матеріалу, що входить у подій.
4. Система розряду:
Оснащений розрядним жолобом або конвеєром для транспортування мікросхем до наступного етапу виробництва (наприклад, скринінг, сушіння або зберігання).
|
|
5. Система приводу:
Працює від електродвигуна або дизельного двигуна, залежно від застосування.
Включає коробку передач або привід ременя для передачі живлення на барабан.
6. Особливості безпеки:
Кнопки аварійних зупинок, охоронці безпеки та захист перевантаження для забезпечення безпечної роботи.
Можуть включати датчики для виявлення іноземних предметів або металу в подачі матеріалу.
|
|
7. регулювання:
Дозволяє операторам регулювати розмір мікросхеми, змінюючи конфігурацію леза або швидкість барабана.
Як працює чіппер барабанного барабана:
1. Годівля сировини:
Жолоди, плити або дерев’яні відходи подаються в подрібнювач за допомогою конвеєра або механізму подачі.
2. Процес Chipping:
Обертовий барабан з лопатями розрізає деревину на невеликі рівномірні стружки.
Розмір мікросхем визначається конфігурацією леза та швидкістю барабана.
3. Виписка чіп:
Чіпси викидаються через жолоб або конвеєр і транспортуються до наступного етапу виробництва.
|
|
|
Переваги використання барабанного чіппера:
1. Висока ефективність: здатна швидко та послідовно обробляти великі обсяги деревини.
2. Уніфікований розмір мікросхеми: виробляє мікросхеми послідовного розміру та форми, що є критично важливим для високоякісного виробництва ділового борту.
3. Універсальність: може обробити різноманітні дерев’яні матеріали, включаючи колоди, плити та дерев’яні відходи.
4. Зменшені відходи: максимізує використання сировини шляхом перетворення деревних відходів у корисні мікросхеми.
5. Ефективні: знижує виробничі витрати, автоматизуючи процес відколу та зменшуючи вимоги до праці.
Заявки:
Виробництво ДСП: виробляє дерев’яні мікросхеми для використання у виробництві ДСП.
Енергія біомаси: генерує дерев’яні мікросхеми для використання в якості палива біомаси.
Целюлоза та паперова промисловість: постачає дерев’яні мікросхеми для виробництва целюлози.
Ландшафт: виробляє дерев’яні стружки для мульчі або ґрунтового покриву.
|
|
Міркування при виборі чіппера з ділянкою:
1. Виробничі потужності:
Переконайтесь, що подрібнювач може обробляти необхідний об'єм сировини.
2. Вимоги до розміру мікросхеми:
Виберіть подрібнювач, який може створювати мікросхеми потрібного розміру для вашої програми.
3. Довговічність та технічне обслуговування:
Виберіть машину з високоякісними компонентами та легкими функціями обслуговування.
4. Джерело живлення:
Вирішіть між електричними або дизельними моделями на основі інфраструктури вашого об'єкта.
5. Особливості безпеки:
Переконайтесь, що подрібнювач включає необхідні механізми безпеки для захисту операторів.
Якщо ви розглядаєте можливість інвестувати в барабанний чіппер, проконсультуйтеся з виробниками або постачальниками, щоб вибрати модель, яка відповідає вашим виробничим потребам, включаючи потужність, розмір мікросхеми та інтеграцію з існуючою виробничою лінією. Регулярне обслуговування та належне експлуатація є важливими для забезпечення довговічності та ефективності машини.
