| Даступнасць: | |
|---|---|
MH-PB
МІНХУНГ
1. Дастасавальны дыяпазон сыравіны
Парубкавыя рэшткі: галіны, верхавіны дрэў, хмызняк
Адходы дрэваапрацоўкі: пілавінне, габлюшкі, абрэзкі, шліфавальны пыл
Бярвёны малога дыяметра (≤ 12 см у дыяметры)
Драўніна нізкай якасці, пашкоджаная насякомымі драўніна, выкарыстаная драўляная тара
Дапушчальнае ўтрыманне кары да 15%
Шматступеністая сістэма выдалення прымешак: паветраная сепарацыя + магнітная сепарацыя + скрынінг для выдалення камянёў, металаў і бруду
Гнуткая дробка і лусканне: спалучэнне малатковай млыны і кальцавога лускароба, падыходзіць для змешаных лісцяных і мяккіх парод драўніны
Інтэлектуальнае кіраванне сушкай: аўтаматычна рэгулюе тэмпературу гарачага паветра і час знаходжання ў залежнасці ад вільготнасці сыравіны
Склейванне з пераменным суадносінамі: дазоўка клею ўсталёўваецца ў залежнасці ад тыпу сыравіны для эканоміі клею
Адаптыўная сістэма гарачага прэсавання: аўтаматычна рэгулюе крывую прэсавання ў залежнасці ад профілю шчыльнасці мата, каб прадухіліць адукацыю бурбалак або расслаенне
Выпускае стандартныя ДСП, вільгацятрывалыя пліты і ДСП нізкай шчыльнасці
Дыяпазон таўшчынь: 6 мм - 40 мм
Дыяпазон шчыльнасці: 550 – 800 кг/м⊃3;
Клас фармальдэгіду: E1 / E0 / без дадання фармальдэгіду (неабавязкова)
Каэфіцыент выкарыстання сыравіны ≥ 92%
Тыповая канфігурацыя вытворчай лініі
Адзінка абсталявання |
Функцыя |
Ланцуговы транспарцёр + ямавая стужка |
Прыём сыпкіх матэрыялаў |
Дыскавы здрабняльнік / малатковая млын |
Першаснае драбненне |
Пярсцёнак |
Вытворчасць кваліфікаваных часціц |
Барабанная сушылка (з выдаленнем пылу) |
Кантроль вільготнасці да 3–5% |
Шматступенная сістэма скрынінга |
Падзел павярхоўнага і асноўнага слаёў |
Рафінер (для паверхневых дробных часціц) |
Палепшаная якасць паверхні |
Сістэма склейвання (экалагічна чысты клей) |
Асобнае склейванне павярхоўнага і асноўнага слаёў |
Механічная/паветраная фармовачная машына |
Трохслаёвая або градыентная матавая структура |
Падрыхтоўка + бесперапынны гарачы прэс |
Фарміраванне і отверждение |
Астуджэнне абароту + край трымер |
Далячэнне |
Двухбаковая шырокастужачная шліфавальная машынка |
Дапушчальнае адхіленне таўшчыні ±0,2 мм |
Аўтаматычнае ўкладванне і ўпакоўка |
Захоўванне гатовай прадукцыі |

Вытворчы працэс
Гэты працэс аптымізаваны для змешанай малакаштоўнай сыравіны, уключаючы драўняныя адходы, бярвёны малога дыяметра і галіны. Ён падзелены на восем этапаў:
Этап 1: прыём і папярэдняя апрацоўка сыравіны
Матэрыялы паступаюць праз ланцуговы канвеер на стужку ямы.
Магнітная сепарацыя (выдаляе цвікі, кавалкі жалеза) і паветраная сепарацыя (выдаляе камяні, пясок, метал).
Буйная драўніна (бярвёны невялікага дыяметра, галінкі) ідзе на дыскавую здрабняльнік; непасрэдна працякае дробная дробка (пілавінне, габлюшка).
Этап 2: лушчэнне і класіфікацыя
Чыпсы паступаюць у кальцавую дробку для атрымання кваліфікаваных часціц.
