Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 24.06.2025 Herkunft: Website
Um das Jahr 2016 herum befand sich Chinas Holzwerkstoffindustrie in einer kritischen Phase tiefgreifender Transformation und Modernisierung.
Eskalierendes Vorgehen gegen die Umwelt: Nationale und lokale Umweltvorschriften (wie die Vertiefung des „Aktionsplans zur Verhütung und Kontrolle der Luftverschmutzung“) wurden immer strenger und stellen höhere Anforderungen an Produktionsausrüstung, Emissionsstandards und eine sauberere Produktion. Dies übte enormen Druck auf zahlreiche kleine, technologisch rückständige und stark umweltverschmutzende Produktionslinien aus und zwang zur Schließung.
Steigende Verbrauchernachfrage: Das explosionsartige Wachstum der maßgefertigten Möbelindustrie führte zu einem Anstieg der Nachfrage nach hochwertigen, formstabilen und umweltfreundlichen Spanplattensubstraten. Herkömmliche Low-End-Produkte hatten Schwierigkeiten, die Marktanforderungen hinsichtlich Oberflächenglätte, Umweltverträglichkeit (Klasse E0 und höher liegt im Trend) und physikalischen Eigenschaften zu erfüllen.
Optimierung der Kapazitätsstruktur: Die Branche musste dringend veraltete Kapazitäten abschaffen und auf eine groß angelegte, kontinuierliche, automatisierte und intelligente Produktion umsteigen. Hocheffiziente, energiesparende und umweltfreundliche Ausrüstung, repräsentiert durch kontinuierliche Pressenlinien, wurde zur gängigen Wahl für die industrielle Modernisierung und zum Kern für die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit.
Anpassung des regionalen Layouts: Es zeichnete sich ein klarer Trend ab, dass sich die Branche in Regionen verlagert, die reich an Rohstoffressourcen sind (z. B. schnell wachsende Waldgebiete, Holzvertriebszentren) und sich auf nachgelagerte Märkte konzentrieren (z. B. Möbelherstellungscluster).
Im Jahr 2016, als die Umweltschutzrichtlinien strenger wurden und die Herstellung maßgeschneiderter Möbel immer beliebter wurde, betrug die landesweite Produktionskapazität für Spanplatten etwa 28 Millionen Kubikmeter. Allerdings gab es eine starke Nachfrage nach Anlagenmodernisierungen, insbesondere in der Provinz Jiangsu, einer wichtigen Möbelproduktionsregion, wo die Produktionslücke besonders groß war. Vor diesem Hintergrund hat Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. (im Folgenden als „Suyang Jingmao“ bezeichnet) 150.000 m³ Das Spanplattenprojekt stellte einen entscheidenden strategischen Schritt dar, der den Modernisierungstrends der Branche entsprach und auf den High-End-Markt abzielte.
Suyang Jingmao mit Sitz im Landkreis Suyang in der Provinz Jiangsu nutzte die Position der Region im Kern von Nord-Jiangsu (Subei) und bot bequeme Transportnetzwerke sowie potenzielle Vorteile bei der Holzrohstoffversorgung (Nähe zu Holz produzierenden Regionen wie Shandong und Anhui und Nutzen aus lokalen Pappelressourcen). Das Unternehmen hatte eine klare Positionierung:
Zielpositionierung: Ziel ist es, ein führender moderner und umweltfreundlicher Spanplattenhersteller in der Region zu werden.
Strategisches Layout: Ausrichtung auf die boomenden Märkte für maßgeschneiderte Möbel und Paneelmöbel in Nord-Jiangsu und Ostchina mit dem Ziel, die regionale Versorgungslücke für hochwertige Spanplatten zu schließen.
Projektkern: Planung des Baus einer technologisch fortschrittlichen kontinuierlichen Spanplattenproduktionslinie mit einer Jahreskapazität von 150.000 Kubikmetern, um den hohen Marktanforderungen gerecht zu werden und erhebliche Kosten- und Umweltvorteile zu erzielen.
Der Erfolg dieses Projekts hing stark von der Auswahl der Kernproduktionsausrüstung ab.
