|

 Pracovný princíp

Vlákna dosky s hustotou za mokra sa rovnomerne privádzajú do kontinuálneho sušiaceho bubna cez pásový dopravník. Vnútorná stena bubna je vybavená špeciálne navrhnutými zdvíhacími doskami, ktoré opakovane zdvíhajú a rozptyľujú vlákna pri otáčaní bubna, čím zaisťujú úplný kontakt s vysokoteplotným horúcim vzduchom z teplovzdušnej pece. Vlhkosť sa rýchlo odparuje a výfukové plyny sa vypúšťajú po dvojstupňovom čistení cez cyklónový zberač prachu a vrecový filter. Vysušené vlákna sú kontinuálne odvádzané cez rotačný vzduchový uzáver do ďalšieho procesu. Celá linka je automaticky riadená centrálnym riadiacim systémom PLC, ktorý upravuje rýchlosť podávania, rýchlosť otáčania bubna, teplotu horúceho vzduchu a prietok vzduchu, čo umožňuje plne bezobslužnú nepretržitú výrobu.

|

 Balenie produktu

|

 Hlavné komponenty

1. Pásový kvantitatívny podávač

2. Priebežný sušiaci bubon (so zdvíhacími doskami odolnými proti opotrebovaniu)

3. Teplovzdušná pec (voliteľné na biomasu / plyn / olej / uhlie)

4. Vysokoúčinný obehový ventilátor

5. Cyklónový zberač prachu (primárna filtrácia)

6. Pulzný jetový vreckový filter (sekundárna filtrácia)

7. Vyprázdnite rotačný vzduchový uzáver / hviezdicový podávač

8. Plne automatický riadiaci systém PLC (s rozhraním diaľkového monitorovania)

9. Nastavte snímač teploty, vlhkosti a tlaku

10. Dopravné potrubia a tesniaca konštrukcia

|

 Kľúčové výhody

1. Plne automatická nepretržitá prevádzka: Stabilná 24/7 výroba bez častého manuálneho zásahu, výrazne znižuje náklady na prácu.

2. Vysoká rovnomernosť sušenia: Optimalizované zdvíhacie dosky a dizajn vzduchového potrubia zaisťujú odchýlku výstupnej vlhkosti ≤ 1 %.

3. Vynikajúca úspora energie: Recirkulácia horúceho vzduchu + rekuperácia odpadového tepla znižuje spotrebu energie o 25 % - 35 % v porovnaní s tradičnými dávkovými sušičkami.

4. Ekologická zhoda s emisiami: Dvojstupňové odstraňovanie prachu + utesnený dizajn, koncentrácia emisií prachu ≤20 mg/Nm³.

5. Inteligentné prispôsobenie: PLC automaticky prispôsobuje rýchlosť posuvu, teplotu a rýchlosť bubna, aby sa prispôsobila kolísaniu vlhkosti suroviny.

6. Jednoduchá údržba: Modulárna konštrukcia kľúčových komponentov umožňuje rýchlu výmenu opotrebovaných dielov, čím sa minimalizujú prestoje.

|

 Hlavné špecifikácie

Vstupná vlhkosť: 40% – 65%

Výstupná vlhkosť: 6% – 12% (nastaviteľná)

Teplota sušenia: 140 – 240 ℃ (automatické ovládanie)

Tepelný výkon teplovzdušnej pece: 1,5 – 15 MW (v závislosti od modelu)

Rozmery bubna: priemer 1,2 – 3,0m, dĺžka 8 – 25m

Rýchlosť otáčania bubna: 2 – 8 ot./min (VFD nastaviteľné)

Účinnosť odstraňovania prachu: ≥99,9 %

Celkový inštalovaný výkon: 55 – 450 kW

Celková dĺžka vedenia: 25 – 60 metrov

Prevádzkový režim: Ovládanie PLC v centrálnej riadiacej miestnosti + dotykový panel HMI na mieste

|

 Profil spoločnosti

Shandong MingHung OSB & MDF Machinery Equipment je čínska profesionálna továreň, ktorá sa špecializuje na výrobu a ponúkanie panelových strojov na báze dreva, vrátane stroja na výrobu OSB, stroja na výrobu MDF a stroja na výrobu drevotriesky / PB.

|

 Certifikácie

|

 Služby, ktoré ponúkame

1. Prispôsobený dizajn: Poskytnite kompletné procesné riešenia a výber zariadení na základe miesta zákazníka, cieľovej kapacity a charakteristík surovín.

2. Kompletná dodávka linky: Dodávka všetkého vybavenia vrátane sušiaceho bubna, teplovzdušnej pece, systému odstraňovania prachu, dopravného systému a riadiaceho systému.

3. Pokyny na inštaláciu na mieste: Odošlite profesionálnych inžinierov do továrne zákazníka, aby usmernili inštaláciu zariadenia a pripojenie potrubia.

4. Uvedenie do prevádzky a skúšobná prevádzka: Zodpovedá za spúšťanie naprázdno a naprázdno, kým výrobná linka nebude fungovať stabilne a nebude spĺňať normy.

5. Školenie personálu: Poskytnite komplexné školenie o prevádzke, údržbe.

6. Náhradné diely a technická podpora: Dlhodobé dodávky originálnych náhradných dielov, online diagnostika na diaľku a servisná reakcia na mieste do 48 hodín.

7. Modernizácia a modernizácia starej linky: Poskytnite služby automatizácie a úspory energie pre modernizáciu existujúcich vsádzkových alebo nízkoefektívnych sušiacich liniek.