MH-OSB500
Minghung
846596
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Introduction OSB (Board Oriented Strand) |
L'OSB est l'abréviation de la planche de brins orientée, généralement appelée planche de brin orientée ou carton de brin structurel orienté en chinois, est une sorte de planche d'ingénierie en bois couramment utilisé dans la fabrication de la construction et des meubles
Composition de base:
- Matières premières: copeaux de bois (généralement du pin, du peuplier et d'autres arbres à croissance rapide) et un adhésif en résine étanche mixte pressé.
- Caractéristiques structurelles: les copeaux de bois sont disposés de manière directionnelle (la couche de surface est longitudinale, la couche intérieure est transversale) et la température élevée et la moulure haute pression forme une structure multi-couches haute résistance.
Caractéristique principale
- Haute résistance: la disposition directionnelle des copeaux de bois rend ses propriétés de flexion et de compression mieux que la carte de particules ordinaire.
- Résistance à l'humidité: certains modèles (tels que OSB / 3, OSB / 4) sont spécialement traités pour une utilisation dans des environnements humides.
- Économie: prix inférieur à celle du contreplaqué, mais des performances similaires.
- Protection de l'environnement: l'utilisation de bois ou de restes à croissance rapide pour réduire les déchets de ressources.
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Comment faire un panneau OSB? |
Vous avez besoin de la gamme complète de machines de fabrication de cartes OSB, telles que la chipper à disque, l'écran vibrant, le sèche-linge, la machine applique en résine, la machine de formation de dalles, la pré-presse continue, la presse à chaud multi-ouverte, la machine à découper à bord automatique, la machine de ponçage, l'énergie de chauffage ces équipements principalement.
À quoi ressemble chaque machine et comment fonctionne chaque machine? Voyons un par un
Par disque chipper pour traiter le bambou pour être requis
La taille régulière des brins OSB:
| Type de brins de bois | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) | Application |
| Brins de surface | 75-150 | 15-30 | 0.4-0.6 | Améliorer la surface lisse et résistance |
| Surface de base | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | En hands à l'intérieur de la cohésion |
| Brins plus longs spéciaux |
150-200 | 20-40 | 0.6-1.0 | Panneau structurel à haute résistance (comme panneau de toit) |
- Rapport d'aspect: couche de surface> 8: 1, couche centrale> 5: 1 (indice central du pavage directionnel)
- Tolérance à l'épaisseur: ± 0,05 mm (nécessite un contrôle de la jauge d'épaisseur laser)
Tamis cylindrique principalement pour le dépistage des flocons certifiés et des copeaux de bois, le classement en tant que taille des matériaux de surface et des matériaux de base, également pour retirer les écorces et autres impuretés
| Types | Façon de travail | Taille des copeaux appropriés | Efficacité |
| Écran rotatif |
Dépistage de rotation | Longueur 50-150 mm | 8-10T / H |
| Écran aérien | À travers la vitesse de l'air pour contrôler les copeaux tombent en plume | Épaisseur 0,3-10 mm |
15t / h |
| Écran vibrant | Roue excentrique pour conduire l'écran multicouches |
Précision de dépistage ± 2 mm | 5t / h |
- Angle d'écran: 15 ° ~ 25 ° (il affecte la vitesse de réussite)
- Rotation Speed: 20-35 tr / min (Évitez le blocage)
- Pression de l'air: séparateur 800-1200pa (ajuster en tant que proportion de brins de bois)
Sèche-linge rotatif pour sécher les brins de bois et les copeaux de bois Moisture, faites que leur humidité finale est d'environ 4% pour convenir à la prochaine étape de production de l'OSB. La longueur des brins de bois appropriée est de 50 à 150 mm et une épaisseur de 0,3-0,8 mm, si le bois brin trop, il sera facile, s'il est trop épais, il retardera le temps de séchage
Le sèche-linge rotatif généralement diamètre de 1,8 à 3,6 m, la longueur peut être de 12 à 25 m, la capacité peut être de 5-30t / h.
