MH-PB
MINGHUNG
Zvyšky ťažby: konáre, koruny stromov, kríky
Drevospracujúci odpad: piliny, hobliny, odrezky, brúsny prach
Polená s malým priemerom (priemer ≤ 12 cm)
Nekvalitné drevo, drevo poškodené hmyzom, použité drevené obaly
Povolený obsah kôry do 15%
Viacstupňový systém odstraňovania nečistôt: separácia vzduchu + magnetická separácia + preosievanie na odstránenie kameňov, kovov a nečistôt
Flexibilné štiepanie a odlupovanie: kombinácia kladivového mlyna a prstencového vločkovača, vhodná pre zmiešané tvrdé a mäkké drevo
Inteligentné ovládanie sušenia: automaticky upravuje teplotu horúceho vzduchu a dobu zotrvania na základe obsahu vlhkosti suroviny
Lepenie s premenlivým pomerom: dávkovanie lepidla nastavené podľa typu suroviny, aby sa ušetrilo lepidlo
Adaptívny systém lisovania za tepla: automaticky upravuje krivku lisovania na základe profilu hustoty rohože, aby sa zabránilo tvorbe pľuzgierov alebo delaminácii
Vyrába štandardné drevotrieskové dosky, dosky odolné voči vlhkosti a drevotrieskové dosky s nízkou hustotou
Rozsah hrúbok: 6 mm – 40 mm
Rozsah hustoty: 550 – 800 kg/m³
Trieda formaldehydu: E1 / E0 / formaldehyd bez pridania (voliteľné)
Miera využitia surovín ≥ 92 %
Jednotka vybavenia |
Funkcia |
Reťazový dopravník + pit pás |
Príjem sypkého materiálu |
Diskový štiepkovač / kladivový mlyn |
Primárne drvenie |
Prsteňový vločkovač |
Výroba kvalifikovaných častíc |
Rotačná bubnová sušička (s odstraňovaním prachu) |
Regulácia vlhkosti na 3-5% |
Viacstupňový skríningový systém |
Oddelenie povrchových a jadrových vrstiev |
Zjemňovač (pre povrchové jemné častice) |
Vylepšená kvalita povrchu |
Systém lepenia (ekologické lepidlo) |
Samostatné lepenie pre povrchové a jadrové vrstvy |
Mechanický/prúdový tvarovací stroj |
Štruktúra trojvrstvovej alebo gradientnej rohože |
Predlisovanie + nepretržitý lis za horúca |
Formovanie a vytvrdzovanie |
Obrat chladenia + orezávač hrán |
Doliečenie |
Obojstranná širokopásová brúska |
Tolerancia hrúbky ±0,2 mm |
Automatické stohovanie a balenie |
Skladovanie hotového výrobku |
Tento proces je optimalizovaný pre zmiešané suroviny nízkej hodnoty vrátane odpadového dreva, polená s malým priemerom a konárov. Je rozdelená do ôsmich etáp:
Fáza 1: Príjem surovín a predúprava
Materiály sa dostávajú cez reťazový dopravník do jamkového pásu.
Magnetická separácia (odstráni klince, kusy železa) a vzduchová (odstráni kamene, piesok, kov).
Veľké drevo (polená s malým priemerom, konáre) ide na diskový štiepkovač; pokuty (piliny, hobliny) postupujú priamo.
Fáza 2: Odlupovanie a klasifikácia
Čipy vstupujú do prstencového vločkovača, aby vytvorili kvalifikované častice.
Viacstupňový skríning sa delí na:
Povrchové jemné častice (0,2–0,8 mm) → odoslané do rafinérie na ďalšie zušľachťovanie
Hrubé jadrové častice (0,8–4,0 mm) → priamo na sušenie
Nadrozmerné vrátené na opätovné odlupovanie; poddimenzovaný prach používaný ako palivo alebo plnivo
Fáza 3: Sušenie
Častice vstupujú do rotačnej bubnovej sušičky (teplovzdušný alebo parný ohrev).
Obsah vlhkosti znížený zo 40 – 60 % na 3 – 5 %.
Sušiace výfukové plyny upravené cyklónom + mokrá práčka; získané častice vlákien.
Fáza 4: Skríning a rafinácia
Vysušené častice sa znova preosejú, aby sa zabezpečilo, že povrchové jemnosti sú dostatočne jemné.
Jemné povrchy prechádzajú zjemňovačom, aby sa zlepšila hladkosť povrchu panelu.
Fáza 5: Lepenie (miešanie)
Použité lepidlá s nízkym obsahom formaldehydu alebo NAF (napr. MDI, E0 močovino-formaldehydová živica).
Samostatné lepenie pre povrchové a jadrové vrstvy:
Mierne vyšší obsah lepidla na povrchy (lepšia vnútorná väzba a tvrdosť povrchu)
Nižší obsah lepidla pre jadro (úspora nákladov)
Rovnomerne premiešané pomocou rozprašovacích trysiek alebo bubnového mixéra.
Fáza 6: Formovanie
Kombinácia mechanického tvárnenia + prúdenia vzduchu.
Vytvorená trojvrstvová štruktúra: jemná povrchová vrstva + hrubá jadrová vrstva + jemná spodná vrstva (alebo gradientná štruktúra).
Rohož vopred stlačená predlisovaním na pevnosť.
Fáza 7: Lisovanie za tepla
Rohož vstupuje do kontinuálneho lisu za tepla (alebo dávkového lisu s viacnásobným otváraním).
Teplota: 180–220 °C; Tlak: 2,5–4,5 MPa.
Prispôsobivá krivka lisovania zabraňuje tvorbe pľuzgierov/delaminácii.
Čas lisovania: 5–15 sekúnd/mm hrúbka.
Fáza 8: Dodatočná úprava, brúsenie a balenie
Panely chladené cez chladiaci otočný stroj (prirodzený alebo nútený vzduch).
Krížové píly na orezávanie hrán na konečné rozmery.
Obojstranná širokopásová brúska – tolerancia hrúbky ≤ ±0,2 mm.
Kontrola hrúbky a defektov (voliteľný online skener).
Automatické stohovanie, balenie odolné voči vlhkosti, skladovanie.
Pole aplikácie |
Špecifické použitia |
Výroba nábytku |
Boky skriniek, chrbty, police; zábrany na postele; substráty kancelárskych stolov; dná zásuviek |
Výzdoba interiéru |
Deliace steny, obklady šatníkov, soklové lišty, stropné panely |
obalový priemysel |
Palety, nosné dosky, prepravky pre veľké zaťaženie, vankúšové bloky (nosné) |
Stavebné debnenie |
Betónové debnenie (vyžaduje sa stupeň odolný voči vlhkosti) |
Priemysel dverí |
Jadrové dosky dverí, výplne zárubní, lisované podklady dverí |
Dekoratívne substráty |
Základ na laminovanie (melamín, PVC, drevená dyha) |
Nízkonákladové zobrazovacie zariadenia |
Maloobchodné výklady, dočasné regály, reklamné tabule |
Produkty obehovej ekonomiky |
Domčeky pre domáce zvieratá, jednoduché skladové priečky, poľnohospodárske sadenice |
Transformujte svoju produkciu už teraz!
Vyžiadajte si vašu prispôsobenú cenovú ponuku a technický návrh:
Zavolajte na +86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501
Získajte plán aktualizácie produktivity do 24 hodín
