Minghung
Сталёвыя паясы: два масіўныя, высока адшліфаваныя, бесперапынныя сталёвыя рамяні (зверху і знізу), якія пераносяць кілімок праз прэс. Яны перадаюць ціск і раўнамерна награваюць.
Сістэма нагрэву: звычайна выкарыстоўваецца цеплавое алей высокага ціску, якое цыркулюе праз ацяпляльныя пласціны вышэй і ніжэй паясоў. Паравыя сістэмы цяпер радзей. Забяспечвае цяпло (170-220 ° С), неабходнае для расплаву смалы (звычайна UF або MUF) і вылечыць яго.
Гідраўлічная націскальная сістэма: шэраг гідраўлічных цыліндраў па даўжыні прэсы аказвае велізарны ціск (першапачаткова да 1000 фунтаў на квадратны квадрат / 70, звужаючы), каб сціснуць кіліб. Сучасныя прэсы CPS маюць шматлікія зоны ціску па іх даўжыні.
Сістэма вагонаў: падтрымлівае і накіроўвае сталёвыя паясы. Дакладныя ролікі падтрымліваюць напружанне, выраўноўванне і плоскасць.
Заражаны нос: плаўна накіроўвае кволы мата на рухомы ніжні сталёвы пояс і пад верхнім поясам, калі пачынаецца ціск.
Норт -нос: накіроўвае націснутую дошку з паясоў плаўна ў выпадку, калі выкідваецца ціск.
Ачыстка і змазка рамяня: крытычныя сістэмы для выдалення рэшткаў смалы і забеспячэння гладкага руху рамяня і прадухілення прыліпання.
Сістэма прывада: Магутныя рухавікі, якія рухаюць паясы з дакладна кантраляванай хуткасцю, вызначаючы хуткасць лініі і час націсніце.
Сістэма кіравання таўшчынёй: складаныя датчыкі (лазеры, віхравы ток) пастаянна кантралююць таўшчыню платы на выхадзе. Завесы зваротнай сувязі аўтаматычна рэгулюйце зазор паміж пластанамі па даўжыні націску, каб падтрымліваць таўшчыню мэты.
Пашыраная сістэма кіравання: PLCS і складанае кіраванне праграмным забеспячэннем HMI Усе параметры: профілі тэмпературы ў зону, профілі ціску ў зону, хуткасць рамяня, адсочванне рамянёў, кантроль таўшчыні, змазка і г.д. Інтэграцыя з сістэмай верхняй/уніз па плыні.
Мінімізаваныя адходы: дакладнае кантроль і бесперапынная эксплуатацыя рэзка зніжаюць стартавыя, адключэнне і адходы змены. Пастаяннае ўтварэнне MAT, які падае CPS, яшчэ больш мінімізуе аздабленне краю і матэрыял па-за спецыфікай.
Аптымізацыя працы: Высокі ўзровень аўтаматызацыі, уласцівы працы CPS, значна зніжае ручную працу, неабходную на адзінку выхаду ў параўнанні з кіраваннем некалькімі днямі дзённага святла. Аператары пераходзяць на наглядную і аналітычную ролю.
Максімальнае час працы: у той час як складаныя, інтэлектуальныя магчымасці прагнастычнага абслугоўвання і надзейная канструкцыя вядучых прэс -націскаў CPS спрыяюць высокай агульнай эфектыўнасці абсталявання (OEE), мінімізуючы дарагі незапланаваны час прастою.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Сталёвыя паясы: два масіўныя, высока адшліфаваныя, бесперапынныя сталёвыя рамяні (зверху і знізу), якія пераносяць кілімок праз прэс. Яны перадаюць ціск і раўнамерна награваюць.
Сістэма нагрэву: звычайна выкарыстоўваецца цеплавое алей высокага ціску, якое цыркулюе праз ацяпляльныя пласціны вышэй і ніжэй паясоў. Паравыя сістэмы цяпер радзей. Забяспечвае цяпло (170-220 ° С), неабходнае для расплаву смалы (звычайна UF або MUF) і вылечыць яго.
Гідраўлічная націскальная сістэма: шэраг гідраўлічных цыліндраў па даўжыні прэсы аказвае велізарны ціск (першапачаткова да 1000 фунтаў на квадратны квадрат / 70, звужаючы), каб сціснуць кіліб. Сучасныя прэсы CPS маюць шматлікія зоны ціску па іх даўжыні.
Сістэма вагонаў: падтрымлівае і накіроўвае сталёвыя паясы. Дакладныя ролікі падтрымліваюць напружанне, выраўноўванне і плоскасць.
Заражаны нос: плаўна накіроўвае кволы мата на рухомы ніжні сталёвы пояс і пад верхнім поясам, калі пачынаецца ціск.
Норт -нос: накіроўвае націснутую дошку з паясоў плаўна ў выпадку, калі выкідваецца ціск.
Ачыстка і змазка рамяня: крытычныя сістэмы для выдалення рэшткаў смалы і забеспячэння гладкага руху рамяня і прадухілення прыліпання.
Сістэма прывада: Магутныя рухавікі, якія рухаюць паясы з дакладна кантраляванай хуткасцю, вызначаючы хуткасць лініі і час націсніце.
Сістэма кіравання таўшчынёй: складаныя датчыкі (лазеры, віхравы ток) пастаянна кантралююць таўшчыню платы на выхадзе. Завесы зваротнай сувязі аўтаматычна рэгулюйце зазор паміж пластанамі па даўжыні націску, каб падтрымліваць таўшчыню мэты.
Пашыраная сістэма кіравання: PLCS і складанае кіраванне праграмным забеспячэннем HMI Усе параметры: профілі тэмпературы ў зону, профілі ціску ў зону, хуткасць рамяня, адсочванне рамянёў, кантроль таўшчыні, змазка і г.д. Інтэграцыя з сістэмай верхняй/уніз па плыні.
Мінімізаваныя адходы: дакладнае кантроль і бесперапынная эксплуатацыя рэзка зніжаюць стартавыя, адключэнне і адходы змены. Пастаяннае ўтварэнне MAT, які падае CPS, яшчэ больш мінімізуе аздабленне краю і матэрыял па-за спецыфікай.
Аптымізацыя працы: Высокі ўзровень аўтаматызацыі, уласцівы працы CPS, значна зніжае ручную працу, неабходную на адзінку выхаду ў параўнанні з кіраваннем некалькімі днямі дзённага святла. Аператары пераходзяць на наглядную і аналітычную ролю.
Максімальнае час працы: у той час як складаныя, інтэлектуальныя магчымасці прагнастычнага абслугоўвання і надзейная канструкцыя вядучых прэс -націскаў CPS спрыяюць высокай агульнай эфектыўнасці абсталявання (OEE), мінімізуючы дарагі незапланаваны час прастою.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