Adhésif et résine en application pour vaporiser la colle sur les brins de bois et les copeaux de bois uniformément
Structure de l'appareil:
- Unité de mesure des flocons:
- Échelle de la courroie (précision ± 0,5%) ou trémie de gravité (capacité 2-5m³)
- Dispositif d'élimination des métaux (Strong Magnetic Roller + Detector Metal)
- Système adhésif:
- réservoir de stockage en résine (avec un contrôle de l'agitation et de la température, généralement maintenu à 25 ± 2 ° C)
- Agent de durcissement / pompe de mesure additive (précision proportionnelle ± 1%)
- Hôte mixte:
- Type de palette à deux axes (vitesse 120-180 tr / min, temps de mélange 30-60 secondes)
- Système d'atomisation et de pulvérisation (pression 0,3-0,6 MPa, diamètre de la buse 0,8-1,2 mm)
| Articles | Gamme régulière | Spécial nécessite |
| Consommation adhésive |
Couches de surace 8-12% Couches de base 5-8% |
Panneau résistant à l'humidité requis augmenter 1 à 2% |
| Viscosité adhésive |
300-500cp (25 ℃) | MDI a besoin de chauffage pour être de 40 ℃ |
| Mélange d'uniformité | ＞ 95% | Détecteur infrarouge Surveillance en temps réel |
Comparaison régulière de colle:
| Types adhésifs | Contenu solide |
Scène applicable | Publicité et inconvénients |
| Résine phénolique |
45-50% | OSB en dehors de l'OSB | Bonne résistance au temps, mais couleur sombre |
| MDI | 100% | Panneau à l'épreuve d'humidité | Non-formaldéhyde, coût plus élevé |
| Résine d'urée |
55-65% | Panneau intérieur commun | Faible coût, besoin de contrôle du formaldéhyde |
Le pavage / la formation de l'OSB n'est pas seulement une simple accumulation de copeaux de bois, mais grâce à l'ingénierie systématique de la disposition la plus directionnelle - gradient de densité - équilibre des contraintes, pour réaliser un changement qualitatif de 'Shaver ' à 'Material structurel '. Le système de pavage intelligent moderne peut contrôler la fluctuation des performances de la feuille dans ± 3%, ce qui est la prise en charge technique clé de l'OSB pour remplacer certains contreplaqué
En disposant les brins de surface dans la longue direction de la plaque (à moins de ± 15 °), la résistance à la flexion statique longitudinale (MOR) de la plaque est augmentée de 30 à 50%, et le module élastique (MOE) est augmenté de plus de 40% (par rapport à la chaussée aléatoire)
La structure typique des 3 couches (orientation de surface + couche de noyau aléatoire) rend le rapport de résistance longitudinal / transversal à atteindre ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, répondant aux exigences de contrainte des matériaux structurels du bâtiment. Sur les couches de surface, le pavage directionnel à rotation longue (75-150 mm) fournit une force; Couche centrale par courte planeur (50-100 mm) Pavage aléatoire pour la contrainte interne de l'équilibre; Couche de transition par pavage mixte de gradient pour empêcher la superposition
La fonction de la pré-pression continue principalement pour (1) Compactage préliminaire: comprimez la dalle de pavage duveteuse (rapport moelleux 1: 3,5 ~ 4,0) à ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** pour un accès facile à la presse à chaud; (2) Style d'échappement: épuisez l'air dans la dalle (réduisez le risque de 'Shooting ' pendant la pressage à chaud) pour que la planeur soit initialement liée. (3) Augmentation de la résistance: la résistance à la flexion de la dalle après la préparation est jusqu'à 0,3-0,5 MPa, qui peut résister à la vibration de transport
| Paramètre | Rollers pré-pression | Ceinture pré-pression |
