Štrukturálne vlastnosti
Efektívny systém zdvíhacích platní: Používa kombinované zdvíhacie platne vrátane vodiacej časti materiálu, strednej zdvíhacej časti a zadnej časti na vyrovnávanie materiálu, čím účinne zabraňuje priľnavosti materiálu a zlepšuje účinnosť výmeny tepla.
Tesniace zariadenie: Dvojitý labyrint plus tesnenie rybieho šupiny na vstupnom a výstupnom konci, s mierou úniku vzduchu pod 3%.
Prevodový mechanizmus: Veľký ozubený veniec + pohon jazdného kolesa, hladký chod s nízkou hlučnosťou.
Protipožiarne bezpečnostné prevedenie: Vybavené teplotnými snímačmi, automatickými postrekovačmi a dverami odolnými proti výbuchu, aby sa zabránilo samovznieteniu drevených častíc.
Izolačná vrstva: Izolácia z minerálnej vlny obalená okolo bubna, čím sa znižuje tepelná strata o viac ako 15 %.
Pracovný princíp
Mokré drevené častice sú podávané podávačom do šikmého rotačného bubna, vo vnútri ktorého sú inštalované špeciálne navrhnuté zdvíhacie dosky. Horúci vzduch (zvyčajne 160–220 °C) generovaný teplovzdušnou pecou vstupuje do bubna v súprúdnom alebo protiprúdovom prúdení s časticami. Keď sa bubon otáča, zdvíhacie dosky nepretržite zdvíhajú a púšťajú častice, čím vytvárajú jednotnú látkovú clonu, ktorá je plne v kontakte s horúcim vzduchom na výmenu tepla a rýchlo sa odparuje vlhkosť. Vysušené častice sú vypúšťané cez výboj a výfukové plyny sú pred emisiou spracované systémom na odstraňovanie prachu.
Hlavné technické parametre
Priemer bubna: 1,5m – 3,2m
Dĺžka bubna: 8m – 28m
Spracovateľská kapacita: 10 – 100 t/h (na základe mokrého materiálu)
Vstupná vlhkosť: 40% – 60%
Výstupná vlhkosť: 2% – 5% (nastaviteľná)
Teplota horúceho vzduchu: 120°C – 250°C
Palivo: pelety z biomasy, zemný plyn, uhlie, ťažký olej atď.
Inštalovaný výkon: 45kW – 315kW
Rozsah použitia
Sušenie vlhkých drevených častíc vo výrobných linkách drevotrieskových, OSB a LSB
Predsušenie drevnej štiepky pri výrobe MDF
Sušenie paliva pre elektrárne na biomasu
Sušenie surovín na výrobu drevených peliet a peliet z biomasy
Pozícia sušičky vo výrobnej linke
Celý výrobný proces drevotrieskových dosiek je nasledovný: odkôrňovanie → štiepkovanie → sušenie → triedenie → miešanie s lepidlom → kladenie → predlisovanie → lisovanie za tepla → chladenie → rezanie hrán → brúsenie. Po vysušení sa drevotriesková doska dostáva do fázy triedenia a procesmi triedenia, miešania s lepidlom, kladenia, lisovania za tepla atď. sa z nej vyrobí hotová doska.
Stroje za sušičkou
1. Obrazovka (klasifikátor)
Triedi sušené častice dreva podľa veľkosti, oddeľuje kvalifikované častice, častice nadmernej veľkosti a jemný prášok. Častice nadmernej veľkosti sa posielajú späť do rafinérie na opätovné spracovanie, zatiaľ čo jemný prášok sa môže použiť ako palivo.
Bežné typy: Vibračné sito, rotačné bubnové sito, vzduchový triedič.
Miešačka (miešačka na lepidlo)
Rovnomerne premieša drevené častice s lepidlom (močovino-formaldehydová živica, fenolová živica alebo MDI), aby sa zabezpečil rovnomerný povlak živice pre následné lisovanie za tepla.
Bežné typy: Kontinuálny mixér (pre veľkosériovú výrobu), dávkový mixér.
Bývalý (Mat Former)
Rovnomerne rozdeľuje častice potiahnuté živicou na dopravný pás a vytvára rohož so špecifikovanou hrúbkou a profilom hustoty. Pri líniách OSB dosahuje prvý tiež orientáciu prameňov.
Bežné typy: Formovač prúdenia vzduchu, mechanický odstupňovaný formovač.
Predtlač
Aplikuje počiatočný tlak na voľnú podložku, aby vytlačil vzduch, zvýšil hustotu a pevnosť, čím zabráni rozbitiu počas prepravy do horúceho lisu.
Bežné typy: Kontinuálny predlis (pre súvislé linky), prerušovaný hydraulický predlis.
Hot Press
Základné vybavenie výroby drevotrieskových dosiek. Aplikuje vysokú teplotu a tlak na vytvrdenie lepidla a konsoliduje uvoľnené častice do hustého panelu.
Bežné typy: Kontinuálny lis (typ s oceľovým pásom, pre veľkosériovú výrobu), lis s viacerými otvormi za tepla (viac panelov na cyklus), lis s jedným otvorom za tepla.
Chladiaci karusel (chladič)
Ochladzuje horúce panely (nad 100 °C po lisovaní) na izbovú teplotu, stabilizuje vnútorné napätie a zabraňuje deformácii.
Orezávač okrajov (panelová píla)
Presne orezáva hrubé panely na štandardné rozmery (napr. 1220×2440 mm), pričom odrezáva nepravidelné hrany.
Bežný typ: Kombinácia dvoch kotúčových píl (pozdĺžna + priečny rez).
Brúska (kalibračný stroj)
Poskytuje jemné povrchové brúsenie, aby sa eliminovali variácie hrúbky a zlepšila sa hladkosť povrchu pre následné prekrytie alebo náter.
Bežné typy: Širokopásová brúska, brúska na kalibráciu hrúbky.
Naše kontakty:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Email: osbmdfmachinery@gmail.com
