MH-PB
MINGHUNG
1. Architektúra riešenia
Naše riešenia rady drevotrieskových dosiek sú rozdelené do troch úrovní, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov:
Úroveň riešenia |
Cieľových zákazníkov |
Kľúčové vlastnosti |
Ročný rozsah kapacity |
Ekonomický |
Startupy, trh s bytovými dekoráciami |
Viacotvárací lis, poloautomatický, nízka investícia, rýchla návratnosť |
10 000 – 50 000 m³ |
Štandardné |
Stredné továrne na nábytok, regionálni dodávatelia dosiek |
Viacnásobné otváranie alebo kontinuálny lis, plne automatický, vyvážený výkon |
50 000 – 150 000 m³ |
Premium |
Veľké skupiny, podniky orientované na export |
Kontinuálny lis, NAF/E0, vysoká automatizácia, úspora energie |
150 000 – 400 000 m³ |
2. Rozsah použiteľných surovín
Polená (borovica, topoľ, eukalyptus, kaučukovník atď.)
Konáre, polená malého priemeru, nekvalitné palivové drevo
Piliny, hobliny, brúsny prach
Odrezky nábytku, obaly z odpadového dreva
Poľnohospodárska slama (voliteľná úprava)
Povolený obsah kôry: ≤ 10 % (štandard), ≤ 20 % (ekonomický)
eukalyptus
borovica
piplar
3. Tok hlavného procesu
Toto riešenie pokrýva nasledujúci úplný procesný tok:
Fáza 1: Príprava suroviny
Príjem materiálu → magnetická/vzduchová separácia na odstránenie nečistôt → sekanie (disk/bubon) → odlupovanie (prstencový vločkovač) → triedenie
Fáza 2: Sušenie
Rotačná bubnová sušička → obsah vlhkosti znížený zo 40–60 % na 3–5 % → odstraňovanie prachu z výfuku a regenerácia vlákien
Fáza 3: Klasifikácia a rafinácia
Viacstupňové preosievanie → povrchové jemné častice odoslané do rafinérie → hrubé jadrové častice použité priamo
Fáza 4: Lepenie (miešanie)
Nízkoformaldehydové lepidlo (E0/E1) alebo MDI (NAF) → samostatné lepenie na povrch a jadro → vysokotlakové striekanie alebo miešanie v bubne
Fáza 5: Formovanie
Mechanické tvárnenie / prúdenie vzduchu / kombinovaný typ → rohož trojvrstvovej alebo gradientnej štruktúry → predlisovanie
Fáza 6: Lisovanie za tepla
Kontinuálny lis za tepla (CPS) alebo dávkový lis s viacerými otvormi → teplota 180–230°C, tlak 2,5–5,5 MPa
Fáza 7: Post-liečba
Obrat chladenia → priečne a orezávacie píly → brúsenie (obojstranná kalibrácia hrúbky) → kontrola hrúbky/hustoty
Fáza 8: Balenie a skladovanie
Automatické stohovanie → strečové balenie odolné voči vlhkosti → váženie a označovanie → skladovanie
4. Zoznam hlavného vybavenia
Jednotka vybavenia |
Popis funkcie |
Odporúčaná špecifikácia |
Diskový štiepkovač |
Primárne štiepkovanie guľatiny |
4–6 nožov, výkon 110–250 kW |
Prsteň Flaker |
Produkuje kvalifikované častice |
Výkon 5–15 t/h, výkon 200–500 kW |
Rotačná bubnová sušička |
Sušenie častíc |
Priemer 2,5–4,0 m, dĺžka 15–25 m |
Viacstupňový skríningový systém |
Klasifikácia častíc |
3–4-poschodové vibračné sito, presnosť ≤ 0,2 mm |
Systém lepenia (povrch/jadro) |
Samostatné lepenie |
Dvojitý systém dávkovania, rozprašovacie trysky |
Tvarovací stroj (kombinovaný typ) |
Formovanie rohože |
Mechanické + prúdenie vzduchu, presnosť tvarovania ± 3% |
Predtlač |
Predzhutnenie rohože |
Tlak v potrubí 50–100 N/cm² |
Nepretržité horúce lisovanie |
Lisovanie a vytvrdzovanie za tepla |
