এমএইচ
মিংহুং
মানে আপেক্ষিক, 'ঠান্ডা' নয়: প্লাইউড উৎপাদনের প্রসঙ্গে, 'নিম্ন-তাপমাত্রা' একটি তুলনামূলক শব্দ। প্রথাগত ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-গতির প্রক্রিয়ায় কাজ করে, তাপমাত্রা সম্ভাব্যভাবে 180°C - 220°C বা তার বেশি পর্যন্ত পৌঁছায়।
সাধারণ পরিসর: 'নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো' উল্লেখযোগ্যভাবে এটিকে হ্রাস করে, সাধারণত 100°C - 140°C এর নিয়ন্ত্রিত সীমার মধ্যে কাজ করে, যা কাঠের প্রজাতি এবং প্রাথমিক আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে।
মূল উদ্দেশ্য:
শক্তি সঞ্চয়: নিম্ন তাপমাত্রা সরাসরি গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে (গ্যাস, বাষ্প বা বিদ্যুৎ), 20%-30% বা তার বেশি সঞ্চয় অর্জন করে।
গুণমান সংরক্ষণ: এটি উচ্চ তাপের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলিকে প্রতিরোধ করে, যেমন তাত্ক্ষণিক পৃষ্ঠের ফাইবার শক্ত হয়ে যাওয়া (প্রি-কিউরিং), ক্র্যাকিং, ওয়ার্পিং বা নোংরামি। এর ফলে উচ্চ সমতলতা এবং ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ ব্যহ্যাবরণ তৈরি হয়, যা উচ্চ-প্রান্তের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরির জন্য অপরিহার্য।
বিশেষভাবে 'ব্যহ্যাবরণ শুকানোর' বোঝায়: এটি উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ এবং শক্তি-নিবিড় পর্যায়গুলির মধ্যে একটি। লেদ থেকে ভেজা ব্যহ্যাবরণ একটি খুব উচ্চ আর্দ্রতা উপাদান (60%-100%+) এবং এটি আঠা এবং চাপা আগে একটি সুনির্দিষ্ট 8%-12% আর্দ্রতা পরিমাণে শুকানো আবশ্যক।
প্রসেস কোর: শুকানো শুধু পানি অপসারণ নয়; এটি তাপ (তাপমাত্রা), বায়ুপ্রবাহ (বায়ু গতি), আর্দ্রতা (বাতাস চলাচল) এবং সময়কে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার একটি প্রক্রিয়া। উন্নত ড্রায়ারগুলি এই পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
সরঞ্জাম মূর্তকরণ: এটি বিশেষভাবে লাইনের মূল সরঞ্জামের দিকে নির্দেশ করে - ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার।
① পরিবেশ বান্ধব পণ্য (মূল বিক্রয় পয়েন্ট):
লাইনটি কম-ফরমালডিহাইড বা ফরমালডিহাইড-মুক্ত পরিবেশ-বান্ধব পাতলা পাতলা কাঠ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি পরিবেশ-বান্ধব আঠালো (যেমন, E0 UF আঠালো, PF আঠালো, বা সয়া-ভিত্তিক আঠালো বা PMDI-এর মতো ফর্মালডিহাইড-মুক্ত বিকল্প) এর সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ। নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এই সংবেদনশীল আঠালোগুলির প্রতিক্রিয়ার সম্ভাব্য ক্ষতি এড়ায়, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত বোর্ডগুলি বিশ্বের সবচেয়ে কঠোর নির্গমন মান যেমন CARB P2, EPA TSCA শিরোনাম VI, ENF (চীন), F★★★★ (জাপান) পূরণ করতে পারে।
② পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন প্রক্রিয়া:
কম শক্তি খরচ: 'নিম্ন-তাপমাত্রা' বৈশিষ্ট্যটি সরাসরি বৈশ্বিক কার্বন নিরপেক্ষতা লক্ষ্যের সাথে সারিবদ্ধভাবে শক্তি সংরক্ষণ এবং কম কার্বন নির্গমনে অনুবাদ করে।
