MINGHUNG
Болат белдіктер: төсенішті баспа арқылы тасымалдайтын екі массивті, жоғары жылтыратылған, үздіксіз болат белдік (үстіңгі және төменгі). Олар қысым мен жылуды біркелкі өткізеді.
Жылыту жүйесі: Әдетте белдіктердің үстінде және астындағы қыздыру білікшелері арқылы айналатын жоғары қысымды термиялық майды пайдаланады. Бу жүйелері қазір сирек кездеседі. Шайырды (әдетте UF немесе MUF) еріту және оны емдеу үшін қажетті жылуды (170-220°C) қамтамасыз етеді.
Гидравликалық престеу жүйесі: престің ұзындығы бойынша гидравликалық цилиндрлер сериясы төсенішті қысу үшін үлкен қысым жасайды (бастапқыда 1000 psi / 70 бар жоғары, тарылтады). Қазіргі заманғы CPS престерінің ұзындығы бойынша бірнеше қысым аймақтары бар.
Роликті арба жүйесі: болат белдіктерді қолдайды және бағыттайды. Дәл шығыршықтар белдіктің тартылуын, туралануын және тегістігін сақтайды.
Мұрын енгізу: нәзік төсенішті қозғалатын төменгі болат белдікке және қысым басталған кезде үстіңгі белдіктің астына біркелкі бағыттайды.
Шығатын мұрын: қысым босатылған кезде басылған тақтаны белдіктерден біркелкі бағыттайды.
Белдіктерді тазалау және майлау: шайыр қалдықтарын кетіруге және белдіктің тегіс қозғалысын қамтамасыз етуге және жабысып қалуға жол бермеуге арналған маңызды жүйелер.
Жетек жүйесі: белдіктерді дәл басқарылатын жылдамдықпен басқаратын, желі жылдамдығын және баспасөздің тұру уақытын анықтайтын қуатты қозғалтқыштар.
Қалыңдықты басқару жүйесі: Күрделі сенсорлар (лазерлер, құйынды ток) шығу кезінде тақтаның қалыңдығын үздіксіз бақылайды. Кері байланыс ілмектер мақсатты қалыңдықты сақтау үшін баспа ұзындығы бойынша білікшелер арасындағы алшақтықты автоматты түрде реттейді.
Жетілдірілген басқару жүйесі: PLC және күрделі HMI бағдарламалық құралы барлық параметрлерді бақылайды: бір аймақтағы температура профильдері, әр аймақтағы қысым профильдері, белдік жылдамдығы, белдік бақылау, қалыңдықты бақылау, майлау және т.б. Жоғары/төменгі ағын жүйелерімен интеграция өте маңызды.
Минималды қалдықтар: Дәл бақылау және үздіксіз жұмыс іске қосу, өшіру және сортты өзгерту қалдықтарын күрт азайтады. CPS-ті тамақтандыратын дәйекті төсеніш қалыптастыру жиектерді әрлеуді және ерекше емес материалды одан әрі азайтады.
Еңбекті оңтайландыру: CPS жұмысына тән автоматтандырудың жоғары деңгейі бірнеше күндізгі баспаларды басқарумен салыстырғанда өнім бірлігіне қажет қол еңбегін айтарлықтай азайтады. Операторлар бақылаушы және аналитикалық рөлдерге ауысады.
Максималды жұмыс уақыты: Күрделі болғанымен, интеллектуалды болжамды техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері мен жетекші CPS престерінің сенімді дизайны жабдықтың жалпы тиімділігіне (OEE) ықпал етеді, жоспарланбаған қымбат тұратын тоқтап қалуды азайтады.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Болат белдіктер: төсенішті баспа арқылы тасымалдайтын екі массивті, жоғары жылтыратылған, үздіксіз болат белдік (үстіңгі және төменгі). Олар қысым мен жылуды біркелкі өткізеді.
Жылыту жүйесі: Әдетте белдіктердің үстінде және астындағы қыздыру білікшелері арқылы айналатын жоғары қысымды термиялық майды пайдаланады. Бу жүйелері қазір сирек кездеседі. Шайырды (әдетте UF немесе MUF) еріту және оны емдеу үшін қажетті жылуды (170-220°C) қамтамасыз етеді.
Гидравликалық престеу жүйесі: престің ұзындығы бойынша гидравликалық цилиндрлер сериясы төсенішті қысу үшін үлкен қысым жасайды (бастапқыда 1000 psi / 70 бар жоғары, тарылтады). Қазіргі заманғы CPS престерінің ұзындығы бойынша бірнеше қысым аймақтары бар.
Роликті арба жүйесі: болат белдіктерді қолдайды және бағыттайды. Дәл шығыршықтар белдіктің тартылуын, туралануын және тегістігін сақтайды.
Мұрын енгізу: нәзік төсенішті қозғалатын төменгі болат белдікке және қысым басталған кезде үстіңгі белдіктің астына біркелкі бағыттайды.
Шығатын мұрын: қысым босатылған кезде басылған тақтаны белдіктерден біркелкі бағыттайды.
Белдіктерді тазалау және майлау: шайыр қалдықтарын кетіруге және белдіктің тегіс қозғалысын қамтамасыз етуге және жабысып қалуға жол бермеуге арналған маңызды жүйелер.
Жетек жүйесі: белдіктерді дәл басқарылатын жылдамдықпен басқаратын, желі жылдамдығын және баспасөздің тұру уақытын анықтайтын қуатты қозғалтқыштар.
Қалыңдықты басқару жүйесі: Күрделі сенсорлар (лазерлер, құйынды ток) шығу кезінде тақтаның қалыңдығын үздіксіз бақылайды. Кері байланыс ілмектер мақсатты қалыңдықты сақтау үшін баспа ұзындығы бойынша білікшелер арасындағы алшақтықты автоматты түрде реттейді.
Жетілдірілген басқару жүйесі: PLC және күрделі HMI бағдарламалық құралы барлық параметрлерді бақылайды: бір аймақтағы температура профильдері, әр аймақтағы қысым профильдері, белдік жылдамдығы, белдік бақылау, қалыңдықты бақылау, майлау және т.б. Жоғары/төменгі ағын жүйелерімен интеграция өте маңызды.
Минималды қалдықтар: Дәл бақылау және үздіксіз жұмыс іске қосу, өшіру және сортты өзгерту қалдықтарын күрт азайтады. CPS-ті тамақтандыратын дәйекті төсеніш қалыптастыру жиектерді әрлеуді және ерекше емес материалды одан әрі азайтады.
Еңбекті оңтайландыру: CPS жұмысына тән автоматтандырудың жоғары деңгейі бірнеше күндізгі баспаларды басқарумен салыстырғанда өнім бірлігіне қажет қол еңбегін айтарлықтай азайтады. Операторлар бақылаушы және аналитикалық рөлдерге ауысады.
Максималды жұмыс уақыты: Күрделі болғанымен, интеллектуалды болжамды техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктері мен жетекші CPS престерінің сенімді дизайны жабдықтың жалпы тиімділігіне (OEE) ықпал етеді, жоспарланбаған қымбат тұратын тоқтап қалуды азайтады.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