Im Jahr 2016 wählte Suyang Jingmao nach gründlicher Marktforschung, technischen Machbarkeitsstudien und Lieferantenüberprüfung MINGHUNG als Hauptausrüstungslieferanten für seine 150.000 m³ jährliche Spanplattenproduktionslinie. Die Zusammenarbeit zeugte von Professionalität und Vertrauen:
1. Anforderungsausrichtung und Lösungsdesign : Mithilfe umfangreicher Branchenerfahrung und Ressourcennetzwerken erlangte MINGHUNG ein tiefes Verständnis für die spezifischen Anforderungen von Suyang Jingmao an Kapazität, Produktpositionierung (High-End-Möbelsubstrat), Umweltstandards, Automatisierungsgrad und Budget. Minghong integrierte fortschrittliche nationale und internationale Technologieressourcen, um eine Komplettlösung für Jingmao zu entwickeln. Diese Lösung konzentrierte sich auf eine kontinuierliche Presse und umfasste alle notwendigen Abschnitte (Rohstoffaufbereitung, Trocknen, Mischen, Formen, Pressen, Endbearbeitung, Schleifen usw.).
2. Professionelle Ausrüstungsauswahl und technische Sicherheit : MINGHUNG nutzte seine fundierten Kenntnisse des weltweiten Holzwerkstoffmaschinensektors und empfahl und lieferte eine Kombination von Geräten, die dem damals fortschrittlichen Niveau der Branche entsprachen. Bei der Lösung lag der Schwerpunkt auf hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, Stabilität und der Fähigkeit, strenge Umweltanforderungen zu erfüllen.
3. Handelsverhandlungen und Vertragsabschluss: Auf der Grundlage detaillierter technischer Vorschläge und Geschäftsbedingungen führten die Parteien mehrere Verhandlungsrunden durch. Der umfassende Kosten-Leistungs-Vorteil, die zuverlässige technische Unterstützung und die Fähigkeit zur Projektabwicklung, die MINGHUNG bot, gewannen letztendlich das Vertrauen von Suyang Jingmao und führten zur formellen Unterzeichnung des Ausrüstungsliefervertrags.
4. Ausrüstungslieferung und Installationskoordination: Als Hauptauftragnehmer oder Kernausrüstungsintegrator koordinierte MINGHUNG die komplexen Aufgaben des Transports von Großgeräten, der Bereitstellung von Installationsanleitungen vor Ort und der Inbetriebnahme. Diese Phase erforderte starke Projektmanagement- und technische Koordinationsfähigkeiten, um eine nahtlose Integration aller Linienabschnitte sicherzustellen.
Unterstützt durch die fortschrittliche Ausrüstung und das technische Know-how von MINGHUNG konnte Suyang Jingmaos 150.000 m³ Die jährliche Spanplattenproduktionslinie wurde 2016 erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen.
Kapazität erreicht, Qualität gestiegen: Die Produktionslinie erreichte schnell ihre geplante Kapazität und hielt diese konstant aufrecht. Die hergestellten Spanplatten zeichneten sich durch eine hervorragende Qualität aus, die sich durch gleichmäßige Dichte, hohe Oberflächenglätte, stabile mechanische Eigenschaften und hohe Umweltbewertungen (z. B. E0-Emissionsnorm) auszeichnete und die Anforderungen hochwertiger Möbelhersteller voll und ganz erfüllte.
Technologische Führung, ausgeprägte Effizienz: Der Einsatz der kontinuierlichen Pressentechnologie steigerte die Produktionseffizienz und Produktqualitätskonsistenz erheblich, während gleichzeitig der Energieverbrauch pro Einheit und die Arbeitskosten gesenkt wurden, was die Wettbewerbsfähigkeit von Jingmao auf dem Markt erheblich stärkte.
Umweltkonformität, umweltfreundliche Entwicklung: Fortschrittliche unterstützende Umwelteinrichtungen (z. B. hocheffiziente Filterfilter, Abgasverbrennungs- oder katalytische Behandlungssysteme) stellten sicher, dass die Emissionen von Staub, Formaldehyd und anderen Schadstoffen die nationalen Standards erfüllten oder übertrafen und die Grundsätze einer umweltfreundlichen Produktion verkörperten.
