Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Publiceringstidspunkt: 24-06-2025 Oprindelse: websted
Omkring 2016 gennemgik Kinas træbaserede panelindustri en kritisk periode med dybtgående transformation og opgradering.
Eskalerende miljøforstyrrelser: Nationale og lokale miljøbestemmelser (såsom uddybningen af 'Handlingsplanen for forebyggelse og kontrol af luftforurening') blev stadig mere stringente og stillede højere krav til produktionsudstyr, emissionsstandarder og renere produktion. Dette lagde et enormt pres på talrige små, teknologisk tilbagestående og stærkt forurenende produktionslinjer, hvilket tvang lukninger.
Opgradering af forbrugerefterspørgsel: Den eksplosive vækst i den tilpassede møbelindustri ansporede til en stigning i efterspørgslen efter højkvalitets, formstabile og miljøvenlige spånpladesubstrater. Traditionelle low-end produkter kæmpede for at opfylde markedets krav til overfladeglathed, miljøvurderinger (E0-klasse og derover bliver trenden) og fysiske egenskaber.
Optimering af kapacitetsstruktur: Industrien havde et presserende behov for at udfase forældet kapacitet og bevæge sig mod storstilet, kontinuerlig, automatiseret og intelligent produktion. Højeffektivt, energibesparende og miljøvenligt udstyr, repræsenteret ved kontinuerlige presselinjer, blev det almindelige valg til industriel opgradering og kernen til at øge konkurrenceevnen.
Regional layouttilpasning: Der opstod en klar tendens til, at industrien flyttede mod regioner, der er rige på råmaterialeressourcer (f.eks. hurtigtvoksende skovområder, tømmerdistributionsknudepunkter) og koncentrerede nedstrømsmarkeder (f.eks. møbelfremstillingsklynger).
I 2016, da miljøbeskyttelsespolitikkerne blev strengere og specialfremstilling af møbler steg i popularitet, var den nationale produktionskapacitet for spånplader cirka 28 millioner kubikmeter. Der var dog en stærk efterspørgsel efter udstyrsopgraderinger, især i Jiangsu-provinsen, som er en stor møbelproducerende region, hvor produktionsgabet var særligt betydeligt. På denne baggrund havde Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. spånpladeprojekt repræsenterede et afgørende strategisk træk i overensstemmelse med industriens opgraderingstrends og målrettet mod avanceret marked.
Baseret i Suyang County, Jiangsu-provinsen, udnyttede Suyang Jingmao regionens position i kernen af det nordlige Jiangsu (Subei), og tilbyder bekvemme transportnetværk og potentielle fordele inden for forsyning af træråvarer (nærhed til tømmerproducerende regioner som Shandong og Anhui, og drager fordel af lokale poppelressourcer). Virksomheden havde en klar positionering:
Målpositionering: Forpligtet til at blive en førende moderne, miljøvenlig spånpladeproducent i regionen.
Strategisk layout: Målretning mod de blomstrende markeder for specialfremstilling af møbel- og panelmøbler i det nordlige Jiangsu og Østkina med det formål at udfylde det regionale udbudsgab for spånplader af høj kvalitet.
Projektkerne: Planlægger at konstruere en teknologisk avanceret kontinuerlig pressespånpladeproduktionslinje med en årlig kapacitet på 150.000 kubikmeter for at imødekomme high-end markedskrav og opnå betydelige omkostnings- og miljømæssige fordele.
Succesen med dette projekt afhang i høj grad af valget af kerneproduktionsudstyr.
I 2016 valgte Suyang Jingmao MINGHUNG som leverandør af kerneudstyr til sine 150.000 m⊃3 efter strenge markedsundersøgelser, tekniske gennemførlighedsundersøgelser og leverandørscreening; årlig spånpladeproduktionslinje. Samarbejdet var et eksempel på professionalisme og tillid:
1. Kravtilpasning og løsningsdesign : Ved at trække på omfattende brancheerfaring og ressourcenetværk fik MINGHUNG en dyb forståelse af Suyang Jingmaos specifikke krav til kapacitet, produktpositionering (avanceret møbelsubstrat), miljøstandarder, automatiseringsniveau og budget. Minghong integrerede avancerede indenlandske og internationale teknologiske ressourcer for at skræddersy en komplet linjeløsning til Jingmao. Denne løsning centrerede sig om en kontinuerlig presse og omfattede alle nødvendige sektioner (forberedelse af råmaterialer, tørring, blanding, formning, presning, efterbehandling, slibning osv.).
2. Udvælgelse af professionelt udstyr & teknisk sikring : Ved at udnytte sin dybdegående viden om den globale træbaserede panelmaskinersektor anbefalede og leverede MINGHUNG en kombination af udstyr, der repræsenterede industriens avancerede niveau på det tidspunkt. Løsningen lagde vægt på høj effektivitet, lavt energiforbrug, stabilitet og evnen til at opfylde strenge miljøkrav.
3. Kommerciel forhandling & kontraktafslutning: Baseret på detaljerede tekniske forslag og kommercielle vilkår deltog parterne i flere forhandlingsrunder. Den omfattende omkostningseffektive fordel, pålidelige tekniske supportforpligtelse og projektgennemførelsesevne, som MINGHUNG tilbyder, vandt i sidste ende Suyang Jingmaos tillid, hvilket førte til den formelle underskrivelse af kontrakten om levering af udstyr.