কম নির্গমন: সম্পূর্ণ লাইনটি প্রায়শই অত্যন্ত দক্ষ ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবস্থা এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থা (যেমন, VOCs-এর জন্য), কার্যকরভাবে ধুলো এবং উদ্বায়ী জৈব যৌগ নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে, কারখানার পরিবেশ এবং শ্রমিকদের স্বাস্থ্য রক্ষা করে।
③ সম্পদ দক্ষতা:
উচ্চ-নির্ভুলতা শুকানো এবং নিয়ন্ত্রণ শুকানোর ত্রুটি (ক্র্যাকিং, ওয়ারিং) দ্বারা সৃষ্ট ব্যহ্যাবরণ বর্জ্য হ্রাস করে, যার ফলে উপাদান ব্যবহারের হার বৃদ্ধি পায়। সম্পদের এই দায়িত্বশীল ব্যবহার পরিবেশ সুরক্ষার একটি রূপ।
পর্যায় 1: কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ এবং ব্যহ্যাবরণ প্রক্রিয়াকরণ
এই পর্যায়ের উদ্দেশ্য হল কাঁচা লগগুলিকে উচ্চ-মানের, শুকনো ব্যহ্যাবরণ শীটে রূপান্তর করা।
1. লগ হ্যান্ডলিং
ডিবার্কিং: ছাল অপসারণের জন্য লগগুলি একটি ডেবার্কারের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়, যা আঠালো বন্ধনকে দুর্বল করতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধানের কারণ হতে পারে।
বকিং/ক্রস-কাটিং: কাঙ্খিত চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রার উপর ভিত্তি করে বাকিং করা বা ক্রস-কাট করা ব্যবহার করে ডিবার্কড লগগুলিকে ছোট, প্রমিত দৈর্ঘ্যে (ব্লক) করা হয়।
স্টিমিং/হাইড্রোথার্মাল ট্রিটমেন্ট: লগ ব্লকগুলি একটি স্টিমিং পুকুর বা স্টিমিং ভ্যাটে স্থানান্তরিত হয়। এই প্রক্রিয়া কাঠকে নরম করে, এটিকে পরবর্তী খোসা ছাড়ার পর্যায়ে ক্রমাগত, উচ্চ-মানের, ফাটল-মুক্ত ব্যহ্যাবরণ তৈরির জন্য নমনীয় করে তোলে।
2. ব্যহ্যাবরণ পিলিং এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ
পিলিং: নরম করা লগ ব্লকগুলি মাউন্ট করা হয় এবং একটি ব্যহ্যাবরণ লেথে ঘোরানো হয়। একটি ধারালো ফলক ঘূর্ণায়মান ব্লক থেকে ব্যহ্যাবরণ একটি ক্রমাগত শীট খোসা ছাড়ে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা চূড়ান্ত ব্যহ্যাবরণ বেধ নির্ধারণ করে।
ক্লিপিং: ভেন ব্যহ্যাবরণের ক্রমাগত ফিতা একটি ব্যহ্যাবরণ ক্লিপারে পৌঁছে দেওয়া হয়। এই মেশিনটি ব্যহ্যাবরণকে প্রয়োজনীয় মাত্রার পৃথক শীটে কাটে এবং একই সাথে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি (যেমন, বড় গিঁট, বিভক্ত) ক্লিপ করে।
3. মূল প্রক্রিয়া: নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো
শুকানো: ভেজা ব্যহ্যাবরণ শীটগুলিকে নিম্ন-তাপমাত্রার ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ারে খাওয়ানো হয় - এই উত্পাদন লাইনের মূল উদ্ভাবনী উপাদান।
'নিম্ন-তাপমাত্রা' প্রকাশ: শুকানোর তাপমাত্রা 100°C - 140°C (প্রথাগত উচ্চ-তাপমাত্রা ড্রায়ারের তুলনায় 180°C - 220°C+ এর তুলনায়) অপেক্ষাকৃত কম পরিসরের মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
মূল সুবিধা:
শক্তি দক্ষতা: নাটকীয়ভাবে তাপ শক্তি খরচ (গ্যাস, বাষ্প, বিদ্যুৎ) হ্রাস করে, 20% - 30% বা তার বেশি শক্তি সঞ্চয় অর্জন করে।
