| Жеткиликтүүлүгү: | |
|---|---|
OSB (багытталган жип тактасы) өндүрүш процессинде тегерек калбыр (тегерек сите) жыгач кырындыларын тандоо жана сорттоо үчүн негизги жабдуу болуп саналат. Анын милдети кийинки процесстердин (мисалы, багыттуу төшөө сыяктуу) бирдейлигин жана тактайынын сапатын камсыз кылуу үчүн ар кандай тешиктердин экрандары аркылуу кырындыларды өлчөмү боюнча классификациялоо болуп саналат. Төмөндө OSB тегерек экрандын толук сүрөттөлүшү болуп саналат:
Тегерек экрандын негизги функциялары
1. Өлчөмдүн классификациясы: Кыркынды узундугуна, туурасына жана жоондугуна жараша сорттоп, өтө чоң же кичине кесимдерди алып салыңыз.
2. Тазасыздыкты чыпкалоо: чаңды, кабыкты же башка жыгач эмес калдыктарды жыгач чиптеринен алып салыңыз.
3. Бир калыпта төшөө: Багыттуу төшөө учурунда кырмандардын өлчөмү ырааттуу болушун камсыз кылуу жана тактайдын механикалык касиеттерин жакшыртуу (мисалы, ийилүүчү күч).
![]() |
![]() |
![]() |
Тегерек экрандын түзүлүшү жана түрү
1. Бир катмарлуу тегерек экран
Структура: Бир катмарлуу айлануучу экран барабан, скрининг борбордон четтөө күчү жана тартылуу аркылуу ишке ашат.
Максаты: Жөнөкөй сорттоо, кыргындын өлчөмү талап кылынбаган көрүнүштөр үчүн ылайыктуу.

2. Вибрациялоочу тегерек экран
Өзгөчөлүктөрү: Айланууга экрандын бүтөлүшүнө жол бербөө жана экрандын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн титирөө аппараты кошулат.
Колдонулуучу сценарийлер: нымдуулугу жогору же жыйылып калууга жакын болгон жыгач кырындыларын экрандан өткөрүү.

Экран дизайнынын негизги параметрлери
1. Диафрагма өлчөмү:
Сырткы экран: чоңураак диафрагма (мисалы, 3-5 мм), орой материалдарды бөлүү үчүн колдонулат.
Ички экран: кичинекей диафрагма (мисалы, 1-2 мм), скринингдик квалификациялуу кыргындар жана майда чиптер.
![]() |
![]() |
2. Материал:
Кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн тозууга туруктуу металл (мисалы, дат баспас болот) же полиуретан каптоо.
![]() |
![]() |
3. Эңкейүү бурчу:
Экран барабанынын жантаюу бурчу (көбүнчө 3-5°) материалдын калуу убактысына жана экрандын эффективдүүлүгүнө таасир этет.
Тегерек экран тандоо факторлору
1. Кубаттуулук талаптары: экрандын диаметрин жана узундугун (мисалы, Φ1.5m×5m) өндүрүш линиясынын масштабына ылайык тандаңыз.
2. Кыркынын мүнөздөмөлөрү: Нымдуу кыркмалар тыгынга каршы дизайнды талап кылат, ал эми кургак кырмалар чаң өткөрбөй турган түзүлүштү талап кылат.
3. Скрининг тактыгы: Көп катмарлуу экрандар сорттоо тактыгын жакшыртат, бирок баасы жогору.
4. Энергияны керектөө жана тейлөө: титирөөнүн жардамы менен түрү жогорку натыйжалуулукка ээ, бирок бир аз көбүрөөк энергия керектөөсү бар жана экранды дайыма тазалап туруу керек.

Колдонмо сунуштары
Аба агымы бөлгүч менен жупташкан: тегерек экран менен аба агымынын сепараторунун айкалышы майда материалдарды (мисалы, чаң) бөлүү эффектин андан ары жакшыртат.
Үзгүлтүксүз тейлөө: Ар бир нөөмөттөн кийин экранды тазалап, ай сайын экрандын эскиришин жана подшипниктин абалын текшерип туруңуз.
Автоматташтырылган башкаруу: Интеграцияланган сенсорлор скрининг эффектин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт жана айлануу ылдамдыгын же титирөө параметрлерин автоматтык түрдө жөнгө салат.