Dĺžka 20–50 m, tlak 4–6 MPa |
Chladiaci otočný stojan |
Chladenie a úľava od stresu |
Účinná šírka 2,5–4,0 m |
Krížové píly |
Rozmerové rezanie |
Priemer pílového kotúča 400–600 mm |
Širokopásová brúska |
Hrúbkové brúsenie |
4–6 brúsnych hláv, tolerancia ±0,15 mm |
Automatická inšpekčná linka |
Kontrola kvality |
Online skenovanie hrúbky, hustoty, defektov |
Automatická stohovacia a baliaca linka |
Balenie hotového výrobku |
Paletizačný robot + stretch ovinovačka |
štiepkovač
vločkovač
rotačná bubnová sušička
systém obrazovky
lepič
stroj na dlažbu
predtlač
kontinuálny lis za horúca
chladiaci otočný stojan
priečna píla
brúska
5. Technické parametre
Parameter |
Rozsah |
Hrúbka hotového panelu |
6 – 40 mm (bežné: 8/12/16/18/25 mm) |
Šírka hotového panelu |
1220 – 2800 mm |
Dĺžka hotového panelu |
2440 – 5600 mm (alebo prispôsobené) |
Hustota hotového panelu |
550 – 900 kg/m³ (nastaviteľné) |
Trieda formaldehydu |
E1 / E0 / NAF (bez pridaného formaldehydu) |
24h hrúbka napučiavať |
4 – 12 % (v závislosti od stupňa odolnosti voči vlhkosti) |
Celkový inštalovaný výkon |
800 – 8000 kW (v závislosti od výkonu) |
6. Aplikácie produktov – hlavné trhy pre vyrábané drevotrieskové dosky
Pole aplikácie |
Špecifické použitia |
Nábytok na mieru |
Skrine, kuchyne, knižnice, TV skrinky |
Kancelársky nábytok |
Pracovné stoly, kartotéky, paravány |
Výzdoba interiéru |
Stenové panely, priečky, podlahový substrát |
Betónové debnenie |
Debnenie na liatie betónu |
obalový priemysel |
Palety, prepravky pre veľké zaťaženie |
Priemysel dverí |
Jadrové dosky dverí, výplň zárubne |
Dekoratívne substráty |
Melamínový laminátový substrát |
7. Hlavné výhody
Modulárny dizajn: Flexibilné rozšírenie na základe rozpočtu a lokality, od 10 000 do 400 000 m³/rok
Vysoká tolerancia surovín: Zvládne konáre, odpadové drevo, piliny a rôzne lacné materiály
Environmentálna zhoda: Vybavené úpravou výfukových plynov, cirkuláciou vody, kontrolou hluku, spĺňajúce medzinárodné normy
Technológie na úsporu energie: Rekuperácia odpadového tepla z lisovania za tepla, motory s premenlivou frekvenciou, rekuperácia výfukových vlákien
Integrácia automatizácie: Centralizovaná riadiaca miestnosť DCS/PLC, štart/stop jedným tlačidlom, autodiagnostika porúch
Komplexné služby: Od výrobného návrhu, dodávky zariadení, inštalácie a uvedenia do prevádzky až po školenia, náhradné diely a celoživotnú technickú podporu
8. Naše služby
Servisný stupeň |
Obsah služby |
Predpredajné poradenstvo |
Analýza surovín, kapacitné plánovanie, návrh dispozičného riešenia závodu |
Dodávka zariadenia |
Všetky hlavné a pomocné stroje, elektrický riadiaci systém, kontrolné prístroje, náhradné diely |
Inštalácia a uvedenie do prevádzky |
Inžinierske poradenstvo na mieste pre inštaláciu, ladenie, skúšobnú výrobu |
Školenie personálu |
Mechanická prevádzka, elektrická údržba, riadenie procesov |
Podpora výroby |
Vzdialená technická podpora, riešenie problémov na mieste, pravidelné následné návštevy |
Upgrade & Retrofit |
Zvýšenie kapacity existujúcej linky, modernizácia životného prostredia, modernizácia automatizácie, zmena produktu |
