Мунгунг
Вища якість поверхні: сильно відшліфовані, безперервно рухомі сталеві ремені надають винятково гладкій поверхні дошці, ідеально підходять для прямого ламінування, шпона або живопису. Точний контроль мінімізує поверхневі дефекти, такі як плями смоли або вибухи. 
Посилені механічні властивості: послідовні та оптимізовані профілі щільності в поєднанні з точним контролем над лікуванням смоли (за допомогою температурного профілювання) призводять до вищих та дуже передбачуваних механічних властивостей:
Більш високий модуль еластичності (МО) та модуль розриву (MOR): поліпшення міцності та жорсткості згинання.
Збільшення внутрішньої зв'язку (ІБ) Сила: верхня стійкість до розшарування всередині ядра.
Покращений опір виведення гвинта: критично важливий для застосувань меблів.
Знижена набряк товщини (ТС): краща стабільність розмірів при вплиді вологи.
Послідовність та рівномірність: Інтелект гарантує, що кожен квадратний метр дошки відповідає точно такими ж суворими специфікаціями. Ця рівномірність є життєво важливою для промислових клієнтів, що покладаються на передбачувані показники у власних виробничих процесах.
Прогнозування технічного обслуговування та діагностики: Інтелектуальні преси CPS виходять за рамки базового контролю. Вони аналізують схеми вібрації, температури, що несуть, гідравлічний тиск та дані відстеження ременів для прогнозування потенційних збоїв компонентів, перш ніж вони викликають час простою. Попередження про технічне обслуговування та діагностика генеруються активно, максимізуючи доступність преси.
Інтеграція та аналітика даних: Сучасні преси CPS є невід'ємними вузлами в екосистемі промислового Інтернету заводу (IIOT). Вони безперешкодно діляться даними з вище за течією (формуванням, змішуванням, сушінням) та вниз за течією (охолодження, шліфування, пиляння). Централізовані MES (системи виконання виробництва) агрегують ці дані, що дозволяє комплексну виробничу аналітику, відстеження, оптимізацію та забезпечення якості протягом усієї лінії. Оператори отримують доступ до інтуїтивних HMIS (інтерфейси людини-машини) для моніторингу та контролю.
Управління рецептами та швидкі зміни: зберігання оптимізованих параметрів преси 'рецепти ' для різних товщин плати, щільності та систем смоли дозволяє швидко, автоматизованих змін з мінімальними відходами. Інтелект гарантує, що преса регулює всі налаштування одночасно та точно під час перемикання продуктів.
Динамічне профілювання: На відміну від статичних пресів, одиниці CPS мають багаторазові, незалежно контрольовані зонами тиску та температури. Система управління інтелектуально регулює профіль тиску (висока початкова звуження стиснення) та профілю температури (оптимізований для кінетики ліків від смоли) динамічно в міру просування плати. Це гарантує, що ідеальні умови застосовуються саме там, де це необхідно в циклі преси, адаптуючись до незначних варіацій вхідного килимка.
Контроль товщини закритого циклу: Це ознака інтелекту CPS. Датчики високоточних лазерних або вихрових струмів постійно вимірюють товщину дошки на виході. Система управління миттєво порівнює це з цією та надсилає зворотній зв'язок для автоматичного регулювання налаштувань гідравлічного зазору по всій довжині натискання. Це призводить до незрівнянної консистенції товщини (часто в межах ± 0,1 мм допуск) вздовж усієї дошки та через виробничий пробіг.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Вища якість поверхні: сильно відшліфовані, безперервно рухомі сталеві ремені надають винятково гладкій поверхні дошці, ідеально підходять для прямого ламінування, шпона або живопису. Точний контроль мінімізує поверхневі дефекти, такі як плями смоли або вибухи. Посилені механічні властивості: послідовні та оптимізовані профілі щільності в поєднанні з точним контролем над лікуванням смоли (за допомогою температурного профілювання) призводять до вищих та дуже передбачуваних механічних властивостей:
Більш високий модуль еластичності (МО) та модуль розриву (MOR): поліпшення міцності та жорсткості згинання.
Збільшення внутрішньої зв'язку (ІБ) Сила: верхня стійкість до розшарування всередині ядра.
Покращений опір виведення гвинта: критично важливий для застосувань меблів.
Знижена набряк товщини (ТС): краща стабільність розмірів при вплиді вологи.
Послідовність та рівномірність: Інтелект гарантує, що кожен квадратний метр дошки відповідає точно такими ж суворими специфікаціями. Ця рівномірність є життєво важливою для промислових клієнтів, що покладаються на передбачувані показники у власних виробничих процесах.
Прогнозування технічного обслуговування та діагностики: Інтелектуальні преси CPS виходять за рамки базового контролю. Вони аналізують схеми вібрації, температури, що несуть, гідравлічний тиск та дані відстеження ременів для прогнозування потенційних збоїв компонентів, перш ніж вони викликають час простою. Попередження про технічне обслуговування та діагностика генеруються активно, максимізуючи доступність преси.
Інтеграція та аналітика даних: Сучасні преси CPS є невід'ємними вузлами в екосистемі промислового Інтернету заводу (IIOT). Вони безперешкодно діляться даними з вище за течією (формуванням, змішуванням, сушінням) та вниз за течією (охолодження, шліфування, пиляння). Централізовані MES (системи виконання виробництва) агрегують ці дані, що дозволяє комплексну виробничу аналітику, відстеження, оптимізацію та забезпечення якості протягом усієї лінії. Оператори отримують доступ до інтуїтивних HMIS (інтерфейси людини-машини) для моніторингу та контролю.
Управління рецептами та швидкі зміни: зберігання оптимізованих параметрів преси 'рецепти ' для різних товщин плати, щільності та систем смоли дозволяє швидко, автоматизованих змін з мінімальними відходами. Інтелект гарантує, що преса регулює всі налаштування одночасно та точно під час перемикання продуктів.
Динамічне профілювання: На відміну від статичних пресів, одиниці CPS мають багаторазові, незалежно контрольовані зонами тиску та температури. Система управління інтелектуально регулює профіль тиску (висока початкова звуження стиснення) та профілю температури (оптимізований для кінетики ліків від смоли) динамічно в міру просування плати. Це гарантує, що ідеальні умови застосовуються саме там, де це необхідно в циклі преси, адаптуючись до незначних варіацій вхідного килимка.
Контроль товщини закритого циклу: Це ознака інтелекту CPS. Датчики високоточних лазерних або вихрових струмів постійно вимірюють товщину дошки на виході. Система управління миттєво порівнює це з цією та надсилає зворотній зв'язок для автоматичного регулювання налаштувань гідравлічного зазору по всій довжині натискання. Це призводить до незрівнянної консистенції товщини (часто в межах ± 0,1 мм допуск) вздовж усієї дошки та через виробничий пробіг.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
