Peralatan Produksi
Lini produksi ini adalah sistem manufaktur berkelanjutan yang sangat otomatis yang dirancang khusus untuk memproduksi palet OSB (Oriented Strand Board) kelas industri dan berkekuatan tinggi. Intinya terletak pada memaksimalkan sifat mekanik papan melalui teknologi untai berorientasi.
 |
1. Bagian Penyiapan Bahan Baku |
Longwood Log Flaker: Peralatan inti yang penting. Ini secara langsung mengelupas kayu pinus, batang kayu poplar, atau balok kayu panjang menjadi untaian dengan ukuran tertentu, menggantikan proses tradisional pemotongan yang diikuti dengan pengelupasan. Ini menawarkan efisiensi yang lebih tinggi dan morfologi untai yang lebih baik.
Penghancur: Mengolah kembali untaian yang terlalu besar atau terlalu tebal untuk memenuhi persyaratan spesifikasi untuk untaian lapisan inti.
Rotary Drum Dryer: Biasanya pengering putar triple-pass atau single-pass yang menggunakan energi panas biomassa untuk secara tepat mengurangi kadar air helai dari keadaan basah (~40-60%) ke kebutuhan proses (biasanya 3-6%). Memastikan pengeringan seragam dan konsumsi energi rendah.
serpihan kayu OSB
Pengering Drum Putar
|
2. Bagian Blending, Forming, dan Mat Forming |
Ring Blender: Peralatan inti. Secara terpisah memadukan untaian permukaan kering dan lapisan inti dengan perekat ramah lingkungan (biasanya resin PMDI/MDI karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan air yang sangat baik), bahan anti air lilin, dll. Produksi OSB menuntut keseragaman pencampuran yang sangat tinggi.
Stasiun Pembentuk Berorientasi Mekanis: Jantung dan jiwa seluruh lini. Biasanya menggunakan sistem pembentukan multi-kepala:
Kepala Pembentuk Lapisan Permukaan: Mengorientasikan untaian panjang yang direkatkan sepanjang arah panjang (MD) papan, yang merupakan kunci untuk memberikan kekuatan longitudinal yang tinggi pada OSB.
Kepala Pembentuk Lapisan Inti: Meletakkan untaian secara acak atau sepanjang arah lebar (CD) papan untuk memberikan kekuatan ikatan internal yang baik dan stabilitas melintang.
Membentuk struktur matras tiga lapis yang stabil: 'berorientasi-acak'.
sistem pengaduk lem
mesin pembentuk
|
3. Bagian Pressing dan Finishing |
Pers Berkelanjutan: Jantung dari lini produksi. Matras yang sudah terbentuk disalurkan melalui sabuk baja ke dalam mesin press kontinyu, yang kemudian dikeringkan secara kontinyu pada suhu dan tekanan tinggi (200-240°C). OSB yang diproduksi dengan pengepresan kontinu memiliki distribusi kepadatan yang sangat seragam, kerataan permukaan yang tinggi, dan efisiensi produksi yang tak tertandingi, sehingga ideal untuk memproduksi papan palet ukuran standar secara massal.
Pendinginan & Bintang Pembalik: Mendinginkan papan (setelah papan kontinu dipotong sesuai ukuran) dari pengepresan panas melalui pendinginan paksa, dengan cepat menurunkan suhunya dari hampir 100°C ke suhu ruangan. Ini menstabilkan tekanan internal, mencegah deformasi, dan menguapkan sisa kelembapan.
Garis Gergaji Potong & Potong Silang: Memotong secara tepat papan kontinyu atau panel besar yang didinginkan menjadi standar 1220mm x 2440mm (4 kaki x 8 kaki) atau ukuran khusus lainnya. Presisi tinggi dan efisiensi cepat.
Sistem Penumpukan & Pengemasan: Peralatan yang sepenuhnya otomatis menumpuk papan jadi, menghitungnya, dan mengaplikasikan stretch film atau membundelnya untuk transportasi.
Tekan Terus Menerus
Mendinginkan & Memutar Bintang
gergaji potong melintang
|
4. Sistem Bantu dan Pengendalian |
Pembangkit Energi: Biasanya mencakup boiler biomassa yang memanfaatkan bahan limbah yang dihasilkan selama produksi (kulit kayu, debu sander, dll.) sebagai bahan bakar untuk menyediakan energi panas untuk pengering dan pengepres. Mencapai swasembada energi dan mengurangi biaya produksi secara signifikan.
