MINGHUNG
Barisan Pengeluaran Akhbar Kalender Berterusan MDF ialah sistem pembuatan tercanggih untuk menghasilkan Papan Gentian Ketumpatan Sederhana (MDF) menggunakan proses menekan berterusan (kalender), menggantikan mesin penekan kelompok tradisional. Ia menawarkan kecekapan yang lebih tinggi, konsistensi yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah.
Komponen Teras:
1. Penyediaan Bahan Mentah:
Debarking & Chipping: Balak dibatalkan dan dipotong menjadi serpihan kayu seragam.
Mencuci & Menyaring Cip: Cip dicuci untuk menghilangkan kotoran/pencemar dan disaring untuk keseragaman saiz.
Silo Penyimpanan Cip: Cip yang telah dibersihkan disimpan sebelum ditapis.
2. Pengeluaran Serat (Defibrasi):
Pra-Pengukusan: Kerepek dikukus untuk melembutkan lignin.
Penapis (Defibrator): Cip kukus dipecahkan kepada gentian individu di bawah tekanan dan suhu tinggi (selalunya menggunakan penapis cakera bertekanan).
Campuran Resin & Aditif:
Aplikasi Resin: Resin cecair (biasanya Urea-Formaldehid atau Melamin-Urea-Formaldehid) disembur pada gentian panas dalam talian tamparan atau pengisar.
Aplikasi Aditif: Lilin (untuk kalis air), agen pelepas, pengeras, pigmen, dsb., ditambah serentak.
Pengeringan Gentian: Gentian tertahan dikeringkan dalam pengering tiub suhu tinggi untuk mencapai kandungan lembapan yang tepat (biasanya 8-12%).
3. Pembentukan Tikar:
Tong Penyimpanan Fiber: Gentian kering disimpan sementara.
Stesen Pembentukan Tikar: Gentian diagihkan secara mekanikal atau pneumatik pada penghantar pembentuk yang bergerak secara berterusan untuk menghasilkan tikar gentian longgar yang seragam (permaidani). Pengimbasan berat memastikan ketumpatan yang konsisten. Pra-menekan mungkin berlaku di sini.
4. Akhbar Kalender Berterusan (Nadi Talian):
Penekan Tali Pinggang Berterusan: Tidak seperti penekan berbilang bukaan tradisional, penekan ini beroperasi secara berterusan. Tikar gentian memasuki antara dua tali pinggang keluli yang sangat panjang, sangat digilap, dipanaskan (atas dan bawah).
Platen/Gendang Dipanaskan: Tali pinggang ditekan bersama dan dipanaskan oleh silinder besar yang dipanaskan (dram) atau plat yang dipanaskan sepanjang panjang penekan.
Mampatan & Pemanasan Progresif: Semasa tikar bergerak melalui akhbar:
Ia dimampatkan secara beransur-ansur kepada ketebalan papan akhir.
Ia dipanaskan secara seragam melalui ketebalannya melalui pengaliran dari kedua-dua tali pinggang.
Resin menyembuhkan (mempolimerkan) di bawah haba dan tekanan terkawal, mengikat gentian menjadi papan pepejal.
Kelebihan Utama:
Kelajuan Tinggi: Operasi berterusan membolehkan kadar pengeluaran lebih cepat (cth, 1000-2000+ m³/hari).
Ketekalan Ketebalan Unggul: Kawalan tepat merentasi keseluruhan lebar dan panjang.
Kualiti Permukaan Cemerlang: Tali pinggang yang sangat digilap menghasilkan permukaan yang sangat licin sedia untuk kemasan.
Profil Ketumpatan yang Dipertingkatkan: Ketumpatan yang lebih seragam melalui ketebalan papan.
Kecekapan Tenaga: Penggunaan tenaga khusus yang lebih rendah setiap m³ berbanding dengan penekan batch.
Automasi & Kawalan: Sangat automatik dengan kawalan proses yang tepat (suhu, tekanan, kelajuan).
5. Pemprosesan Selepas Menekan:
Bintang Penyejuk: Papan panas dan tegar keluar dari mesin penekan dan memasuki sistem penghantar penyejuk berbilang peringkat untuk menstabilkannya dan mengurangkan tekanan dalaman.
Mengempelas: Papan melalui mesin amplas penentukuran berbilang kepala untuk mencapai ketebalan, kelicinan dan kerataan akhir yang tepat.
Memotong & Memotong:
Keratan Palang: Papan berterusan dipotong kepada panjang panel akhir (cth, 2440mm, 2800mm).
Pemangkasan Tepi: Tepi kasar dipotong.
Penimbunan & Pemeriksaan: Panel disusun secara automatik, diperiksa (selalunya menggunakan sistem pengimbasan automatik) dan dilabelkan.
Penyimpanan & Penghantaran: Tindanan dipindahkan ke kawasan penyimpanan sebelum penghantaran.
Whatsapp： +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com