উচ্চতর গুণমান: মৃদু শুকানো ব্যহ্যাবরণ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে যেমন পৃষ্ঠের 'প্রি-কিউরিং' (ফাইবারের শক্ত হওয়া), ক্র্যাকিং এবং তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপের কারণে সৃষ্ট ওয়ারিং। এর ফলে চমৎকার সমতলতা এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য সহ ব্যহ্যাবরণ তৈরি হয়, যা উচ্চ-প্রান্তের পাতলা পাতলা কাঠ তৈরির জন্য মৌলিক।
ইকো-ফ্রেন্ডলি (প্রক্রিয়া): জ্বালানি খরচের সাথে যুক্ত কার্বন নিঃসরণ সরাসরি হ্রাস করে।
4. ব্যহ্যাবরণ সমাপ্তি
প্যাচিং/প্লাগিং: শুকনো ব্যহ্যাবরণ শীট একটি ব্যহ্যাবরণ প্যাচার/প্লাগারের মধ্য দিয়ে যায়। এই মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছোট ছোট ত্রুটিগুলি (যেমন, গিঁট, গর্ত) শনাক্ত করে এবং তা দূর করে এবং সুস্থ কাঠের মিলিত প্লাগ সন্নিবেশ করে, যার ফলে ব্যহ্যাবরণ গ্রেড এবং সামগ্রিক উপাদানের ফলন উন্নত হয়।
স্প্লাইসিং: ছোট ব্যহ্যাবরণ শীট বা ছাঁটা টুকরা একটি ব্যহ্যাবরণ স্প্লাইসার ব্যবহার করে পূর্ণ-আকারের শীটে যুক্ত করা হয় (কোর স্তরগুলির জন্য টেপ সেলাই বা মুখ/পিছন স্তরগুলির জন্য আঙুল-জয়েন্টিং ব্যবহার করে)।
পর্যায় 2: গঠন এবং ইকো-ট্রিটমেন্ট
এই পর্যায়ে একটি প্যানেলে ব্যহ্যাবরণ শীট একত্রিত করা এবং চাপের মধ্যে তাদের বন্ধন জড়িত।
5. গ্লুইং এবং লেআপ
আঠালো: প্রস্তুত ব্যহ্যাবরণ শীট একটি আঠালো স্প্রেডার (সাধারণত একটি রোলার কোটার) বা গ্লু কার্টেন কোটারের মাধ্যমে অভিন্ন আঠালো প্রয়োগের জন্য খাওয়ানো হয়।
প্রাথমিক 'পরিবেশ-বান্ধব' উদ্ভাস: লাইনটি পরিবেশ-বান্ধব আঠালো ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন লো-ফরমালডিহাইড E0/E1 ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড (UF) আঠালো, ফেনল-ফরমালডিহাইড (PF) আঠালো, বা ফর্মালডিহাইড-মুক্ত প্রোটিন বা জিএমডিআই-মুক্ত প্রোটিন আঠা)। আঠালো (পাম্প, রোলার, স্প্রেডার) এর সংস্পর্শে থাকা সমস্ত সরঞ্জাম অবশ্যই এই আঠালোগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
বিন্যাস: আঠালো ব্যহ্যাবরণ শীটগুলিকে একটি প্যানেলে (বা 'ম্যাট') একত্রিত করা হয় যার সাথে একে অপরের সাথে লম্বভাবে সংলগ্ন স্তরগুলির শস্য দিক। এটি ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে বা, উচ্চতর দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় লে-আপ মেশিন দ্বারা।
6. প্রি-প্রেসিং এবং হট প্রেসিং
প্রি-প্রেসিং: অ্যাসেম্বল করা মাদুরটি প্রথমে প্রি-প্রেসে ঠান্ডা চাপা হয়। এই প্রাথমিক চাপটি প্রাথমিক বন্ধন নিশ্চিত করে, মাদুরটিকে নিরাপদ হ্যান্ডলিং এবং গরম প্রেসে লোড করার জন্য যথেষ্ট শক্তি দেয়।
হট প্রেসিং: আগে থেকে চাপা ম্যাটগুলি একটি হট প্রেসে লোড করা হয়। এখানে, তারা সম্পূর্ণ নিরাময় এবং আঠালো সেট করার জন্য নিয়ন্ত্রিত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শিকার হয়, একটি স্থায়ী বন্ধন তৈরি করে।