Sistem Kontrol Pusat (DCS/PLC): 'otak' dari seluruh lini. Menggunakan PLC dan komputer industri untuk sepenuhnya mengotomatisasi dan mengontrol secara tepat setiap parameter (suhu, tekanan, kecepatan, kadar air, dosis lem, dll.) dari bahan mentah hingga produk jadi, memastikan stabilitas produksi dan kualitas produk yang sangat konsisten.
Pembangkit Energi
siemens PLC
1. Persiapan Bahan Baku: Kayu gelondongan yang telah dikupas (pinus/poplar) dimasukkan ke dalam serpihan kayu panjang.
2. Pengelupasan dan Penyaringan: Dipecah menjadi untaian berorientasi dengan ukuran tertentu. Setelah penyaringan, mereka diklasifikasikan berdasarkan ukuran menjadi untaian permukaan dan lapisan inti.
3. Pengeringan: Untaian permukaan dan lapisan inti dikirim ke pengering untuk mengurangi kadar air hingga 3-6%.
4. Pencampuran: Untaian kering dicampur secara merata dengan resin PMDI/MDI, bahan anti air, dll., di dalam blender cincin.
5. Pembentukan Berorientasi: Untaian campuran melewati stasiun pembentuk berorientasi mekanis untuk menciptakan struktur matras tiga lapis: 'permukaan MD - inti CD/acak - permukaan MD'.
6. Pra-Pengepresan dan Pengepresan Panas: Matras awalnya dipadatkan dengan pra-pengepresan dan kemudian dimasukkan ke dalam pengepresan terus menerus, di mana perekat mengering di bawah suhu dan tekanan tinggi, menekan untaian ke dalam papan padat.
7. Pendinginan dan Pengkondisian: Papan dari hot press didinginkan dengan cepat oleh bintang pendingin untuk menstabilkan sifatnya.
8. Penggergajian dan Pengamplasan: Papan kontinyu yang didinginkan dipotong menjadi ukuran standar 1220mm x 2440mm dan diampelas hingga ketebalan yang tepat jika diperlukan, memastikan keakuratan dan kerataan dimensi.
9. Inspeksi dan Pengemasan: Produk jadi menjalani pemeriksaan kualitas (memeriksa dimensi, kepadatan, kekuatan, dll.). Produk yang memenuhi syarat secara otomatis ditumpuk dan dikemas.
1. Bahan Baku Inti (Kayu Lunak)
Ini adalah bahan baku paling umum dan ideal untuk memproduksi OSB berkekuatan tinggi, dengan serat panjang dan kandungan lignin tinggi, yang memberikan sifat mekanik yang sangat baik.
Pinus:
Spesies: Pinus Loblolly, Pinus Slash, Pinus Radiata, Pinus Scotch Mongolia. Tersebar luas di wilayah seperti Amerika Utara, Selandia Baru, Australia, Rusia, Eropa Utara, dan Cina.
Keunggulan: Laju pertumbuhan cepat, ketersediaan luas, serat panjang dan kuat. OSB yang terbuat dari kayu pinus menawarkan kekuatan tinggi dan kapasitas penahan paku yang unggul, menjadikannya bahan baku pilihan untuk industri OSB global.
Merapikan:
Mereka terutama tersebar di Eropa Utara dan Amerika Utara.
Keunggulan: Warna terang, tekstur seragam, kandungan resin rendah, sifat ikatan yang sangat baik dengan perekat. Sering dicampur dengan pinus dan banyak digunakan di Eropa dan Amerika Utara.
Pohon cemara:
Mereka terutama tersebar di Eropa Utara dan Amerika Utara.
Keunggulan: Sifatnya mirip dengan cemara, kualitas seratnya bagus, menjadikannya bahan baku OSB berkualitas tinggi.
Poplar/Aspen:
Terutama didistribusikan di Cina, Amerika Utara, dan Eropa (seperti Perancis, Italia, Spanyol, dll.)