Marktbekanntheit, offensichtliche Vorteile: Die stabile Versorgung mit qualitativ hochwertigen Produkten ermöglichte Suyang Jingmao eine schnelle Durchdringung des ostchinesischen Marktes, insbesondere bei kundenspezifischen Möbelunternehmen in Nord-Jiangsu und Umgebung, und sich einen guten Ruf bei den Kunden zu erarbeiten. Nach der Inbetriebnahme des Projekts konnten der jährliche Produktionswert und die Rentabilität des Unternehmens erheblich verbessert werden, wodurch seine wichtige Position in der regionalen Holzwerkstoffindustrie gefestigt wurde.
Regionale Auswirkungen: Der Erfolg des Projekts stärkte nicht nur Jingmao selbst, sondern trug auch positiv zur Entwicklung der lokalen Holzverarbeitungslieferkette, der Beschäftigung und des Wirtschaftswachstums in Suyang bei. Dadurch wurde die Modernisierung der Holzwerkstoffindustrie in Nord-Jiangsu weiter beschleunigt.
Spanplatten gehören zu den wichtigsten und am weitesten verbreiteten Arten künstlicher Platten und sind derzeit ein wichtiges Material für die Herstellung von Möbeln und anderen Holzprodukten. Dabei handelt es sich um eine Plattenart, die durch Pressen von Holz- oder Nicht-Holz-Pflanzenspänen (z. B. Holzspänen, Flachsspänen, Zuckerrohr-Bagasse usw.) aus Holz oder Nicht-Holz-Pflanzen mit oder ohne Anwendung von Leim und Hilfsstoffen hergestellt wird. Für die Herstellung von 1 Kubikmeter Spanplatte werden 1,3 bis 1,8 Kubikmeter Holzabfall benötigt, während 1 Kubikmeter Spanplatte 3 Kubikmeter Holzscheite ersetzen kann. Daher ist die Entwicklung von Spanplatten ein wichtiger Weg, um die Gesamtnutzungsrate von Holz zu verbessern und das Holzangebot zu erhöhen.
1.Rohstoffaufbereitung: Holz → Hacken → Sieben → Trocknen (Feuchtigkeitsgehalt 3 % – 6 %)
Holzrohstoffe
Flocken
Vibrationssieb
Trockner
2. Kleben und Rühren: Bruchstücke + Kleber (8 % – 12 %) → Hochgeschwindigkeitsmischen
3. Verlegen und Formen: Die Platte gleichmäßig verlegen (Schichtaufbau: Deckschicht Feinmaterial + Mittelschicht Grobmaterial)
4. Aushärtung durch Heißpressen: Kontinuierliche Flachpress-Heißpresse (Temperatur 180–220 °C, Druck 2–5 MPa, Zeit 3–15 Minuten).
5. Nachbearbeitung: Abkühlen → Kantenbeschnitt → Schleifen → Qualitätsprüfung
Kühlmaschine
Trennsägemaschine
Schleifer
Die Lieferung der 150.000 Kubikmeter jährlichen Spanplatten-Produktionslinienausrüstung durch MINGHUNG Co., Ltd. an Suyang Jingmao Particleboard Co., Ltd. im Jahr 2016 stellt eine äußerst zukunftsweisende und erfolgreiche Zusammenarbeit während der Welle der Transformation und Modernisierung der Branche dar. Durch den Einsatz professioneller Fähigkeiten zur Integration von Ausrüstungslösungen und technischer Dienstleistungen stellte MINGHUNG Jingmao eine robuste Produktionsgrundlage zur Verfügung. Jingmao nutzte diese Chance und positionierte sich erfolgreich unter den modernen Großspanplattenherstellern. Dieser Erfolg verdeutlichte nicht nur die sprunghafte Entwicklung des Unternehmens, sondern trug auch aktiv dazu bei, die Anforderungen des regionalen High-End-Marktes zu erfüllen und den branchenweiten technologischen Fortschritt und die grüne Entwicklung voranzutreiben.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-Mail: osbmdfmachinery@gmail.com
