MH-HCP400
MINGHUNG
847930
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Introduction de la presse continue |
>>> Processus de pressage continu
· Système de convoyeur en acier : Deux bandes d'acier à haute résistance et résistantes à la chaleur maintiennent le tampon de fibres dans la presse.
· Pression de segment : la presse est divisée en un certain nombre de zones de pression (telles que la zone haute pression d'entrée, la zone de plastification centrale, la zone de mise en forme de sortie) et différentes pressions (2 à 5 MPa) sont appliquées via des vérins hydrauliques ou des servomoteurs.
· Système de chauffage : le plateau est chauffé par de l'huile chaude ou de la vapeur, la température est généralement contrôlée à 180-220 ° C, de sorte que la lignine contenue dans la fibre soit plastifiée et que l'adhésif (résine urée-formaldéhyde ou MDI) soit durci
· Contrôle de l'épaisseur : la jauge d'épaisseur électronique et le système de contrôle hydraulique ajustent l'espacement des plaques de pression en temps réel pour garantir une épaisseur de plaque uniforme (± 0,1 mm)
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Spécification de la presse continue |
| MDF | |
| Capacité | 400~800m3/jour |
| Taille du panneau | 4*8 pieds/4*9 pieds |
| Épaisseur | 2-9mm |
| Vitesse | 1800 mm/s |
Remarque : selon vos propres conditions, notre service technologique concevra et proposera la presse continue adaptée.
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Principaux avantages de la presse continue |
| Comparaison | Pressage à plat continu | Presse à chaud multi-ouvertures |
| Capacité | Production continue, la vitesse peut être de 1 000 à 1 500 mm/s | Production intermittente |
| Qualité du panneau | Épaisseur uniforme, haute précision | L'épaisseur fluctue plus |
| Consommation d'énergie | Utilisation élevée de l'énergie thermique, économisez plus de 30 % d'énergie | La perte d'énergie thermique est un peu importante |
| Épaisseur appropriée | 2-40mm | Convient pour une épaisseur plus épaisse de 60 mm |
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