Nel processo di produzione dell'OSB (pannelli a scaglie orientate), il vaglio rotondo (Round Sieve) è l'attrezzatura chiave per la vagliatura e la selezione dei trucioli di legno. La sua funzione è quella di classificare i trucioli per dimensione attraverso vagli di diverse aperture per garantire l'uniformità e la qualità del pannello delle lavorazioni successive (come la pavimentazione direzionale). Quella che segue è una descrizione dettagliata dello schermo rotondo OSB:
Principali funzioni dello schermo circolare
1. Classificazione dimensionale: dividere i trucioli in base alla lunghezza, larghezza e spessore ed eliminare i pezzi troppo grandi o sottodimensionati.
2. Filtrazione delle impurità: rimuovere polvere, corteccia o altri detriti non legnosi dai trucioli di legno.
3. Pavimentazione uniforme: garantire che la dimensione dei trucioli sia coerente durante la pavimentazione direzionale e migliorare le proprietà meccaniche del pannello (come la resistenza alla flessione).
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Struttura e tipologia dello schermo circolare
1. Schermo circolare a strato singolo
Struttura: tamburo vaglio rotante monostrato, la vagliatura è ottenuta attraverso la forza centrifuga e la gravità.
Scopo: Selezione semplice, adatta per scene in cui non è richiesta la dimensione dei trucioli.
2. Schermo circolare assistito da vibrazioni
Caratteristiche: Alla rotazione viene aggiunto un dispositivo di vibrazione per prevenire l'intasamento dello schermo e migliorare l'efficienza dello screening.
Scenari applicabili: vagliatura di trucioli di legno con elevata umidità o soggetti ad agglomerazioni.
Parametri chiave del design dello schermo
1. Dimensioni dell'apertura:
Schermo esterno: apertura maggiore (come 3-5 mm), utilizzata per separare materiali grossolani.
Schermo interno: apertura piccola (come 1-2 mm), screening di trucioli qualificati e trucioli fini.
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2. Materiale:
Rivestimento in metallo resistente all'usura (come l'acciaio inossidabile) o in poliuretano per prolungare la durata.
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3. Angolo di inclinazione:
L'angolo di inclinazione del tamburo vagliante (solitamente 3-5°) influisce sul tempo di permanenza del materiale e sull'efficienza della vagliatura.
Fattori di selezione dello schermo circolare
1. Requisiti di capacità: selezionare il diametro e la lunghezza dello schermo (ad esempio Φ1,5 m×5 m) in base alla scala della linea di produzione.
2. Caratteristiche dei trucioli: I trucioli bagnati richiedono un design anti-intasamento, mentre i trucioli asciutti richiedono un dispositivo antipolvere.
3. Precisione dello screening: gli schermi multistrato possono migliorare la precisione dello smistamento, ma il costo è più elevato.
4. Consumo energetico e manutenzione: il tipo assistito da vibrazioni ha un'elevata efficienza ma un consumo energetico leggermente maggiore e lo schermo deve essere pulito regolarmente.
Suggerimenti per l'applicazione
Abbinato al separatore del flusso d'aria: la combinazione di schermo circolare e separatore del flusso d'aria può migliorare ulteriormente l'effetto di separazione dei materiali fini (come la polvere).
Manutenzione regolare: pulire lo schermo dopo ogni turno e controllare mensilmente l'usura dello schermo e lo stato dei cuscinetti.
Controllo automatizzato: i sensori integrati monitorano l'effetto schermante in tempo reale e regolano automaticamente la velocità di rotazione o i parametri di vibrazione.
