Minghung
Qualité de surface supérieure: les ceintures en acier très polies et en continu confèrent une surface exceptionnellement lisse à la planche, idéale pour la plastification directe, la placage ou la peinture. Le contrôle précis minimise les défauts de surface comme les taches de résine ou les éruptions. 
Propriétés mécaniques améliorées: les profils de densité cohérents et optimisés, combinés à un contrôle précis sur le remède en résine (via le profilage de température), entraînent des propriétés mécaniques supérieures et hautement prévisibles:
Module d'élasticité (MOE) plus élevé et module de rupture (MOR): résistance et rigidité de flexion améliorées.
Augmentation de la résistance à la liaison interne (IB): résistance supérieure au délaminage dans le noyau.
Amélioration de la résistance au retrait des vis: critique pour les applications de meubles.
Enflure d'épaisseur réduite (TS): meilleure stabilité dimensionnelle lorsqu'elle est exposée à l'humidité.
Cohérence et uniformité: l'intelligence garantit que chaque mètre carré de planche produit répond exactement aux mêmes spécifications strictes. Cette uniformité est vitale pour les clients industriels qui s'appuient sur des performances prévisibles dans leurs propres processus de fabrication.
Maintenance prédictive et diagnostic: les presses CPS intelligentes vont au-delà du contrôle de base. Ils analysent les modèles de vibration, les températures portant, les pressions hydrauliques et les données de suivi de la courroie pour prédire les défaillances potentielles des composants avant de provoquer des temps d'arrêt. Les alertes de maintenance et les diagnostics sont générés de manière proactive, maximisant la disponibilité de la presse.
Intégration et analyse des données: les presses CPS modernes font partie intégrante de l'écosystème de l'Internet des objets industrielles de l'usine (IIOT). Ils partagent de manière transparente des données avec les processus en amont (formage, mélange, séchage) et en aval (refroidissement, ponçage, sciage). Les MES centralisés (Systèmes d'exécution de fabrication) regroupent ces données, permettant une analyse de production complète, une traçabilité, une optimisation et une assurance qualité sur toute la ligne. Les opérateurs accèdent à des HMI intuitifs (interfaces humaines-machine) pour la surveillance et le contrôle.
Gestion des recettes et changements rapides: stocker le paramètre de presse optimisé 'Recettes ' pour différentes épaisseurs de carte, densités et systèmes de résine permet des changements automatisés rapides avec un minimum de déchets. L'intelligence garantit que la presse ajuste tous les paramètres simultanément et avec précision lors de la commutation de produits.
Profil dynamique: Contrairement aux pressions statiques, les unités CPS présentent plusieurs zones de pression et de température contrôlées indépendamment. Le système de contrôle ajuste intelligemment le profil de pression (compression initiale élevée hors de la compression) et le profil de température (optimisé pour la cinétique de guérison de la résine) à mesure que la carte progresse. Cela garantit que les conditions idéales sont appliquées précisément si nécessaire dans le cycle pressant, en s'adaptant aux variations mineures du tapis entrant.
Contrôle d'épaisseur en boucle fermée: Il s'agit d'une caractéristique de l'intelligence CPS. Les capteurs laser ou courante de Foucault de haute précision mesurent en continu l'épaisseur de la carte à la sortie. Le système de contrôle le compare instantanément à la cible et envoie des commentaires pour ajuster automatiquement les paramètres d'espace hydraulique sur toute la longueur de la presse. Il en résulte une cohérence d'épaisseur inégalée (souvent dans une tolérance à ± 0,1 mm) le long de l'ensemble du conseil d'administration et de la production.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
Qualité de surface supérieure: les ceintures en acier très polies et en continu confèrent une surface exceptionnellement lisse à la planche, idéale pour la plastification directe, la placage ou la peinture. Le contrôle précis minimise les défauts de surface comme les taches de résine ou les éruptions. Propriétés mécaniques améliorées: les profils de densité cohérents et optimisés, combinés à un contrôle précis sur le remède en résine (via le profilage de température), entraînent des propriétés mécaniques supérieures et hautement prévisibles:
Module d'élasticité (MOE) plus élevé et module de rupture (MOR): résistance et rigidité de flexion améliorées.
Augmentation de la résistance à la liaison interne (IB): résistance supérieure au délaminage dans le noyau.
Amélioration de la résistance au retrait des vis: critique pour les applications de meubles.
Enflure d'épaisseur réduite (TS): meilleure stabilité dimensionnelle lorsqu'elle est exposée à l'humidité.
Cohérence et uniformité: l'intelligence garantit que chaque mètre carré de planche produit répond exactement aux mêmes spécifications strictes. Cette uniformité est vitale pour les clients industriels qui s'appuient sur des performances prévisibles dans leurs propres processus de fabrication.
Maintenance prédictive et diagnostic: les presses CPS intelligentes vont au-delà du contrôle de base. Ils analysent les modèles de vibration, les températures portant, les pressions hydrauliques et les données de suivi de la courroie pour prédire les défaillances potentielles des composants avant de provoquer des temps d'arrêt. Les alertes de maintenance et les diagnostics sont générés de manière proactive, maximisant la disponibilité de la presse.
Intégration et analyse des données: les presses CPS modernes font partie intégrante de l'écosystème de l'Internet des objets industrielles de l'usine (IIOT). Ils partagent de manière transparente des données avec les processus en amont (formage, mélange, séchage) et en aval (refroidissement, ponçage, sciage). Les MES centralisés (Systèmes d'exécution de fabrication) regroupent ces données, permettant une analyse de production complète, une traçabilité, une optimisation et une assurance qualité sur toute la ligne. Les opérateurs accèdent à des HMI intuitifs (interfaces humaines-machine) pour la surveillance et le contrôle.
Gestion des recettes et changements rapides: stocker le paramètre de presse optimisé 'Recettes ' pour différentes épaisseurs de carte, densités et systèmes de résine permet des changements automatisés rapides avec un minimum de déchets. L'intelligence garantit que la presse ajuste tous les paramètres simultanément et avec précision lors de la commutation de produits.
Profil dynamique: Contrairement aux pressions statiques, les unités CPS présentent plusieurs zones de pression et de température contrôlées indépendamment. Le système de contrôle ajuste intelligemment le profil de pression (compression initiale élevée hors de la compression) et le profil de température (optimisé pour la cinétique de guérison de la résine) à mesure que la carte progresse. Cela garantit que les conditions idéales sont appliquées précisément si nécessaire dans le cycle pressant, en s'adaptant aux variations mineures du tapis entrant.
Contrôle d'épaisseur en boucle fermée: Il s'agit d'une caractéristique de l'intelligence CPS. Les capteurs laser ou courante de Foucault de haute précision mesurent en continu l'épaisseur de la carte à la sortie. Le système de contrôle le compare instantanément à la cible et envoie des commentaires pour ajuster automatiquement les paramètres d'espace hydraulique sur toute la longueur de la presse. Il en résulte une cohérence d'épaisseur inégalée (souvent dans une tolérance à ± 0,1 mm) le long de l'ensemble du conseil d'administration et de la production.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
