Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 24-06-2025 Pochodzenie: Strona
Około 2016 roku chiński przemysł płyt drewnopochodnych przechodził krytyczny okres głębokiej transformacji i modernizacji.
Nasilające się działania ograniczające środowisko: Krajowe i lokalne przepisy dotyczące ochrony środowiska (takie jak pogłębienie „Planu działania dotyczącego zapobiegania i kontroli zanieczyszczenia powietrza”) stawały się coraz bardziej rygorystyczne, nakładając wyższe wymagania na sprzęt produkcyjny, standardy emisji i czystszą produkcję. Wywarło to ogromną presję na liczne małe, zacofane technologicznie i silnie zanieczyszczające linie produkcyjne, zmuszając do ich zamykania.
Rosnący popyt konsumencki: Gwałtowny rozwój branży mebli na wymiar spowodował gwałtowny wzrost popytu na wysokiej jakości, stabilne wymiarowo i przyjazne dla środowiska podłoża z płyt wiórowych. Tradycyjne produkty z niższej półki miały trudności ze spełnieniem wymagań rynkowych w zakresie gładkości powierzchni, ocen środowiskowych (modna stała się klasa E0 i wyższa) oraz właściwości fizycznych.
Optymalizacja struktury wydajności: Branża pilnie potrzebowała wycofania przestarzałych mocy produkcyjnych i przejścia na produkcję ciągłą, zautomatyzowaną i inteligentną na dużą skalę. Wysokowydajny, energooszczędny i przyjazny dla środowiska sprzęt, reprezentowany przez ciągłe linie prasowe, stał się głównym wyborem w zakresie modernizacji przemysłowej i podstawą zwiększania konkurencyjności.
Dostosowanie układu regionalnego: Pojawił się wyraźny trend przenoszenia się branży w kierunku regionów bogatych w zasoby surowców (np. szybko rozwijające się obszary leśne, węzły dystrybucji drewna) i skoncentrowanych rynków niższego szczebla (np. klastry produkujące meble).
W 2016 roku, w związku z zaostrzeniem polityki ochrony środowiska i wzrostem popularności produkcji mebli na zamówienie, krajowe moce produkcyjne płyt wiórowych wyniosły około 28 milionów metrów sześciennych. Jednakże istniało duże zapotrzebowanie na modernizację sprzętu, zwłaszcza w prowincji Jiangsu, która jest głównym regionem produkującym meble, gdzie luka w produkcji była szczególnie znacząca. W tym kontekście firma Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. (zwana dalej „Suyang Jingmao”) 150 000 m³ Projekt płyt wiórowych stanowił kluczowy krok strategiczny zgodny z trendami modernizacji branży i ukierunkowany na rynek wysokiej klasy.
Suyang Jingmao, z siedzibą w hrabstwie Suyang w prowincji Jiangsu, wykorzystała położenie regionu w sercu północnego Jiangsu (Subei), oferując dogodne sieci transportowe i potencjalne korzyści w zakresie dostaw surowca drzewnego (bliskość regionów produkujących drewno, takich jak Shandong i Anhui oraz korzystanie z lokalnych zasobów topoli). Firma miała jasne pozycjonowanie:
Pozycjonowanie docelowe: Zaangażowanie w bycie wiodącym nowoczesnym, przyjaznym dla środowiska producentem płyt wiórowych w regionie.
Układ strategiczny: Ukierunkowanie na dynamicznie rozwijające się rynki produkcji mebli na zamówienie i mebli panelowych w północnym Jiangsu i wschodnich Chinach, mając na celu wypełnienie regionalnej luki w dostawach wysokiej jakości płyt wiórowych.
Istota projektu: Planowanie budowy zaawansowanej technologicznie linii do produkcji płyt wiórowych metodą ciągłego prasowania o rocznej wydajności 150 000 metrów sześciennych, aby sprostać najwyższym wymaganiom rynku oraz osiągnąć znaczące korzyści kosztowe i środowiskowe.
