МІНХУНГ
Найвышэйшая якасць паверхні: высокапаліраваныя сталёвыя рамяні, якія бесперапынна рухаюцца, надаюць дошцы выключна гладкую паверхню, ідэальную для прамога ламінавання, абліцоўвання шпонам або афарбоўкі. Дакладны кантроль зводзіць да мінімуму такія дэфекты паверхні, як смаляныя плямы або выдзіманні. 
Палепшаныя механічныя ўласцівасці: паслядоўныя і аптымізаваныя профілі шчыльнасці ў спалучэнні з дакладным кантролем зацвярдзення смалы (праз тэмпературны прафіляванне) прыводзяць да выдатных і вельмі прадказальных механічных уласцівасцей:
Больш высокі модуль пругкасці (MOE) і модуль разрыву (MOR): палепшаная трываласць на выгіб і калянасць.
Падвышаная трываласць унутранай сувязі (IB): найвышэйшая ўстойлівасць да адслойвання ўнутры ядра.
Палепшаная ўстойлівасць да выцягвання шруб: крытычна важна для мэблі.
Памяншэнне набракання таўшчыні (TS): лепшая стабільнасць памераў пры ўздзеянні вільгаці.
Паслядоўнасць і аднастайнасць: інтэлект гарантуе, што кожны квадратны метр вырабленай дошкі адпавядае такім жа строгім спецыфікацыям. Гэтая аднастайнасць жыццёва важная для прамысловых кліентаў, якія разлічваюць на прадказальную прадукцыйнасць у сваіх вытворчых працэсах.
Прагнастычнае абслугоўванне і дыягностыка: Інтэлектуальныя прэсы CPS выходзяць за рамкі базавага кантролю. Яны аналізуюць схемы вібрацыі, тэмпературу падшыпнікаў, гідраўлічны ціск і дадзеныя адсочвання стужкі, каб прадказаць патэнцыйныя няспраўнасці кампанентаў, перш чым яны прывядуць да прастою. Абвесткі аб тэхнічным абслугоўванні і дыягностыка генеруюцца актыўна, павялічваючы даступнасць прэсы.
Інтэграцыя даных і аналітыка: сучасныя прэсы CPS з'яўляюцца неад'емнымі вузламі экасістэмы прамысловага Інтэрнэту рэчаў (IIoT) завода. Яны бесперашкодна абменьваюцца дадзенымі з першаснымі (фармаванне, змешванне, сушка) і наступнымі (астуджэнне, шліфоўка, распілоўванне) працэсамі. Цэнтралізаваныя сістэмы MES (Manufacturing Execution Systems) аб'ядноўваюць гэтыя даныя, забяспечваючы поўную аналітыку вытворчасці, адсочванне, аптымізацыю і забеспячэнне якасці па ўсёй лініі. Аператары атрымліваюць доступ да інтуітыўна зразумелых HMI (чалавека-машынных інтэрфейсаў) для маніторынгу і кантролю.
Кіраванне рэцэптамі і хуткія пераходы: захаванне аптымізаваных 'рэцэптаў' параметраў прэсавання для розных таўшчынь пліт, шчыльнасцей і сістэм смалы дазваляе хутка, аўтаматызавана пераключацца з мінімальнымі адходамі. Інтэлект забяспечвае адначасовае і дакладнае рэгуляванне ўсіх налад прэса пры пераключэнні прадуктаў.
Дынамічнае прафіляванне: У адрозненне ад статычных прэсаў, блокі CPS маюць некалькі незалежна кіраваных зон ціску і тэмпературы. Сістэма кіравання інтэлектуальна рэгулюе профіль ціску (паніжэнне высокага пачатковага сціску) і профіль тэмпературы (аптымізаваны для кінетыкі отвержденія смалы) дынамічна па меры прасоўвання дошкі. Гэта гарантуе, што ідэальныя ўмовы прымяняюцца менавіта там, дзе гэта неабходна ў цыкле прэсавання, адаптуючыся да нязначных змяненняў ва ўваходным маце.
Кантроль таўшчыні па замкнёным контуры: Гэта адметная рыса інтэлекту CPS. Высокадакладныя лазерныя або віхратокавыя датчыкі пастаянна вымяраюць таўшчыню дошкі на выхадзе. Сістэма кіравання імгненна параўноўвае гэта з мэтавым і адпраўляе зваротную сувязь для аўтаматычнай рэгулявання параметраў гідраўлічнага зазору па ўсёй даўжыні прэса. Гэта прыводзіць да беспрэцэдэнтнай аднастайнасці таўшчыні (часта ў межах допуску ±0,1 мм) уздоўж усёй дошкі і па ўсёй вытворчасці.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com