সেকেন্ডারি 'পরিবেশ-বান্ধব' প্রকাশ: গরম চাপের চক্র (তাপমাত্রা, চাপ, সময়) ব্যবহার করা পরিবেশ-বান্ধব আঠালোর নির্দিষ্ট নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তার জন্য সতর্কতার সাথে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ফর্মালডিহাইড নিঃসরণ বাড়াতে পারে এমন কোনো প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত সমস্যা প্রতিরোধ করার সময় এটি সর্বোত্তম বন্ড শক্তি নিশ্চিত করে।
পর্যায় 3: সমাপ্তি, QC এবং প্যাকেজিং
এই চূড়ান্ত পর্যায়ে চাপা 'রুক্ষ' প্যানেলগুলিকে সমাপ্ত, বাজার-প্রস্তুত পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়াকরণ জড়িত৷
7. কুলিং ও কন্ডিশনিং
হট প্রেস থেকে বেরিয়ে আসা প্যানেলগুলি খুব গরম এবং অবশ্যই স্থিতিশীল হতে হবে। তাপ এবং আর্দ্রতা সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য এগুলিকে একটি কুলিং এবং টার্নিং র্যাকে স্থাপন করা হয়, যা অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় যা ওয়ারিং হতে পারে।
8. ছাঁটা এবং স্যান্ডিং
ট্রিমিং: ঠাণ্ডা প্যানেলগুলিকে ডাবল-এজার ট্রিমিং করাতের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয় যাতে অনিয়মিত, সংকুচিত প্রান্তগুলি কেটে যায় এবং পুরোপুরি আয়তক্ষেত্রাকার প্যানেল তৈরি করা হয়।
স্যান্ডিং: ছাঁটা প্যানেলগুলি তারপর একটি ওয়াইড-বেল্ট স্যান্ডার (প্রায়শই একটি ক্যালিব্রেটিং স্যান্ডার) মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। এই ধাপটি কোনো বেধের তারতম্য দূর করে, প্রাক-নিরাময় করা পৃষ্ঠের স্তরকে সরিয়ে দেয় এবং একটি মসৃণ, সমতল, এবং সমানভাবে পুরু পৃষ্ঠ তৈরি করে যা পরবর্তী সমাপ্তি (যেমন, লেমিনেট করা, পেইন্টিং) বা সরাসরি বিক্রয়ের জন্য প্রস্তুত।
9. মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিং
পরিদর্শন এবং গ্রেডিং: প্রতিটি সমাপ্ত প্যানেল 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রাসঙ্গিক মান অনুসারে এর পৃষ্ঠতল এবং প্রান্তগুলির মানের উপর ভিত্তি করে গ্রেড করা হয় (যেমন, AA, BB, CC)।
তৃতীয় 'পরিবেশ-বান্ধব' প্রকাশ: উৎপাদন ব্যাচ থেকে র্যান্ডম নমুনাগুলি পরীক্ষা করা হয় (যেমন, একটি গ্যাস বিশ্লেষণ চেম্বারে) ফর্মালডিহাইড নির্গমনের মাত্রা যাচাই করতে, প্রতিশ্রুত আন্তর্জাতিক মান যেমন E0, CARB P2, EPA TSCA শিরোনাম VI, বা F★★★★।
প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: পরিদর্শন পাস করা প্যানেলগুলি গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে সাজানো হয়। তারপরে এগুলিকে বান্ডিলে বাঁধা হয়, পরিষ্কারভাবে লেবেল করা হয় এবং আবৃত করা হয় (প্রায়শই প্রতিরক্ষামূলক কর্নার গার্ড এবং ওয়াটারপ্রুফ প্যাকেজিং সহ) আবহাওয়া-সুরক্ষিত স্টোরেজ বা চালানের জন্য।
1. মূল সুবিধা: নিম্ন-তাপমাত্রা এবং শক্তি-দক্ষ শুকানোর সিস্টেম
প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন: ঐতিহ্যগত উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-ব্যবহারের মডেল পরিত্যাগ করে, এটি একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানোর প্রক্রিয়া গ্রহণ করে (সাধারণত প্রচলিত সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম পরিসরে কাজ করে)। এটি 20%-30% বা তার বেশি শক্তি সঞ্চয় করে তাপ শক্তির ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
