Dalam proses produksi OSB (Oriented strand board), ayakan bundar (Round Sieve) merupakan peralatan utama untuk menyaring dan menyortir serutan kayu. Fungsinya adalah untuk mengklasifikasikan serutan berdasarkan ukuran melalui layar dengan lubang yang berbeda untuk memastikan keseragaman dan kualitas papan pada proses selanjutnya (seperti pengerasan jalan terarah). Berikut penjelasan detail layar bundar OSB:
Fungsi utama layar melingkar
1. Klasifikasi ukuran: Sortir serutan menurut panjang, lebar dan ketebalan, dan buang potongan yang terlalu besar atau terlalu kecil.
2. Filtrasi pengotor: menghilangkan debu, kulit kayu atau sisa-sisa non-kayu lainnya dari serpihan kayu.
3. Pengerasan jalan yang seragam: Pastikan ukuran serutan konsisten selama pengaspalan terarah, dan tingkatkan sifat mekanik papan (seperti kekuatan lentur).
 |
 |
 |
Struktur dan jenis layar melingkar
1. Layar melingkar satu lapis
Struktur: Drum layar berputar satu lapis, penyaringan dicapai melalui gaya sentrifugal dan gravitasi.
Tujuan: Penyortiran sederhana, cocok untuk pemandangan yang tidak memerlukan ukuran serutan.
2. Layar melingkar dengan bantuan getaran
Fitur: Perangkat getaran ditambahkan ke rotasi untuk mencegah penyumbatan layar dan meningkatkan efisiensi penyaringan.
Skenario yang berlaku: penyaringan serutan kayu dengan kelembapan tinggi atau rentan menggumpal.
Parameter utama desain layar
1. Ukuran bukaan:
Layar luar: bukaan lebih besar (seperti 3-5mm), digunakan untuk memisahkan material kasar.
Layar bagian dalam: bukaan kecil (seperti 1-2 mm), menyaring serutan berkualitas dan serpihan halus.
 |
 |
2. Bahan:
Logam tahan aus (seperti baja tahan karat) atau lapisan poliuretan untuk memperpanjang masa pakai.
 |
 |
3. Sudut kemiringan:
Sudut kemiringan screen drum (biasanya 3-5°) mempengaruhi waktu tinggal material dan efisiensi penyaringan.
Faktor pemilihan layar melingkar
1. Persyaratan kapasitas: Pilih diameter dan panjang layar (seperti Φ1,5m×5m) sesuai dengan skala jalur produksi.
2. Karakteristik serutan: Serutan basah memerlukan desain anti-penyumbatan, sedangkan serutan kering memerlukan alat tahan debu.
3. Akurasi penyaringan: Layar multi-lapis dapat meningkatkan akurasi penyortiran, tetapi biayanya lebih tinggi.
4. Konsumsi dan pemeliharaan energi: Tipe berbantuan getaran memiliki efisiensi tinggi tetapi konsumsi energi sedikit lebih besar, dan layar perlu dibersihkan secara teratur.
Saran aplikasi
Dipasangkan dengan pemisah aliran udara: Kombinasi layar melingkar dan pemisah aliran udara dapat lebih meningkatkan efek pemisahan material halus (seperti debu).
Perawatan rutin: Bersihkan layar setelah setiap shift dan periksa keausan layar dan status bantalan setiap bulan.
Kontrol otomatis: Sensor terintegrasi memantau efek penyaringan secara real time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan putaran atau parameter getaran.
Dalam proses produksi OSB (Oriented strand board), ayakan bundar (Round Sieve) merupakan peralatan utama untuk menyaring dan menyortir serutan kayu. Fungsinya adalah untuk mengklasifikasikan serutan berdasarkan ukuran melalui layar dengan lubang yang berbeda untuk memastikan keseragaman dan kualitas papan pada proses selanjutnya (seperti pengerasan jalan terarah). Berikut penjelasan detail layar bundar OSB:
Fungsi utama layar melingkar
1. Klasifikasi ukuran: Sortir serutan menurut panjang, lebar dan ketebalan, dan buang potongan yang terlalu besar atau terlalu kecil.
2. Filtrasi pengotor: menghilangkan debu, kulit kayu atau sisa-sisa non-kayu lainnya dari serpihan kayu.
3. Pengerasan jalan yang seragam: Pastikan ukuran serutan konsisten selama pengaspalan terarah, dan tingkatkan sifat mekanik papan (seperti kekuatan lentur).
|
|
|
Struktur dan jenis layar melingkar
1. Layar melingkar satu lapis
Struktur: Drum layar berputar satu lapis, penyaringan dicapai melalui gaya sentrifugal dan gravitasi.
Tujuan: Penyortiran sederhana, cocok untuk pemandangan yang tidak memerlukan ukuran serutan.
2. Layar melingkar dengan bantuan getaran
Fitur: Perangkat getaran ditambahkan ke rotasi untuk mencegah penyumbatan layar dan meningkatkan efisiensi penyaringan.
Skenario yang berlaku: penyaringan serutan kayu dengan kelembapan tinggi atau rentan menggumpal.
Parameter utama desain layar
1. Ukuran bukaan:
Layar luar: bukaan lebih besar (seperti 3-5mm), digunakan untuk memisahkan material kasar.
Layar bagian dalam: bukaan kecil (seperti 1-2 mm), menyaring serutan berkualitas dan serpihan halus.
|
|
2. Bahan:
Logam tahan aus (seperti baja tahan karat) atau lapisan poliuretan untuk memperpanjang masa pakai.
|
|
3. Sudut kemiringan:
Sudut kemiringan screen drum (biasanya 3-5°) mempengaruhi waktu tinggal material dan efisiensi penyaringan.
Faktor pemilihan layar melingkar
1. Persyaratan kapasitas: Pilih diameter dan panjang layar (seperti Φ1,5m×5m) sesuai dengan skala jalur produksi.
2. Karakteristik serutan: Serutan basah memerlukan desain anti-penyumbatan, sedangkan serutan kering memerlukan alat tahan debu.
3. Akurasi penyaringan: Layar multi-lapis dapat meningkatkan akurasi penyortiran, tetapi biayanya lebih tinggi.
4. Konsumsi dan pemeliharaan energi: Tipe berbantuan getaran memiliki efisiensi tinggi tetapi konsumsi energi sedikit lebih besar, dan layar perlu dibersihkan secara teratur.
Saran aplikasi
Dipasangkan dengan pemisah aliran udara: Kombinasi layar melingkar dan pemisah aliran udara dapat lebih meningkatkan efek pemisahan material halus (seperti debu).
Perawatan rutin: Bersihkan layar setelah setiap shift dan periksa keausan layar dan status bantalan setiap bulan.
Kontrol otomatis: Sensor terintegrasi memantau efek penyaringan secara real time dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan putaran atau parameter getaran.
