MH-PB
MINGHUNG
Skovrester: grene, trætoppe, buske
Træforarbejdningsaffald: savsmuld, høvlspåner, afskæringer, slibestøv
Kævler med lille diameter (≤ 12 cm i diameter)
Træ af lav kvalitet, insektskadet træ, brugt træemballage
Tilladt barkindhold op til 15 %
System til fjernelse af urenheder i flere trin: luftadskillelse + magnetisk adskillelse + afskærmning for at fjerne sten, metaller og snavs
Fleksibel flisning og afskalning: kombination af hammermølle og ringflager, velegnet til blandet hårdt og nåletræ
Intelligent tørrekontrol: justerer automatisk varmlufttemperatur og opholdstid baseret på råmaterialets fugtindhold
Limning med variabelt forhold: klæbemiddeldosering indstillet efter råmaterialetype for at spare lim
Adaptivt varmpresningssystem: justerer automatisk pressekurven baseret på måttedensitetsprofilen for at forhindre blærer eller delaminering
Producerer standard spånplader, fugtbestandige plader og spånplader med lav densitet
Tykkelsesområde: 6 mm – 40 mm
Densitetsområde: 550 – 800 kg/m³
Formaldehydkvalitet: E1 / E0 / No-Added-Formaldehyd (valgfrit)
Råvareudnyttelsesgrad ≥ 92 %
Udstyrsenhed |
Fungere |
Kædetransportør + grubebånd |
Bulk materiale modtagelse |
Skivehugger/hammermølle |
Primær knusning |
Ringflager |
Produktion af kvalificerede partikler |
Roterende tromletørrer (med støvfjernelse) |
Fugtkontrol til 3-5 % |
Flertrins screeningssystem |
Adskillelse af overflade- og kernelag |
Raffiner (til fine overfladepartikler) |
Forbedret overfladekvalitet |
Limsystem (miljøvenlig klæber) |
Separat limning til overflade- og kernelag |
Mekanisk/luftstrømsdannende maskine |
Tre-lags eller gradient måttestruktur |
Fortryk + kontinuerligt varmtryk |
Formning og hærdning |
Køleomsætning + kantklipper |
Efterbehandling |
Dobbeltsidet bredbåndsliber |
Tykkelsestolerance ±0,2 mm |
Automatisk stabling og indpakning |
Opbevaring af færdigt produkt |
Denne proces er optimeret til blandede råmaterialer af lav værdi, herunder affaldstræ, træstammer med lille diameter og grene. Det er opdelt i otte faser:
Fase 1: Råvaremodtagelse & forbehandling
Materialer kommer ind via kædetransportør til pitbånd.
Magnetisk adskillelse (fjerner søm, jernstykker) og luftadskillelse (fjerner sten, sand, metal).
Stort træ (stammer med lille diameter, grene) går til skivehugger; finter (savsmuld, spåner) fortsætter direkte.
Fase 2: Afskalning og klassificering
Chips kommer ind i ringflager for at producere kvalificerede partikler.
Flertrins screening opdeles i:
Fine overflader (0,2–0,8 mm) → sendt til raffinaderi for yderligere raffinering
Kerne grove partikler (0,8–4,0 mm) → direkte til tørring
Oversized returneret til re-flaking; underdimensioneret støv brugt som brændstof eller fyldstof
Trin 3: Tørring
Partikler kommer ind i en roterende tromletørrer (varmluft eller dampopvarmning).
Fugtindhold reduceret fra 40-60% til 3-5%.
Tørring af udstødning behandlet med cyklon + vådskrubber; genvundet fiberpartikler.
Trin 4: Screening og raffinering
Tørrede partikler sigtes igen for at sikre, at overfladefiner er tilstrækkelig fine.
Overfladefiner går gennem raffinerer for forbedret paneloverfladeglathed.
Trin 5: Limning (blanding)
Brugte klæbemidler med lavt formaldehyd- eller NAF-indhold (f.eks. MDI, E0 urea-formaldehydharpiks).
Separat limning til overflade- og kernelag:
Lidt højere limindhold til overflader (bedre intern binding og overfladehårdhed)
Lavere limindhold til kerne (omkostningsbesparelse)
Blandes ensartet via spraydyser eller tromleblender.
Fase 6: Formning
Kombination af mekanisk + luftstrømsdannelse.
Der dannes trelagsstruktur: fint overfladelag + groft kernelag + fint bundlag (eller gradientstruktur).
Måtte forkomprimeret af pre-press for styrke.
Trin 7: Varmpresning
Mat går ind i kontinuerlig varmpresse (eller batch-multiåbningspresse).
Temperatur: 180–220°C; Tryk: 2,5–4,5 MPa.
Adaptiv pressekurve forhindrer blærer/delaminering.
Pressetid: 5–15 sekunder/mm tykkelse.
Trin 8: Efterbehandling, slibning og emballering
Paneler afkølet via køleomsætningsmaskine (naturlig eller forceret luft).
Kryds- og trimmesave til kantbeskæring til endelige mål.
Dobbeltsidet bredbåndsliber – tykkelsestolerance ≤ ±0,2 mm.
Tykkelse og fejlinspektion (online scanner valgfri).
Automatisk stabling, fugtsikker indpakning, lager.
Ansøgningsfelt |
Specifikke anvendelser |
Møbelfremstilling |
Skab sider, bagside, hylder; sengehest; substrater til kontorborde; skuffebunde |
Indvendig udsmykning |
Skillevægspaneler, garderobebeklædninger, fodliste, loftpaneler |
Emballage industri |
Paller, støttebrædder, kraftige kasser, pudeblokke (bærende) |
Konstruktionsforskalling |
Betonstøbningsforskalling (kræver fugtbestandig kvalitet) |
Dør industri |
Dørkernebrædder, dørkarmfylder, støbte dørsubstrater |
Dekorative underlag |
Lamineringsbund (melamin, PVC, træfiner) |
Billig skærmarmaturer |
Detailudstillinger, midlertidige reoler, reklametavler |
Cirkulær økonomi produkter |
Huse til kæledyr, enkle lagerskillevægge, bakker til kimplanter til landbrug |
Transformer din produktion nu!
Anmod om dit tilpassede tilbud og teknisk forslag:
Ring til +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
Få en produktivitetsopgraderingsplan inden for 24 timer