উন্নত গুণমান: মৃদু নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো কার্যকরভাবে ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে যেমন পৃষ্ঠের প্রাক-নিরাময়, ক্র্যাকিং এবং তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপ দ্বারা সৃষ্ট ওয়ারিং, যার ফলে প্রিমিয়াম প্লাইউড উত্পাদনের জন্য উচ্চ সমতল ব্যহ্যাবরণ আদর্শ।
হ্রাসকৃত নির্গমন: নিম্ন শক্তি খরচ সরাসরি CO2 নির্গমন হ্রাসে অনুবাদ করে, কোম্পানিগুলিকে সবুজ উত্পাদন লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করে।
2. অসামান্য পরিবেশগত কর্মক্ষমতা
ইকো-আঠালোর সাথে সামঞ্জস্যতা: লাইনটি সম্পূর্ণরূপে লো-ফর্মালডিহাইড বা ফর্মালডিহাইড-মুক্ত আঠালো (যেমন, E0 UF আঠালো, সয়া-ভিত্তিক আঠালো, PMDI) এর প্রয়োগ এবং নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে চূড়ান্ত বোর্ডের ফর্মালডিহাইড নির্গমন আন্তর্জাতিক মানের অনেক নীচে নিশ্চিত করা হয়।
পরিষ্কার উত্পাদন: সম্পূর্ণ লাইনটি দক্ষ ধুলো অপসারণ এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম (ঐচ্ছিক) দিয়ে সজ্জিত, উত্পাদনের সময় ধুলো এবং VOC নির্গমনের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে, একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ তৈরি করে।
3. উচ্চ অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তা
কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ: একটি পিএলসি এবং টাচস্ক্রিন-ভিত্তিক কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট সেটিং, সঞ্চয়স্থান এবং সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুর গতি, সময়) স্মরণ করার অনুমতি দেয়, যা এক-টাচ অপারেশন সক্ষম করে।
ইন্টেলিজেন্ট মনিটরিং: ড্রায়ারের বিভিন্ন অঞ্চলে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং সরঞ্জামের অবস্থার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, অস্বাভাবিকতার জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম সহ, প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
ডেটা লগিং: প্রোডাকশন ডেটার স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং গুণমান ট্রেসেবিলিটি এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানকে সহজ করে, চর্বিহীন উত্পাদনের জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে।
4. সম্পূর্ণ লাইন কনফিগারেশন এবং নির্ভরযোগ্যতা
মডুলার ডিজাইন: প্রোডাকশন লাইনটি ব্যহ্যাবরণ শুকানো, স্বয়ংক্রিয় স্প্লিসিং, নির্ভুল আঠা, স্বয়ংক্রিয় লে-আপ এবং কোল্ড প্রি-প্রেসিং (ক্লায়েন্টের চাহিদার উপর ভিত্তি করে কনফিগারযোগ্য), ইউনিটগুলির মধ্যে বিরামবিহীন সংযোগ সহ পুরো প্রক্রিয়াটি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
