MINGHUNG
MDF uzluksiz kalendarli press ishlab chiqarish liniyasi - an'anaviy partiyali presslarni almashtirib, uzluksiz bosish (kalendrlash) yordamida o'rta zichlikdagi tolali plitalar (MDF) ishlab chiqarish uchun eng zamonaviy ishlab chiqarish tizimi. Bu yuqori samaradorlik, yaxshi barqarorlik va past operatsion xarajatlarni taklif qiladi.
Asosiy komponentlar:
1. Xom ashyoni tayyorlash:
Qobiqni tozalash va maydalash: Jurnallarning qobig'i tozalanadi va bir xil yog'och chiplariga maydalanadi.
Chiplarni yuvish va skrining: Chiplar axloqsizlik/ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun yuviladi va o'lchamning bir xilligi uchun ekranlanadi.
Chiplarni saqlash siloslari: Tozalangan chiplar tozalashdan oldin saqlanadi.
2. Elyaf ishlab chiqarish (defibratsiya):
Oldindan bug'lash: ligninni yumshatish uchun chiplar bug'lanadi.
Refiner (Defibrator): Bug'langan chiplar yuqori bosim va harorat ostida alohida tolalarga bo'linadi (ko'pincha bosimli diskni qayta ishlovchilar yordamida).
Qatronlar va qo'shimchalarni aralashtirish:
Qatronlar qo'llanilishi: Suyuq qatronlar (odatda karbamid-formaldegid yoki melamin-karbamid-formaldegid) zarba chizig'i yoki blenderda issiq tolalarga püskürtülür.
Qo'shimchalar ilovasi: bir vaqtning o'zida mum (suvga chidamlilik uchun), ajratuvchi moddalar, sertleştiriciler, pigmentlar va boshqalar qo'shiladi.
Elyafni quritish: qatronli tolalar yuqori haroratli quvurli quritgichda aniq namlikka erishish uchun quritiladi (odatda 8-12%).
3. Matn shakllanishi:
Elyaf saqlash qutilari: Quritilgan tolalar vaqtincha saqlanadi.
Matni shakllantirish stantsiyasi: Tolalar bir xil, bo'sh tolali gilam (gilam) yaratish uchun doimiy harakatlanuvchi shakllantiruvchi konveyerga mexanik yoki pnevmatik tarzda taqsimlanadi. Og'irlikni skanerlash izchil zichlikni ta'minlaydi. Bu erda oldindan bosish sodir bo'lishi mumkin.
4. Uzluksiz kalendar pressi (chiziq yuragi):
Uzluksiz belbog'li press: an'anaviy ko'p ochiladigan presslardan farqli o'laroq, bu press uzluksiz ishlaydi. Elyaf mat ikki juda uzun, juda jilolangan, isitiladigan po'lat kamar (yuqori va pastki) orasiga kiradi.
Isitilgan plastinkalar/barabanlar: kamarlar bir-biriga bosiladi va press uzunligi bo'ylab katta, isitiladigan tsilindrlar (barabanlar) yoki isitiladigan plastinkalar bilan isitiladi.
Progressiv siqish va isitish: Matn matbuot orqali harakatlanayotganda:
U asta-sekin oxirgi taxta qalinligigacha siqiladi.
U ikkala kamardan o'tkazuvchanlik orqali qalinligi bo'yicha bir xilda isitiladi.
Qatronlar boshqariladigan issiqlik va bosim ostida qattiqlashadi (polimerlanadi), tolalarni qattiq taxtaga bog'laydi.
Asosiy afzalliklari:
Yuqori tezlik: Uzluksiz ishlash ishlab chiqarish tezligini ancha tezlashtiradi (masalan, 1000-2000+ m³/kun).
Yuqori qalinlik barqarorligi: butun kenglik va uzunlik bo'ylab aniq nazorat.
Zo'r sirt sifati: Yuqori silliqlangan kamarlar pardozlash uchun tayyor juda silliq yuzalarni ishlab chiqaradi.
Yaxshilangan zichlik profili: taxta qalinligi orqali bir xil zichlik.
Energiya samaradorligi: m⊃3 uchun kamroq o'ziga xos energiya sarfi; ommaviy presslar bilan solishtirganda.
Avtomatlashtirish va boshqarish: jarayonni aniq boshqarish (harorat, bosim, tezlik) bilan yuqori darajada avtomatlashtirilgan.
5. Bosishdan keyingi ishlov berish:
Sovutish yulduzi: Issiq, qattiq taxta matbuotdan chiqib, uni barqarorlashtirish va ichki stresslarni kamaytirish uchun ko'p bosqichli sovutish konveyer tizimiga kiradi.
Zımpara: Aniq yakuniy qalinlik, silliqlik va tekislikka erishish uchun taxtalar ko'p boshli kalibrlash silliqlash mashinalaridan o'tadi.
Kesish va kesish:
O'zaro kesish: Uzluksiz taxta oxirgi panel uzunligiga (masalan, 2440mm, 2800mm) kesiladi.
Qirralarni kesish: qo'pol qirralar kesiladi.
Stacking & Inspection: Panellar avtomatik tarzda yig'iladi, tekshiriladi (ko'pincha avtomatlashtirilgan skanerlash tizimlari yordamida) va etiketlanadi.
Saqlash va jo'natish: stacks jo'natishdan oldin saqlash joylariga o'tkaziladi.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