Шматэтапны скрынінг падзяляецца на:
Павярхоўная дробка (0,2–0,8 мм) → адпраўляецца на рафінар для далейшага ачышчэння
Асяродак буйныя (0,8–4,0 мм) → накіраваць на сушку
Негабарытныя вернутыя для паўторнай лушчэння; нізкага памеру пыл, які выкарыстоўваецца ў якасці паліва або напаўняльніка
Этап 3: Сушка
Часціцы паступаюць у барабанную сушылку (гарачае паветра або паравы нагрэў).
Вільготнасць зніжана з 40-60% да 3-5%.
Сушка выхлапных газаў, апрацаваных цыклонам + мокрым скрубберам; часціцы валакна аднаўляюцца.
Этап 4: Скрынінг і рафінаванне
Высушаныя часціцы яшчэ раз прасейваюцца, каб пераканацца, што паверхневая дробка дастаткова дробная.
Дробныя дробкі паверхні праходзяць праз рафінер для паляпшэння гладкасці паверхні панэлі.
Этап 5: Склейванне (змешванне)
Выкарыстоўваюцца клеі з нізкім утрыманнем фармальдэгіду або NAF (напрыклад, MDI, мачавінна-фармальдэгідная смала E0).
Асобнае склейванне павярхоўнага і асноўнага слаёў:
Крыху больш высокае ўтрыманне клею для паверхняў (лепшае ўнутранае счапленне і цвёрдасць паверхні)
Меншае ўтрыманне клею для ядра (эканомія выдаткаў)
Аднастайна змяшаць з дапамогай распыляльных асадак або барабаннага блендера.
Этап 6: Фарміраванне
Камбінацыя механічнага і паветранага фармавання.
Утвараецца трохслаёвая структура: тонкі павярхоўны пласт + грубы асноўны пласт + тонкі ніжні пласт (або градыентная структура).
Кілім папярэдне сціснуты папярэднім прэсам для трываласці.
Этап 7: Гарачае прэсаванне
Мат паступае ў бесперапынны гарачы прэс (або пакетны прэс з некалькімі адкрыццямі).
Тэмпература: 180–220°C; Ціск: 2,5–4,5 МПа.
Адаптыўная крывая прэсавання прадухіляе з'яўленне пухіроў/адслойванне.
Час прэсавання: 5–15 секунд/мм таўшчыні.
Этап 8: апрацоўка, шліфоўка і ўпакоўка
Панэлі астуджаюцца з дапамогай халадзільнай машыны (натуральным або прымусовым паветрам).
Папярочныя і абрэзкавыя пілы для абрэзкі краёў да канчатковых памераў.
Двухбаковая шырокастужачная шліфавальная машынка – допуск па таўшчыні ≤ ±0,2 мм.
Праверка таўшчыні і дэфектаў (дадаткова онлайн-сканер).
Аўтаматычная кладка, вільгацятрывалая ўпакоўка, складзіраванне.

Поле прымянення |
Канкрэтнае выкарыстанне |
Вытворчасць мэблі |
Борцікі шафы, спінкі, паліцы; парэнчы ложка; падкладкі для офісных сталоў; дна скрынь |
Унутранае ўбранне |
Сценавыя панэлі перагародак, падшыўка гардэроба, плінтус, потолочные панэлі |
Упаковачная прамысловасць |
Паддоны, апорныя дошкі, звышмоцныя скрыні, падушкі (апорныя) |
Будаўнічая апалубка |
Бетонная апалубка (патрабуецца вільгацятрывалая) |
Дзвярная прамысловасць |
Дзвярныя апорныя дошкі, напаўняльнікі дзвярных рам, фармованыя дзвярныя падкладкі |
Дэкаратыўныя падкладкі |
Падстава для ламінавання (меламін, ПВХ, шпон) |
Недарагія дысплеі |
Гандлёвыя вітрыны, часовыя стэлажы, рэкламныя дошкі |
Прадукты кругавой эканомікі |
Домікі для хатніх жывёл, простыя складскія перагародкі, латкі для сельскагаспадарчай расады |
Пераўтварыце сваю вытворчасць зараз!
Запытайце персаналізаваную цану і тэхнічную прапанову:
Тэлефануйце +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
Атрымайце план павышэння прадукцыйнасці на працягу 24 гадзін