| Pression | 5-8 bar | 2-4 bar |
| Ratio de compression |
25-30% | 15-20% |
| Produits appropriés | Panneau épais (18-40 mm) | Panneau mince (6-15 mm) |
| Paramètre | Gamme standard | Effet excessif |
Détecter la méthode |
| Pression linéaire |
80-120N / mm | Trop haut → Flocaux cassés | Détection en ligne du capteur de pression |
| Vitesse de compression | 0,8-1,5 m / min | Trop rapide → Échappement d'insuffisance | Vitesse du rouleau de test de l'encodeur |
| Rebond de la dalle |
＜ 5% d'épaisseur | Trop grand → La densité de pressage chaud est uniforme | Jauge d'épaisseur laser |
| Température pré-pression | 40-60 ℃ | Trop bas → L'adhésif n'est pas perméable | thermomètre infrarouge |
Maintenant sur le marché, il y a principalement deux types de presse à chaud, l'un est une presse à chaud multi-ouverts, une autre est une presse continue. Ils ont leurs propres avantages
La fonction de la presse chaude est de l'action synergique de la température élevée et de la haute pression - durcissement adhésif - Forme structurelle, les feuilles planes lâches sont transformées en feuilles d'ingénierie haute performance
Pour faire du panneau ondulé, comme ses formes de taille et de vagues, nous ferons le moule pour votre presse à chaud, et après pressé, il sera nécessaire
En coupant le bord de l'OSB et en ponçant sa surface, faites en sorte que la taille de l'OSB soit la même et l'épaisseur précise.
Avec les machines au-dessus, vous pouvez produire un panneau ondulé OSB à partir de bambou et d'autres matières premières en bois
Si vous êtes intéressé à créer ce panneau basé sur le bois, bienvenuez-nous pour plus d'informations, nous pouvons vous offrir des machines appropriées et de bonne qualité
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Introduction OSB (Board Oriented Strand) |
L'OSB est l'abréviation de la planche de brins orientée, généralement appelée planche de brin orientée ou carton de brin structurel orienté en chinois, est une sorte de planche d'ingénierie en bois couramment utilisé dans la fabrication de la construction et des meubles
Composition de base:
- Matières premières: copeaux de bois (généralement du pin, du peuplier et d'autres arbres à croissance rapide) et un adhésif en résine étanche mixte pressé.
- Caractéristiques structurelles: les copeaux de bois sont disposés de manière directionnelle (la couche de surface est longitudinale, la couche intérieure est transversale) et la température élevée et la moulure haute pression forme une structure multi-couches haute résistance.
Caractéristique principale
- Haute résistance: la disposition directionnelle des copeaux de bois rend ses propriétés de flexion et de compression mieux que la carte de particules ordinaire.
- Résistance à l'humidité: certains modèles (tels que OSB / 3, OSB / 4) sont spécialement traités pour une utilisation dans des environnements humides.
- Économie: prix inférieur à celle du contreplaqué, mais des performances similaires.
- Protection de l'environnement: l'utilisation de bois ou de restes à croissance rapide pour réduire les déchets de ressources.
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Comment faire un panneau OSB? |
Vous avez besoin de la gamme complète de machines de fabrication de cartes OSB, telles que la chipper à disque, l'écran vibrant, le sèche-linge, la machine applique en résine, la machine de formation de dalles, la pré-presse continue, la presse à chaud multi-ouverte, la machine à découper à bord automatique, la machine de ponçage, l'énergie de chauffage ces équipements principalement.