Powodzenie tego projektu w dużej mierze zależało od wyboru podstawowego sprzętu produkcyjnego.
W 2016 r., po rygorystycznych badaniach rynku, studiach wykonalności technicznej i selekcji dostawców, Suyang Jingmao wybrał MINGHUNG na głównego dostawcę sprzętu dla swoich 150 000 m³ roczna linia do produkcji płyt wiórowych. Współpraca odznaczała się profesjonalizmem i zaufaniem:
1. Ujednolicenie wymagań i projektowanie rozwiązań : Opierając się na rozległym doświadczeniu branżowym i sieciach zasobów, MINGHUNG zyskał głębokie zrozumienie specyficznych wymagań Suyang Jingmao dotyczących wydajności, pozycjonowania produktu (wysokiej klasy podłoże meblowe), standardów środowiskowych, poziomu automatyzacji i budżetu. Minghong zintegrował zaawansowane krajowe i międzynarodowe zasoby technologiczne, aby dostosować kompletne rozwiązanie liniowe dla Jingmao. Rozwiązanie to skupiało się na prasie ciągłej i obejmowało wszystkie niezbędne sekcje (przygotowanie surowca, suszenie, mieszanie, formowanie, prasowanie, wykańczanie, szlifowanie itp.).
2. Wybór profesjonalnego sprzętu i gwarancja techniczna : Wykorzystując swoją dogłębną wiedzę na temat światowego sektora maszyn do produkcji płyt drewnopochodnych, firma MINGHUNG zarekomendowała i dostarczyła kombinację sprzętu reprezentującą ówczesny zaawansowany poziom w branży. Rozwiązanie kładło nacisk na wysoką wydajność, niskie zużycie energii, stabilność i zdolność do spełnienia rygorystycznych wymagań środowiskowych.
3. Negocjacje handlowe i finalizacja umowy: W oparciu o szczegółowe propozycje techniczne i warunki handlowe strony zaangażowały się w wiele rund negocjacji. Kompleksowa przewaga kosztowo-wydajna, niezawodne wsparcie techniczne i możliwości realizacji projektów oferowane przez MINGHUNG ostatecznie zdobyły zaufanie Suyang Jingmao, co doprowadziło do formalnego podpisania umowy na dostawę sprzętu.
4. Koordynacja dostawy i instalacji sprzętu: Działając jako główny wykonawca lub główny integrator sprzętu, firma MINGHUNG koordynowała złożone zadania związane z transportem sprzętu wielkogabarytowego, zapewnianiem wskazówek dotyczących instalacji na miejscu i uruchomieniem. Ta faza wymagała silnych umiejętności zarządzania projektem i koordynacji technicznej, aby zapewnić płynną integrację wszystkich odcinków linii.
Dzięki zaawansowanemu sprzętowi i wiedzy technicznej dostarczonej przez MINGHUNG, Suyang Jingmao 150 000 m³ zbudowano i uruchomiono roczną linię do produkcji płyt wiórowych w 2016 roku.
Osiągnięta wydajność, wyższa jakość: Linia produkcyjna szybko osiągnęła zaprojektowaną wydajność i konsekwentnie ją utrzymywała. Wyprodukowana płyta wiórowa charakteryzowała się doskonałą jakością, charakteryzowała się jednolitą gęstością, dużą gładkością powierzchni, stabilnymi właściwościami mechanicznymi i wysokimi wskaźnikami środowiskowymi (m.in. norma emisji E0), w pełni spełniając wymagania producentów mebli z najwyższej półki.
Wiodąca pozycja technologiczna, wyraźna wydajność: zastosowanie technologii ciągłego prasowania znacznie poprawiło wydajność produkcji i spójność jakości produktu, jednocześnie zmniejszając jednostkowe zużycie energii i koszty pracy, znacznie wzmacniając konkurencyjność rynkową Jingmao.
