| Даступнасць: | |
|---|---|
МІНХУНГ
Сталёвыя рамяні: дзве масіўныя, высокапаліраваныя, суцэльныя сталёвыя рамяні (верхні і ніжні), якія нясуць мат праз прэс. Яны раўнамерна перадаюць ціск і цяпло.





Сістэма ацяплення: звычайна выкарыстоўваецца тэрмічны алей пад высокім ціскам, які цыркулюе праз награвальныя пліты над і пад рамянямі. Паравыя сістэмы цяпер сустракаюцца радзей. Забяспечвае цяпло (170-220°C), неабходнае для плаўлення смалы (звычайна UF або MUF) і яе отвержденія.
Сістэма гідраўлічнага прэсавання: шэраг гідраўлічных цыліндраў уздоўж прэса аказваюць велізарны ціск (першапачаткова больш за 1000 фунтаў на квадратны дюйм / 70 бар, звужаючыся), каб сціснуць мат. Сучасныя прэсы CPS маюць некалькі зон ціску па сваёй даўжыні.
Ролікавая карэтка: падтрымлівае і накіроўвае сталёвыя рамяні. Прэцызійныя ролікі падтрымліваюць нацяжэнне рамяня, выраўноўванне і роўнасць.



Нос падачы: плаўна накіроўвае далікатны мат на рухомы ніжні сталёвы пояс і пад верхні пояс, калі пачынаецца ціск.
Вывадны носік: плаўна адводзіць прэсаваную дошку з рамянёў па меры скіду ціску.
Ачыстка і змазка рамяня: важныя сістэмы для выдалення рэшткаў смалы і забеспячэння плаўнага руху рамяня і прадухілення прыліпання.
Сістэма прывада: магутныя рухавікі прыводзяць у рух рамяні з дакладна кантраляванымі хуткасцямі, вызначаючы хуткасць лініі і час знаходжання ў прэсе.
Сістэма кантролю таўшчыні: складаныя датчыкі (лазеры, віхравыя токі) пастаянна кантралююць таўшчыню дошкі на выхадзе. Завесы зваротнай сувязі аўтаматычна рэгулююць зазор паміж валікамі ўздоўж даўжыні прэса, каб падтрымліваць мэтавую таўшчыню.

Удасканаленая сістэма кіравання: ПЛК і складанае праграмнае забеспячэнне HMI кантралююць усе параметры: профілі тэмпературы на зону, профілі ціску на зону, хуткасць стужкі, адсочванне стужкі, кантроль таўшчыні, змазка і г. д. Інтэграцыя з сістэмамі вышэй / ніжэй па плыні мае вырашальнае значэнне.

Мінімізацыя адходаў: Дакладны кантроль і бесперапынная праца істотна скарачаюць адходы пры запуску, адключэнні і змене ўзроўню. Пастаяннае фарміраванне мата, якое забяспечвае CPS, яшчэ больш мінімізуе аздабленне краёў і матэрыял, які не адпавядае спецыфікацыям.
Аптымізацыя працоўнай сілы: высокі ўзровень аўтаматызацыі, уласцівы працы CPS, значна скарачае ручную працу, неабходную на адзінку прадукцыі, у параўнанні з кіраваннем некалькімі прэсамі дзённага святла. Аператары пераходзяць да наглядных і аналітычных роляў.


Максімальны час бесперабойнай працы: хоць і складаныя, інтэлектуальныя магчымасці прагназавання тэхнічнага абслугоўвання і надзейная канструкцыя вядучых прэсаў CPS спрыяюць высокай агульнай эфектыўнасці абсталявання (OEE), мінімізуючы дарагія незапланаваныя прастоі.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Адрас электроннай пошты: osbmdfmachinery@gmail.com