À quoi ressemble chaque machine et comment fonctionne chaque machine? Voyons un par un
Par disque chipper pour traiter le bambou pour être requis
La taille régulière des brins OSB:
| Type de brins de bois | Longueur (mm) | Largeur (mm) | Épaisseur (mm) | Application |
| Brins de surface | 75-150 | 15-30 | 0.4-0.6 | Améliorer la surface lisse et résistance |
| Surface de base | 50-100 | 10-25 | 0,5-0,8 | En hands à l'intérieur de la cohésion |
| Brins plus longs spéciaux |
150-200 | 20-40 | 0.6-1.0 | Panneau structurel à haute résistance (comme panneau de toit) |
- Rapport d'aspect: couche de surface> 8: 1, couche centrale> 5: 1 (indice central du pavage directionnel)
- Tolérance à l'épaisseur: ± 0,05 mm (nécessite un contrôle de la jauge d'épaisseur laser)
Tamis cylindrique principalement pour le dépistage des flocons certifiés et des copeaux de bois, le classement en tant que taille des matériaux de surface et des matériaux de base, également pour retirer les écorces et autres impuretés
| Types | Façon de travail | Taille des copeaux appropriés | Efficacité |
| Écran rotatif |
Dépistage de rotation | Longueur 50-150 mm | 8-10T / H |
| Écran aérien | À travers la vitesse de l'air pour contrôler les copeaux tombent en plume | Épaisseur 0,3-10 mm |
15t / h |
| Écran vibrant | Roue excentrique pour conduire l'écran multicouches |
Précision de dépistage ± 2 mm | 5t / h |
- Angle d'écran: 15 ° ~ 25 ° (il affecte la vitesse de réussite)
- Rotation Speed: 20-35 tr / min (Évitez le blocage)
- Pression de l'air: séparateur 800-1200pa (ajuster en tant que proportion de brins de bois)
Sèche-linge rotatif pour sécher les brins de bois et les copeaux de bois Moisture, faites que leur humidité finale est d'environ 4% pour convenir à la prochaine étape de production de l'OSB. La longueur des brins de bois appropriée est de 50 à 150 mm et une épaisseur de 0,3-0,8 mm, si le bois brin trop, il sera facile, s'il est trop épais, il retardera le temps de séchage
Le sèche-linge rotatif généralement diamètre de 1,8 à 3,6 m, la longueur peut être de 12 à 25 m, la capacité peut être de 5-30t / h.
Adhésif et résine en application pour vaporiser la colle sur les brins de bois et les copeaux de bois uniformément
Structure de l'appareil:
- Unité de mesure des flocons:
- Échelle de la courroie (précision ± 0,5%) ou trémie de gravité (capacité 2-5m³)
- Dispositif d'élimination des métaux (Strong Magnetic Roller + Detector Metal)
- Système adhésif:
- réservoir de stockage en résine (avec un contrôle de l'agitation et de la température, généralement maintenu à 25 ± 2 ° C)
- Agent de durcissement / pompe de mesure additive (précision proportionnelle ± 1%)
- Hôte mixte:
- Type de palette à deux axes (vitesse 120-180 tr / min, temps de mélange 30-60 secondes)
- Système d'atomisation et de pulvérisation (pression 0,3-0,6 MPa, diamètre de la buse 0,8-1,2 mm)
| Articles | Gamme régulière | Spécial nécessite |
| Consommation adhésive |
Couches de surace 8-12% Couches de base 5-8% |
Panneau résistant à l'humidité requis augmenter 1 à 2% |
| Viscosité adhésive |
300-500cp (25 ℃) | MDI a besoin de chauffage pour être de 40 ℃ |
| Mélange d'uniformité | ＞ 95% | Détecteur infrarouge Surveillance en temps réel |
Comparaison régulière de colle:
| Types adhésifs | Contenu solide |
Scène applicable | Publicité et inconvénients |
| Résine phénolique |
45-50% | OSB en dehors de l'OSB | Bonne résistance au temps, mais couleur sombre |
| MDI | 100% | Panneau à l'épreuve d'humidité | Non-formaldéhyde, coût plus élevé |
| Résine d'urée |
55-65% | Panneau intérieur commun | Faible coût, besoin de contrôle du formaldéhyde |
