La comparaison des panneaux de puce de riz enveloppe et de la coque de riz MDF

La comparaison entre le panneau de puce de riz enveloppe et le MDF de la cosse de riz

Dimension de comparaison	Carte de particules de cosse de riz (PB)	Rice Husk MDF	Résultat
Adaptabilité des matières premières	Une bonne adaptabilité et les particules de cosse de riz peuvent être directement utilisées pour le pavage	Une séparation supplémentaire des fibres (broyage thermique / traitement chimique) est nécessaire, et le processus est complexe	Les panneaux de chipe sont faciles à produire
Dose d'adhésif	8-12% (MDI ou UF)	8 à 10% (MDI est meilleur)	La quantité de colle utilisée pour MDF est légèrement moindre
L'équipement nécessite	Ligne de production conventionnelle de panneaux de particules (écrasement + ponte + pressage chaud)	L'équipement de séparation des fibres (moulin à chaud) est nécessaire et l'investissement est plus élevé	Le coût de l'équipement de panneaux de particules est faible
Propriétés du panneau	Résistance à la flexion statique (9-12MPA), la résistance à la liaison interne est relativement faible (0,25-0,35MPA)	Résistance à la flexion statique (20-25MPA) et résistance à la liaison interne relativement élevée (0,4-0,6 MPA)	Les propriétés mécaniques du MDF sont meilleures
Qualité du panel	La surface est relativement rugueuse et nécessite du ponçage ou des placages	La surface est bien et peut être directement décorée (avec des autocollants / peinture en aérosol).	La surface du MDF est meilleure
Performance environnementale	Les coques de riz ont une teneur élevée en silicium, mais aucune désililation chimique n'est requise	Un traitement alcalin pour la désilication peut être nécessaire, et le coût du traitement des eaux usées est élevé	Le panneau de particules est plus respectueux de l'environnement
Application	Emballage, doublure de meubles, faible structure de chargement	Panneaux de meubles, matériaux de base décoratifs, planches de noyau de porte	MDF est applicable au marché haut de gamme
Coût de production	Inférieur (le traitement des matières premières est simple.)	Plus élevé (séparation des fibres + optimisation adhésive)	Les panneaux de particules sont moins chers

Direction optimisée

- Schéma de matières premières mixtes:

Panneau de particules: ajouter 20 à 30% de copeaux de bois pour améliorer la résistance.

MDF: Mélanger les matériaux à fibres longues de 10 à 20% (tels que la paille, la pulpe de papier déchet) pour améliorer l'entrelacement des fibres.

- Mise à niveau adhésive

Utilisez l'adhésif MDI (avec une bonne résistance à l'eau et une faible dose) pour compenser les défauts de liaison des coques de riz.

- Traitement de surface:

Les panneaux de particules peuvent améliorer son apparence par le revêtement de placage ou UV. MDF peut être directement poncé pour la finition

Suggestion

Choisissez un panneau de particules de riz (PB) si:

√ Avec un budget limité, nous voulons démarrer rapidement la production (avec des modifications de petits équipements).

√ cible l'emballage bas de gamme, les matériaux de construction temporaires et d'autres zones avec des exigences à faible résistance.

√ recherche une faible complexité de processus et évite la séparation et la désilication des fibres.

Choisissez un panneau de fibres de densité moyenne de riz (MDF) si:

√ nécessite une résistance plus élevée, des surfaces plus fines (telles que des panneaux de meubles, des matériaux décoratifs).

√ est disposé à investir dans des équipements de broyage à chaud ou dispose d'une ligne de production MDF existante.

√ Le marché cible a une demande de finitions respectueuses de l'environnement telles que la mélamine-protège

Équipement pour faire des panneaux de puce ou MDF

Contacts ；

Marque: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

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