Keunggulan: Spesies kayu keras yang tumbuh cepat dengan siklus rotasi yang sangat singkat. Meskipun seratnya lebih pendek, bahannya seragam, kepadatannya rendah, dan mudah diolah. Seringkali dicampur dalam proporsi tertentu dengan kayu lunak (misalnya pinus) untuk mengurangi biaya bahan mentah sekaligus menjaga kinerja inti.
2. Bahan Pelengkap (Kayu Tumbuh Cepat Lainnya & Bahan Daur Ulang)
Untuk lebih mengurangi biaya dan meningkatkan keramahan lingkungan, bahan-bahan berikut juga digunakan:
Kayu Berdiameter Kecil/Kayu Tipis Lainnya: Kayu apa pun yang berdiameter kecil dengan pasokan stabil dan harga murah dapat digunakan sebagai bahan baku tambahan.
Residu Pengolahan Kayu: Potongan dan serutan dari pabrik penggergajian kayu dan pabrik furnitur dapat secara efektif menurunkan biaya bahan baku dan mencapai daur ulang sumber daya.
Layanan pra-penjualan:
1) Dengarkan kebutuhan pelanggan
2) Berikan desain mesin awal dan diagram alir secara gratis, pilih dan sediakan peralatan konfigurasi yang paling masuk akal:
3) Mendukung pertemuan jarak jauh dan kunjungan pabrik jarak jauh;
4) Memberikan nasihat profesional kepada pelanggan dan mengkonfirmasi pilihan akhir
5) Mendukung kunjungan pabrik di tempat;
Tentang layanan n-pembelian:
1) Semua peralatan harus dipasang dan di-debug sebelum meninggalkan pabrik, dan pemeriksaan kualitas video jarak jauh didukung;
2) Semua mesin harus dibongkar sebelum meninggalkan pabrik, dan foto, video, dan anotasi harus disediakan;
3) Pelatihan online atau offline gratis untuk operator pembeli (domestik)
4) Membantu pembeli dalam memasang dan men-debug peralatan (luar negeri)
Layanan purna jual:
1) layanan online 7*24 jam, solusi video real-time jarak jauh;
2) Selama proses instalasi dan debugging pertama, masalah yang dihadapi selama operasi normal diselesaikan tepat waktu:
3) Inspeksi proses rutin dan efek penggunaan, saran perawatan mesin tepat waktu:
4) Panduan teknis gratis seumur hidup
5) Memperbarui informasi industri terkini secara tepat waktu.
Kami adalah pabrik profesional Tiongkok dan pemasok mesin pembuat papan OSB, mesin pembuat MDF/HDF, dan mesin pembuat Flakeboard/Papan Partikel. Apapun ukuran, ketebalan, kapasitas yang ingin Anda buat, dan apapun jenis bahan baku yang Anda gunakan, tim profesional kami dapat menawarkan solusi yang tepat dan baik untuk Anda.
Dari A hingga Z, dari bahan mentah hingga panel akhir berbahan dasar kayu, kami dapat menawarkan kepada Anda semua mesin yang diperlukan. termasuk: Pemotong kayu, Strander, Pemotong cakram, Ring flaker, Pengering drum putar, Penyaring getar, Sistem takaran dan pengaplikasian lem, Penghalus, Jalur frorming alas, Pra-tekan berkelanjutan, Gergaji potong silang sinkron, Penekan panas multi-lapis / Penekan panas satu lapis terus-menerus, Jalur mesin pemangkas tepi otomatis, Jalur pengamplasan, dll.
T: Dapatkah Anda menyediakan layanan insinyur di tempat?
A: Ya, biasanya teknisi kami berpengalaman dan menyediakan layanan visa, tiket pesawat, dan penerbangan.
T: Dapatkah Anda menyesuaikan produk untuk pelanggan?
A: Ya, kami dapat menyesuaikan produk sesuai dengan kebutuhan atau gambar pelanggan. Pada saat yang sama, kami melindungi privasi bisnis pelanggan dengan kesadaran yang paling kuat.
T: Metode pembayaran apa yang Anda tawarkan?
A: Biasanya T/T dan LC. Jika Anda memiliki metode pembayaran lain, kami juga dapat mempertimbangkannya.
Klaim Tata Letak Garis OSB Gratis Anda! Dapatkan desain tanaman menyeluruh mulai dari persiapan untaian hingga pengamplasan. Terima paket pabrik 3D dalam 30 hari.
Kontak kami:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