Le pavage / la formation de l'OSB n'est pas seulement une simple accumulation de copeaux de bois, mais grâce à l'ingénierie systématique de la disposition la plus directionnelle - gradient de densité - équilibre des contraintes, pour réaliser un changement qualitatif de 'Shaver ' à 'Material structurel '. Le système de pavage intelligent moderne peut contrôler la fluctuation des performances de la feuille dans ± 3%, ce qui est la prise en charge technique clé de l'OSB pour remplacer certains contreplaqué
En disposant les brins de surface dans la longue direction de la plaque (à moins de ± 15 °), la résistance à la flexion statique longitudinale (MOR) de la plaque est augmentée de 30 à 50%, et le module élastique (MOE) est augmenté de plus de 40% (par rapport à la chaussée aléatoire)
La structure typique des 3 couches (orientation de surface + couche de noyau aléatoire) rend le rapport de résistance longitudinal / transversal à atteindre ** 1,5: 1 ~ 2: 1 **, répondant aux exigences de contrainte des matériaux structurels du bâtiment. Sur les couches de surface, le pavage directionnel à rotation longue (75-150 mm) fournit une force; Couche centrale par courte planeur (50-100 mm) Pavage aléatoire pour la contrainte interne de l'équilibre; Couche de transition par pavage mixte de gradient pour empêcher la superposition
La fonction de la pré-pression continue principalement pour (1) Compactage préliminaire: comprimez la dalle de pavage duveteuse (rapport moelleux 1: 3,5 ~ 4,0) à ** 1: 1,2 ~ 1,5 ** pour un accès facile à la presse à chaud; (2) Style d'échappement: épuisez l'air dans la dalle (réduisez le risque de 'Shooting ' pendant la pressage à chaud) pour que la planeur soit initialement liée. (3) Augmentation de la résistance: la résistance à la flexion de la dalle après la préparation est jusqu'à 0,3-0,5 MPa, qui peut résister à la vibration de transport
| Paramètre | Rollers pré-pression | Ceinture pré-pression |
| Pression | 5-8 bar | 2-4 bar |
| Ratio de compression |
25-30% | 15-20% |
| Produits appropriés | Panneau épais (18-40 mm) | Panneau mince (6-15 mm) |
| Paramètre | Gamme standard | Effet excessif |
Détecter la méthode |
| Pression linéaire |
80-120N / mm | Trop haut → Flocaux cassés | Détection en ligne du capteur de pression |
| Vitesse de compression | 0,8-1,5 m / min | Trop rapide → Échappement d'insuffisance | Vitesse du rouleau de test de l'encodeur |
| Rebond de la dalle |
＜ 5% d'épaisseur | Trop grand → La densité de pressage chaud est uniforme | Jauge d'épaisseur laser |
| Température pré-pression | 40-60 ℃ | Trop bas → L'adhésif n'est pas perméable | thermomètre infrarouge |
Maintenant sur le marché, il y a principalement deux types de presse à chaud, l'un est une presse à chaud multi-ouverts, une autre est une presse continue. Ils ont leurs propres avantages
La fonction de la presse chaude est de l'action synergique de la température élevée et de la haute pression - durcissement adhésif - Forme structurelle, les feuilles planes lâches sont transformées en feuilles d'ingénierie haute performance
Pour faire du panneau ondulé, comme ses formes de taille et de vagues, nous ferons le moule pour votre presse à chaud, et après pressé, il sera nécessaire
En coupant le bord de l'OSB et en ponçant sa surface, faites en sorte que la taille de l'OSB soit la même et l'épaisseur précise.
Avec les machines au-dessus, vous pouvez produire un panneau ondulé OSB à partir de bambou et d'autres matières premières en bois
Si vous êtes intéressé à créer ce panneau basé sur le bois, bienvenuez-nous pour plus d'informations, nous pouvons vous offrir des machines appropriées et de bonne qualité
