O quadro de partículas é essencialmente partículas de madeira unidas por adesivos de resina sintética, principalmente ureia-formaldeído (UF) ou melamina-uréia-formaldeído (MUF). O papel do misturador é enganosamente complexo:

1. Mistura homogênea: alcançar uma distribuição perfeitamente uniforme de gotículas adesivas sobre cada superfície de partícula de madeira é fundamental. A mistura desigual leva a pontos fracos (áreas sub-coradas) ou zonas ricas em resina (resíduos, possíveis problemas de cura e defeitos de superfície).
2. Aplicação controlada: a quantidade exata de adesivo (sólidos de resina) aplicada por unidade de peso das partículas de madeira - a taxa de aplicação de resina - deve ser controlada com precisão e consistente. Muito pouco compromete a força; Muito aumento de custo, emissões e problemas de cura.
3. Manuseio suave: Embora a mistura completa seja essencial, a ação mecânica excessiva pode danificar partículas de madeira (criando multas que impedem a formação e as propriedades da placa) ou causar espessamento prematuro de resina.
4. Resistência à agressão: adesivos, catalisadores, agentes de liberação e umidade são inerentemente corrosivos. O equipamento deve suportar esse ambiente químico severo diariamente.

A falha em qualquer uma dessas áreas se traduz diretamente na qualidade da placa subparta, paradas da linha de produção, aumento dos custos de matéria -prima e rejeições potenciais dos clientes. É aqui que a Engenharia Avançada transforma o misturador de um recipiente simples de mistura em um instrumento de precisão.