МІНХУНГ
Бесперапынны гарачы прэс CPS (Сістэма бесперапыннага прэсавання) з'яўляецца ядром тэхналагічнага сэрца сучаснай вытворчай лініі ДСП (ДСП). Ён замяніў старыя шматдзённыя прэсы дзякуючы сваёй найвышэйшай эфектыўнасці, якасці прадукцыі і магчымасцям аўтаматызацыі.
Вось разбіўка яго ролі і ключавых аспектаў у вытворчай лініі ДСП:
1. Мэта: бесперапынная кансалідацыя сыпкага мата часціц (утворанага перад патокам) пры кантраляваным цяпле і ціску ў цвёрдую пліту з аднолькавым профілем шчыльнасці, таўшчынёй і механічнымі ўласцівасцямі.
2. Асноўныя кампаненты і функцыі:
Сталёвыя рамяні: дзве масіўныя, высокапаліраваныя, суцэльныя сталёвыя рамяні (верхні і ніжні), якія нясуць мат праз прэс. Яны раўнамерна перадаюць ціск і цяпло.
Сістэма ацяплення: звычайна выкарыстоўваецца тэрмічны алей пад высокім ціскам, які цыркулюе праз награвальныя пліты над і пад рамянямі. Паравыя сістэмы цяпер сустракаюцца радзей. Забяспечвае цяпло (170-220°C), неабходнае для плаўлення смалы (звычайна UF або MUF) і яе отвержденія.
Сістэма гідраўлічнага прэсавання: шэраг гідраўлічных цыліндраў па ўсёй даўжыні прэса аказваюць велізарны ціск (першапачаткова больш за 1000 фунтаў на квадратны дюйм / 70 бар, звужаючыся), каб сціснуць мат. Сучасныя прэсы CPS маюць некалькі зон ціску па сваёй даўжыні.
Ролікавая карэтка: падтрымлівае і накіроўвае сталёвыя рамяні. Прэцызійныя ролікі падтрымліваюць нацяжэнне рамяня, выраўноўванне і роўнасць.
Уваход і пачатковае сцісканне: друзлы мат паступае ў падачу прэса. Неадкладна ўжываецца высокі ціск для хуткага памяншэння таўшчыні і ўстанаўлення шчыльнасці паверхні.
Награванне і плаўленне смалы: цяпло хутка пранікае праз сціснуты мат, плавячы смаляное пакрыццё на часціцах.
Асноўнае прэсаванне і отверждение смалы: ціск застаецца высокім, а цяпло працягвае перадаваць, у выніку чаго смала цячэ і пачынае отвержденія (полімерызацыя). Профіль шчыльнасці фармуецца.
Звужэнне ціску і канчатковае отверждение: калі пліта рухаецца праз прэс, ціск паступова зніжаецца ў наступных зонах, а цяпло працягвае працэс отвержденія. Гэта прадухіляе спружыненне і ўсталёўвае ўнутранае злучэнне.
Выхад і скід ціску: поўнасцю отвержденная дошка выходзіць з прэса на выходным носе, ціск цалкам скідаецца, і дошка рухаецца да лініі астуджэння.
Бесперапынная вытворчасць: выключае цыкл «стоп-старт», забяспечваючы значна больш высокія хуткасці лініі (напрыклад, 1000-2000 м/хв хуткасць стужкі) і аб'ёмы вытворчасці (напрыклад, 500 000 - 1 000 000+ м⊃3;/год).
Найвышэйшая якасць прадукту: выдатная кансістэнцыя па таўшчыні, вельмі гладкія паверхні, аптымізаваны профіль шчыльнасці (паверхні з большай шчыльнасцю, больш нізкі стрыжань), стабільныя механічныя ўласцівасці па ўсёй даўжыні.
Лепшы кантроль працэсу: Дакладнае дынамічнае кіраванне профілямі тэмпературы і ціску ўздоўж даўжыні прэса дазваляе аптымізаваць для розных тыпаў/таўшчынь пліт.
Зніжэнне працы і аўтаматызацыя: высока аўтаматызаваны, патрабуе меншай колькасці аператараў.
Палепшаная эфектыўнасць: меншае ўдзельнае спажыванне энергіі на м⊃3; дошкі ў параўнанні з перыядычнымі прэсамі.
Гнуткасць: больш хуткае пераключэнне паміж дошкамі рознай таўшчыні.
Надзвычай высокія капіталаўкладанні: CPS з'яўляецца самым дарагім кампанентам лінейкі.
Высокая складанасць і кошт тэхнічнага абслугоўвання: сталёвыя рамяні, ролікі, сістэмы ацяплення і гідраўліка патрабуюць дбайнага абслугоўвання і спецыяльных ведаў. Замена рамяня - сур'ёзная задача.
Адчувальнасць да працэсу ўверх па плыні: Патрабуецца паслядоўна сфарміраваны аднастайны мат з добрымі бакамі. Праблемы з фармаваннем або папярэднім прэсаваннем могуць выклікаць значныя збоі або пашкоджанне стужкі.
Комплекснае кіраванне: Патрабуюцца высокакваліфікаваныя аператары і інжынеры па тэхнічным абслугоўванні.
Цеплавая аднастайнасць: падтрымліваць ідэальна аднастайную тэмпературу па ўсёй вялікай плошчы валіка складана, але вельмі важна.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com