Zgodność środowiskowa, ekologiczny rozwój: Zaawansowane wspierające obiekty środowiskowe (np. wysokowydajne odpylacze workowe, systemy spalania gazów spalinowych lub systemy oczyszczania katalitycznego) zapewniły, że emisje pyłów, formaldehydu i innych substancji zanieczyszczających spełniają lub przekraczają normy krajowe, ucieleśniając zasady ekologicznej produkcji.
Uznanie na rynku, ewidentne korzyści: Stabilne dostawy wysokiej jakości produktów umożliwiły Suyang Jingmao szybką penetrację rynku wschodniochińskiego, szczególnie wśród przedsiębiorstw produkujących meble na zamówienie w północnym Jiangsu i okolicach, zdobywając dobrą reputację klientów. Po oddaniu projektu do użytku roczna wartość produkcji i rentowność firmy znacznie się poprawiła, umacniając jej ważną pozycję w regionalnej branży płyt drewnopochodnych.
Wpływ regionalny: Sukces projektu nie tylko wzmocnił samo Jingmao, ale także pozytywnie przyczynił się do rozwoju lokalnego łańcucha dostaw przetwórstwa drewna, zatrudnienia i wzrostu gospodarczego w Suyang. To jeszcze bardziej przyspieszyło modernizację przemysłu płyt drewnopochodnych w północnym Jiangsu.
Płyta wiórowa jest jednym z najważniejszych i najpowszechniejszych rodzajów płyt sztucznych i jest obecnie ważnym materiałem do produkcji mebli i innych wyrobów drewnianych. Jest to rodzaj deski otrzymywanej poprzez tłoczenie wiórów roślinnych drzewnych lub niedrzewnych (takich jak wióry drzewne, wióry lniane, wytłoki z trzciny cukrowej itp.) z roślin drzewnych lub niedrzewnych z zastosowaniem lub bez zastosowania kleju i materiałów pomocniczych. Wyprodukowanie 1 metra sześciennego płyty wiórowej wymaga od 1,3 do 1,8 metra sześciennego odpadów drzewnych, natomiast 1 metr sześcienny płyty wiórowej może zastąpić 3 metry sześcienne kłód. Dlatego rozwój płyt wiórowych jest ważnym sposobem na poprawę ogólnego stopnia wykorzystania drewna i zwiększenie podaży drewna.
1. Przygotowanie surowca: Drewno → Rozdrabnianie → Przesiewanie → Suszenie (wilgotność 3% - 6%)
Surowce drzewne
płatker
wibrujący ekran
suszarka
2. Klejenie i mieszanie: Fragmenty + klej (8% - 12%) → mieszanie przy dużej prędkości
3. Układanie i formowanie: Równomiernie ułożyć płytę (struktura warstwowa: drobna warstwa wierzchnia materiału + gruba warstwa rdzenia)
4. Utwardzanie w prasie na gorąco: Prasa ciągła na gorąco w prasie płaskiej (temperatura 180-220 ℃, ciśnienie 2-5 MPa, czas 3-15 minut)
5. Obróbka końcowa: chłodzenie → Przycinanie krawędzi → Szlifowanie → Kontrola jakości
maszyna chłodząca
piła do cięcia
szlifierka
Dostawa sprzętu linii produkcyjnej płyt wiórowych o wydajności 150 000 metrów sześciennych rocznie przez MINGHUNG Co., Ltd. do Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. w 2016 roku jest wysoce przyszłościową i udaną współpracą na fali transformacji i modernizacji branży. Wykorzystując możliwości integracji rozwiązań w zakresie profesjonalnego sprzętu i usługi techniczne, firma MINGHUNG zapewniła firmie Jingmao solidne podstawy produkcyjne. Wykorzystując tę szansę, firma Jingmao z powodzeniem znalazła się wśród nowoczesnych producentów płyt wiórowych na dużą skalę. To osiągnięcie nie tylko oznaczało szybki rozwój firmy, ale także aktywnie przyczyniło się do spełnienia regionalnych wymagań rynku najwyższej klasy oraz napędzania postępu technologicznego w całej branży i ekologicznego rozwoju.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