4. Koordinering af udstyrslevering og installation: MINGHUNG fungerede som hovedentreprenør eller kerneudstyrsintegrator og koordinerede de komplekse opgaver med at transportere udstyr i stor skala, levere installationsvejledning på stedet og idriftsættelse. Denne fase krævede stærke projektledelse og tekniske koordineringsevner for at sikre problemfri integration af alle linjesektioner.
Understøttet af det avancerede udstyr og tekniske ekspertise leveret af MINGHUNG, Suyang Jingmaos 150.000 m³ den årlige spånpladeproduktionslinje blev konstrueret og taget i brug i 2016.
Opnået kapacitet, høj kvalitet: Produktionslinjen nåede hurtigt og vedligeholdt konsekvent sin designet kapacitet. Den fremstillede spånplade kunne prale af fremragende kvalitet, kendetegnet ved ensartet tæthed, høj overfladeglathed, stabile mekaniske egenskaber og høje miljøvurderinger (f.eks. E0-emissionsstandard), hvilket fuldt ud opfylder kravene fra high-end møbelproducenter.
Teknologisk lederskab, markant effektivitet: Anvendelsen af kontinuerlig presseteknologi forbedrede produktionseffektiviteten og produktkvalitetskonsistensen betydeligt, samtidig med at enhedsenergiforbruget og arbejdsomkostningerne blev reduceret, hvilket væsentligt styrkede Jingmaos markedskonkurrenceevne.
Miljøoverholdelse, grøn udvikling: Avancerede understøttende miljøfaciliteter (f.eks. højeffektive støvopsamlere i posehuse, forbrænding af udstødningsgas eller katalytiske behandlingssystemer) sikrede emissioner af støv, formaldehyd og andre forurenende stoffer opfyldte eller overskred nationale standarder, der inkorporerede grønne produktionsprincipper.
Markedsgenkendelse, åbenlyse fordele: Det stabile udbud af produkter af høj kvalitet gjorde det muligt for Suyang Jingmao hurtigt at trænge ind på det østkinesiske marked, især blandt specialfremstillede møbelvirksomheder i det nordlige Jiangsu og omkringliggende områder, og opnå et stærkt kundeomdømme. Efter projektets idriftsættelse oplevede virksomhedens årlige produktionsværdi og rentabilitet betydelig forbedring, hvilket befæstede dets vigtige position i den regionale træbaserede pladeindustri.
Regional påvirkning: Projektets succes styrkede ikke kun Jingmao selv, men bidrog også positivt til udviklingen af Suyangs lokale træforarbejdningsforsyningskæde, beskæftigelse og økonomiske vækst. Det fremskyndede yderligere opgraderingen af den træbaserede panelindustri i det nordlige Jiangsu.
Spånplader er en af de vigtigste og mest almindelige typer kunstige plader og er i øjeblikket et vigtigt materiale til fremstilling af møbler og andre træprodukter. Det er en type bræt fremstillet ved at presse træ eller ikke-træ plantespåner (såsom træspåner, hørspåner, sukkerrørsbagasse osv.) af træ- eller ikke-træplanter med eller uden påføring af lim og hjælpematerialer. At producere 1 kubikmeter spånplader kræver 1,3 til 1,8 kubikmeter træaffald, mens 1 kubikmeter spånplade kan erstatte 3 kubikmeter træstammer. Derfor er udvikling af spånplader en vigtig måde at forbedre den omfattende udnyttelsesgrad af træ og øge udbuddet af træ.
1.Råvareforberedelse: Træ → Flisning → Sigtning → tørring (fugtindhold 3% - 6%)
Træ råvarer
flaker
vibrerende skærm
tørretumbler
2. Limning og omrøring: Fragmenter + klæbemiddel (8% - 12%) → højhastighedsblanding
3. Udlægning og formning: Læg pladen jævnt (lagstruktur: fint materiale overfladelag + groft materiale kernelag)
4. Varmpressehærdning: Kontinuerlig fladpresse varmpresse (temperatur 180-220 ℃, tryk 2-5MPa, tid 3-15 minutter)
5. Efterbehandling: køling → Kantklip → Slibning → kvalitetskontrol
kølemaskine
skærende savmaskine
slibemaskine
Leveringen af det 150.000 kubikmeter årlige udstyr til spånpladeproduktion fra MINGHUNG Co., Ltd. til Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. i 2016 står som et meget fremadskuende og succesfuldt samarbejde under bølgen af industritransformation og -opgradering. Ved at udnytte mulighederne for integration af professionel udstyrsløsning og tekniske tjenester gav MINGHUNG Jingmao et robust produktionsgrundlag. Ved at gribe denne mulighed har Jingmao med succes positioneret sig blandt moderne storskala spånpladeproducenter. Denne præstation realiserede ikke kun virksomhedens springende udvikling, men bidrog også aktivt til at imødekomme regionale high-end markedskrav og drive industridækkende teknologiske fremskridt og grøn udvikling.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
