MH-DR1.8
MINGHUNG
841939
Sapete perché l'essiccatore a tamburo rotante è necessario per produrre tipi di pannelli a base di legno?
1. Controllo dell'umidità per garantire la qualità dell'incollaggio
-Requisiti di polimerizzazione dell'adesivo:
Gli adesivi utilizzati nella produzione di pannelli artificiali (come MDI e resina fenolica) devono essere completamente polimerizzati in un ambiente con un basso contenuto di umidità (dal 2% al 4%). I trucioli/trucioli di legno bagnati (con un contenuto di umidità generalmente compreso tra il 30% e il 50%) possono impedire la penetrazione della colla e le reazioni di reticolazione, portando ad una diminuzione della forza di adesione.
- Evitare la diluizione della colla:
Un'umidità eccessiva diluirà l'adesivo, ridurrà la quantità effettiva di adesivo e aumenterà il costo di produzione
2. Migliora l'efficienza della pressatura a caldo e riduce i difetti
- Ridurre il tempo di pressatura a caldo
I trucioli di legno essiccati hanno una migliore conduttività termica. Durante la pressatura a caldo, il trasferimento di calore è più veloce, il che può ridurre il tempo di pressatura (ad esempio, da 8 minuti a 5 minuti) e migliorare l'efficienza produttiva.
- Prevenire l''esplosione della scheda':
Quando i trucioli di legno bagnati vengono sottoposti a pressatura a caldo ad alta temperatura, la rapida vaporizzazione dell'umidità interna può causare delaminazione e formazione di bolle nel pannello (comunemente noto come 'esplosione del pannello').
3. Ottimizzare le proprietà fisiche dei trucioli di legno
- Ridurre la deformazione:
La dimensione dei trucioli di legno essiccati è stabile e, dopo la posa, le tavole hanno meno probabilità di deformarsi o di presentare tensioni interne irregolari a causa dei cambiamenti di umidità.
- Migliora l'effetto schermante:
I trucioli di legno bagnati tendono ad attaccarsi formando grumi e a staccarsi dopo l'essiccazione, il che è utile per una classificazione precisa mediante vagli vibranti (separazione degli strati superficiali e centrali dei trucioli di legno)
4. Ridurre il consumo energetico e i costi di produzione
- Ridurre il consumo energetico della pressatura a caldo
L'energia termica necessaria per l'essiccazione dei trucioli di legno è molto inferiore a quella necessaria per l'evaporazione dell'acqua durante la pressatura a caldo e il consumo energetico complessivo è inferiore.
- Evitare sprechi di adesivo:
I trucioli di legno bagnati assorbiranno la colla in eccesso. Dopo l'asciugatura, la quantità di colla utilizzata è più precisa (risparmio dal 5% al 10% sui costi dell'adesivo).
5. Prolungare la durata delle apparecchiature
- Proteggi la pressa a caldo:
Il vapore prodotto dai trucioli di legno bagnati può corrodere le piastre d'acciaio della pressa e l'impianto idraulico. L'asciugatura può ridurre l'usura dell'attrezzatura.
- Ridurre il rischio di muffe:
I materiali umidi tendono a formare muffe se conservati per lungo tempo, mentre le materie prime essiccate sono più facili da conservare
Trucioli di legno, scaglie/trefoli, segatura, fibre di legno, fibre di bambù, bagassa e così via possono essere asciugati dall'essiccatore a tamburo
1. Asciugatura ad alta temperatura ad alta efficienza.
● Di solito, a una temperatura compresa tra 180 e 300 gradi Celsius (regolata in base alle materie prime), l'umidità può evaporare rapidamente (ad esempio, quando il contenuto di umidità dei trucioli di legno si riduce dal 40% al 3% al 5%).
● La sezione ad alta temperatura (250℃+) viene utilizzata per trucioli di legno resistenti al calore (come OSB), mentre la sezione a bassa temperatura (80~150℃) viene utilizzata per impiallacciature o materie prime sensibili
2. Funzionamento continuo di grande capacità
● Tamburo di grandi dimensioni:
Con un diametro da 1,5 a 3,5 metri e una lunghezza da 8 a 25 metri, può lavorare da 5 a 50 tonnellate di materie prime all'ora (per linee di produzione su larga scala).
● Alimentazione continua
Le materie prime umide entrano da un'estremità, vengono essiccate e scaricate dall'altra estremità e vengono combinate con il nastro trasportatore per ottenere una produzione automatizzata
3. Design antiaderente e resistente all'usura
● Ottimizzazione della struttura interna
La parete interna del tamburo è dotata di piastre di sollevamento (a forma di L o a nido d'ape) per aumentare la frequenza di rotazione dei trucioli di legno ed evitare l'agglomerazione.
I rivestimenti speciali (come il Teflon) riducono l'adesione della resina (per materie prime ad alto contenuto di resina come il pino).
● Materiali resistenti all'usura
La superficie di contatto è rivestita con piastre in acciaio al manganese o ceramica per prolungare la durata (soprattutto quando si tratta di trucioli di legno duro)
4. Controllo preciso della temperatura e sistema di sicurezza
● Controllo segmentato della temperatura
Il tamburo è diviso in 3-5 zone di temperatura per prevenire il surriscaldamento locale (come la disidratazione ad alta temperatura all'ingresso e la cokefazione a bassa temperatura all'uscita).
● Prevenzione incendi e prevenzione esplosioni
E' dotato di sistema di rilevamento scintille + sistema automatico di estinzione incendio (la polvere di legno è infiammabile).
Il funzionamento a pressione negativa combinato con la rimozione della polvere a ciclone riduce il rischio di esplosione della polvere
6. Design a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente
● Recupero del calore di scarto
Il gas di scarico della coda viene preriscaldato con aria fresca attraverso uno scambiatore di calore, risparmiando dal 20% al 30% di energia.
● Basse emissioni
Dotato di filtro a sacco + lavaggio a umido, soddisfa gli standard di protezione ambientale (come emissioni di PM ≤30mg/m³)
Il confronto tra diversi essiccatori
| Caratteristica | Essiccatore rotativo | Essiccatore d'aria | Essiccatore a nastro |
| Materie prime | Scaglie/fili, fibre, trucioli di legno | Piccole fibre, segatura | Impiallacciature |
| Controllo della temperatura | Segmentazione precisa | Uniforme ma difficile da adattare | Bassa temperatura e bassa velocità |
| Consumo riscaldamento | Da medio ad alto (può recuperare il calore disperso) | Alto (consumo energetico dinamico del flusso d'aria) | Basso |
| Mantenere i costi | Medio (design resistente all'usura) | Basso | Alto |
Produttore cinese di macchinari per pannelli artificiali / pannelli a base di legno - MINGHUNG, che può offrirvi una linea di produzione di pannelli truciolari / truciolari, una linea di produzione OSB (Oriented Strand Board), una linea di produzione MDF (Medium Density Fiberboard) e una linea di produzione di compensato . Siamo una delle poche fabbriche in grado di produrre presse continue ad alta tecnologia per la produzione di pannelli artificiali con una grande capacità produttiva di 300.000 ~ 600.000 m3/anno.
La nostra fabbrica con un sistema di produzione perfetto, dotata di apparecchiature di lavorazione e torni avanzati, lavoratori e ingegneri esperti, designer professionisti e team tecnologico, ci assicurano di potervi offrire macchinari per pannelli a base di legno adatti, buoni e resistenti.
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