|

 Прынцып працы

Вільготнае валакно пліты шчыльнасці раўнамерна паступае ў бесперапынны сушыльны барабан праз істужачны канвеер. Унутраная сценка барабана абсталявана спецыяльна распрацаванымі пад'ёмнымі пласцінамі, якія шматкроць падымаюць і рассейваюць валакна пры кручэнні барабана, забяспечваючы поўны кантакт з гарачым паветрам з высокай тэмпературай з печы з гарачым паветрам. Вільгаць хутка выпараецца, а выхлапныя газы адводзяцца пасля двухступеньчатай ачысткі праз цыклонны пылазборнік і рукавны фільтр. Высушаныя валакна бесперапынна выгружаюцца праз ротарны шлюз на наступны працэс. Уся лінія аўтаматычна кіруецца цэнтральнай сістэмай кіравання PLC, якая рэгулюе хуткасць падачы, хуткасць кручэння барабана, тэмпературу гарачага паветра і паветраны паток, што забяспечвае бесперапынную вытворчасць без персаналу.

|

 Упакоўка прадукту

|

 Асноўныя кампаненты

1. Колькасная кармушка істужачнага тыпу

2. Сушыльны барабан бесперапыннага дзеяння (з зносастойкімі пад'ёмнымі пласцінамі)

3. Печ з гарачым паветрам (біямаса / газ / алей / вугаль па жаданні)

4. Высокаэфектыўны цыркуляцыйны вентылятар

5. Цыклонны пылазборнік (першасная фільтрацыя)

6. Рукавны імпульсны фільтр (другасная фільтрацыя)

7. Вывадны ротарны шлюз / зоркавы фідэр

8. PLC цалкам аўтаматычная сістэма кіравання (з інтэрфейсам дыстанцыйнага кантролю)

9. Набор датчыкаў тэмпературы, вільготнасці і ціску

10. Транспартныя трубы і ўшчыльняльная структура

|

 Асноўныя перавагі

1. Цалкам аўтаматычная бесперапынная праца: стабільная кругласутачная вытворчасць без частага ручнога ўмяшання, значна зніжаючы працоўныя выдаткі.

2. Высокая раўнамернасць сушкі: аптымізаваныя пад'ёмныя пласціны і канструкцыя паветраводаў забяспечваюць адхіленне вільготнасці на выхадзе ≤1%.

3. Выдатная эканомія энергіі: рэцыркуляцыя гарачага паветра + рэкуперацыя адпрацаванага цяпла зніжаюць спажыванне энергіі на 25%-35% у параўнанні з традыцыйнымі сушылкамі перыядычнага дзеяння.

4. Экалагічная адпаведнасць выкідам: двухступеньчатае выдаленне пылу + герметычная канструкцыя, канцэнтрацыя выкідаў пылу ≤20 мг/Нм⊃3;.

5. Інтэлектуальная самаадаптацыя: ПЛК аўтаматычна падбірае хуткасць падачы, тэмпературу і хуткасць барабана для адаптацыі да ваганняў вільготнасці сыравіны.

6. Лёгкае абслугоўванне: Модульная канструкцыя ключавых кампанентаў дазваляе хуткую замену зношаных частак, зводзячы да мінімуму час прастою.

|

 Асноўныя характарыстыкі

Вільготнасць на ўваходзе: 40% - 65%

Вільготнасць на выхадзе: 6% - 12% (рэгулюецца)

Тэмпература сушкі: 140 - 240 ℃ (аўтаматычны кантроль)

Цеплавая магутнасць гарачага паветра печы: 1,5 - 15 МВт (у залежнасці ад мадэлі)

Памеры барабана: дыяметр 1,2 – 3,0м, даўжыня 8 – 25м

Хуткасць кручэння барабана: 2 - 8 абаротаў у хвіліну (VFD рэгулюецца)

Эфектыўнасць выдалення пылу: ≥99,9%

Агульная ўстаноўленая магутнасць: 55 – 450 кВт

Агульная даўжыня лініі: 25 – 60 метраў

Рэжым працы: кіраванне PLC у цэнтральнай дыспетчарскай + сэнсарная панэль HMI на месцы

|

 Профіль кампаніі

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment - гэта кітайская прафесійная фабрыка, якая спецыялізуецца на вытворчасці і прапанове машын для панэляў з драўніны, у тым ліку машын для вырабу OSB, машын для вырабу MDF і машын для вырабу ДСП / PB.

|

 Сертыфікаты

|

 Паслугі, якія мы прапануем

1. Індывідуальная канструкцыя: прадастаўленне поўных тэхналагічных рашэнняў і выбар абсталявання на аснове заказчыка, мэтавай магутнасці і характарыстык сыравіны.

2. Поўная пастаўка лініі: пастаўка ўсяго абсталявання, уключаючы сушыльны барабан, печ з гарачым паветрам, сістэму выдалення пылу, сістэму транспарціроўкі і сістэму кіравання.

3. Кіраўніцтва па ўсталёўцы на месцы: накіруйце прафесійных інжынераў на завод заказчыка для кіраўніцтва ўстаноўкай абсталявання і падключэннем трубаправода.

4. Увод у эксплуатацыю і доследная эксплуатацыя: адказвае за ўвод у эксплуатацыю без нагрузкі і пад нагрузкай, пакуль вытворчая лінія не будзе працаваць стабільна і будзе адпавядаць стандартам.

5. Навучанне персаналу: Забяспечце комплекснае навучанне эксплуатацыі, тэхнічнаму абслугоўванню.

6. Запасныя часткі і тэхнічная падтрымка: доўгатэрміновыя пастаўкі арыгінальных запасных частак, дыстанцыйная дыягностыка ў рэжыме анлайн і абслугоўванне на месцы на працягу 48 гадзін.

7. Мадэрнізацыя і мадэрнізацыя старой лініі: прадастаўленне паслуг па аўтаматызацыі і энергазберагальнай мадэрнізацыі існуючых сушыльных ліній перыядычнага тыпу або нізкаэфектыўных сушыльных ліній.