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En el proceso de producción de OSB (tablero de hilos orientado), el tamiz redondo (tamiz redondo) es el equipo clave para proyectar y clasificar las virutas de madera. Su función es clasificar las virutas por tamaño a través de pantallas de diferentes aberturas para garantizar la uniformidad y la calidad del tablero de los procesos posteriores (como el pavimento direccional). La siguiente es una descripción detallada de la pantalla redonda de OSB:
Funciones principales de la pantalla circular
1. Clasificación de tamaño: ordene las virutas de acuerdo con la longitud, el ancho y el grosor, y elimine las piezas demasiado grandes o de tamaño inferior.
2. Filtración de impurezas: retire el polvo, la corteza u otros restos de madera.
3. Pavimento uniforme: asegúrese de que el tamaño de las virutas sea consistente durante el pavimento direccional y mejore las propiedades mecánicas del tablero (como la resistencia a la flexión).
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Estructura y tipo de pantalla circular
1. Pantalla circular de una sola capa
Estructura: tambor de pantalla giratoria de una sola capa, la detección se logra a través de la fuerza centrífuga y la gravedad.
Propósito: clasificación simple, adecuada para escenas donde no se requiere el tamaño de las virutas.
2. Pantalla circular asistida por vibraciones
Características: Se agrega un dispositivo de vibración a la rotación para evitar la obstrucción de la pantalla y mejorar la eficiencia de detección.
Escenarios aplicables: proyección de virutas de madera con alta humedad o propensa al grupo.
Parámetros clave del diseño de pantalla
1. Tamaño de apertura:
Pantalla externa: apertura más grande (como 3-5 mm), utilizada para separar materiales gruesos.
Pantalla interna: apertura pequeña (como 1-2 mm), proyección de virutas calificadas y chips finos.
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2. Material:
El metal resistente al desgaste (como el acero inoxidable) o el recubrimiento de poliuretano para extender la vida útil.
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3. Ángulo de inclinación:
El ángulo de inclinación del tambor de pantalla (generalmente 3-5 °) afecta el tiempo de residencia del material y la eficiencia de detección.
Factores de selección de pantalla circular
1. Requisitos de capacidad: Seleccione el diámetro y la longitud de la pantalla (como φ1.5m × 5m) de acuerdo con la escala de la línea de producción.
2. Características de las virutas: las virutas húmedas requieren un diseño anti-atenuante, mientras que las virutas secas requieren un dispositivo a prueba de polvo.
3. Precisión de detección: las pantallas de múltiples capas pueden mejorar la precisión de la clasificación, pero el costo es mayor.
4. Consumo y mantenimiento de energía: el tipo asistido por vibración tiene una alta eficiencia pero un consumo de energía ligeramente mayor, y la pantalla debe limpiarse regularmente.
Sugerencias de aplicación
Emparejado con separador de flujo de aire: la combinación de pantalla circular y separador de flujo de aire puede mejorar aún más el efecto de separación de los materiales finos (como el polvo).
Mantenimiento regular: limpie la pantalla después de cada turno y verifique el desgaste de la pantalla y el estado de rodamiento mensualmente.
Control automatizado: los sensores integrados monitorean el efecto de detección en tiempo real y ajustan automáticamente la velocidad de rotación o los parámetros de vibración.
En el proceso de producción de OSB (tablero de hilos orientado), el tamiz redondo (tamiz redondo) es el equipo clave para proyectar y clasificar las virutas de madera. Su función es clasificar las virutas por tamaño a través de pantallas de diferentes aberturas para garantizar la uniformidad y la calidad del tablero de los procesos posteriores (como el pavimento direccional). La siguiente es una descripción detallada de la pantalla redonda de OSB:
Funciones principales de la pantalla circular
1. Clasificación de tamaño: ordene las virutas de acuerdo con la longitud, el ancho y el grosor, y elimine las piezas demasiado grandes o de tamaño inferior.
2. Filtración de impurezas: retire el polvo, la corteza u otros restos de madera.
3. Pavimento uniforme: asegúrese de que el tamaño de las virutas sea consistente durante el pavimento direccional y mejore las propiedades mecánicas del tablero (como la resistencia a la flexión).
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Estructura y tipo de pantalla circular
1. Pantalla circular de una sola capa
Estructura: tambor de pantalla giratoria de una sola capa, la detección se logra a través de la fuerza centrífuga y la gravedad.
Propósito: clasificación simple, adecuada para escenas donde no se requiere el tamaño de las virutas.
2. Pantalla circular asistida por vibraciones
Características: Se agrega un dispositivo de vibración a la rotación para evitar la obstrucción de la pantalla y mejorar la eficiencia de detección.
Escenarios aplicables: proyección de virutas de madera con alta humedad o propensa al grupo.
Parámetros clave del diseño de pantalla
1. Tamaño de apertura:
Pantalla externa: apertura más grande (como 3-5 mm), utilizada para separar materiales gruesos.
Pantalla interna: apertura pequeña (como 1-2 mm), proyección de virutas calificadas y chips finos.
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2. Material:
El metal resistente al desgaste (como el acero inoxidable) o el recubrimiento de poliuretano para extender la vida útil.
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3. Ángulo de inclinación:
El ángulo de inclinación del tambor de pantalla (generalmente 3-5 °) afecta el tiempo de residencia del material y la eficiencia de detección.
Factores de selección de pantalla circular
1. Requisitos de capacidad: Seleccione el diámetro y la longitud de la pantalla (como φ1.5m × 5m) de acuerdo con la escala de la línea de producción.
2. Características de las virutas: las virutas húmedas requieren un diseño anti-atenuante, mientras que las virutas secas requieren un dispositivo a prueba de polvo.
3. Precisión de detección: las pantallas de múltiples capas pueden mejorar la precisión de la clasificación, pero el costo es mayor.
4. Consumo y mantenimiento de energía: el tipo asistido por vibración tiene una alta eficiencia pero un consumo de energía ligeramente mayor, y la pantalla debe limpiarse regularmente.
Sugerencias de aplicación
Emparejado con separador de flujo de aire: la combinación de pantalla circular y separador de flujo de aire puede mejorar aún más el efecto de separación de los materiales finos (como el polvo).
Mantenimiento regular: limpie la pantalla después de cada turno y verifique el desgaste de la pantalla y el estado de rodamiento mensualmente.
Control automatizado: los sensores integrados monitorean el efecto de detección en tiempo real y ajustan automáticamente la velocidad de rotación o los parámetros de vibración.