প্রিমিয়াম উপাদান: মূল উপাদান যেমন তাপ পরিবাহী ব্যবস্থা, ফ্যান, সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আন্তর্জাতিকভাবে বিখ্যাত ব্র্যান্ড ব্যবহার করে, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম ব্যর্থতার হার নিশ্চিত করে।
উচ্চ দক্ষতার আউটপুট: অপ্টিমাইজ করা বায়ু নালী নকশা এবং বায়ুপ্রবাহ বিতরণ অভিন্ন শুকানো নিশ্চিত করে, শুকানোর চক্রকে ছোট করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
নিম্ন-তাপমাত্রার শুকনো ইকো-ফ্রেন্ডলি পাতলা পাতলা কাঠ সাধারণ পাতলা পাতলা কাঠ নয়; এটি একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সাবস্ট্রেট। এর মূল মান আরও স্থিতিশীল, আরও পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ মানের হওয়ার মধ্যে রয়েছে। ফলস্বরূপ, এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিস্তৃত এবং মধ্য-থেকে-উচ্চ-প্রান্তের বাজারের দিকে তির্যক।
I. হাই-এন্ড ফার্নিচার ম্যানুফ্যাকচারিং
কাস্টম ক্যাবিনেট এবং ওয়ারড্রোব: এটি এটির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন। মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে মৃতদেহগুলি ওঠানামাকারী তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা (যেমন রান্নাঘর এবং বাথরুম) সহ ড্রয়ার এবং দরজাগুলির মসৃণ অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়। পরিবেশ বান্ধব সম্পত্তি সরাসরি পারিবারিক স্বাস্থ্যের সাথে সম্পর্কিত।
সলিড উড কম্পোজিট ফার্নিচার: টেবিল, চেয়ার, বিছানা, বুকশেলভ ইত্যাদির জন্য সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেগুলি পরে মূল্যবান কাঠের ব্যহ্যাবরণ (যেমন, ওক, আখরোট) দিয়ে আবৃত করা হয়। একটি স্থিতিশীল সাবস্ট্রেট সাবস্ট্রেট আন্দোলনের কারণে ব্যহ্যাবরণকে ফাটল হতে বাধা দেয়, যাতে আসবাবপত্র বছরের পর বছর স্থায়ী হয়।
শিশুদের আসবাবপত্র: পরিবেশগত নিরাপত্তার জন্য সবচেয়ে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ খাত। আল্ট্রা-লো ফর্মালডিহাইড নির্গমন (E0, F★★★★ মান) শিশুদের জন্য একটি নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য একটি পরম প্রয়োজনীয়তা।
২. উচ্চ-শেষ অভ্যন্তর সজ্জা এবং নির্মাণ
ওয়াল এবং সিলিং ফিনিশের জন্য সাবস্ট্রেট: কাঠের প্যানেলিং, শক্ত/নরম প্যাডিং দিয়ে আচ্ছাদিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত দেয়াল এবং সিলিংগুলির ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সমাপ্তি উপকরণগুলি ফুলে যাওয়া বা ফাটল থেকে রোধ করার জন্য এটি একটি সমতল এবং স্থিতিশীল স্তর প্রয়োজন।
ফ্লোর আন্ডারলেমেন্ট: শক্ত কাঠ বা ইঞ্জিনিয়ারড মেঝে জন্য একটি আন্ডারলেমেন্ট হিসাবে কাজ করে। এর সমতলতা এবং স্থিতিশীলতা এমনকি সমর্থন প্রদান করে, মেঝেগুলিকে চিৎকার করা বা অমসৃণ হতে বাধা দেয়।
সিঁড়ি ট্রেড এবং স্কার্টিং বোর্ড: ঢালাই করা সিঁড়ি এবং স্কার্টিং বোর্ডের প্রয়োজন 板材 যা সঙ্কুচিত বা ফাটবে না, মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
হোটেল, অফিস, এবং মল সংস্কার: বড় বাণিজ্যিক প্রকল্পগুলি পরিবেশগত সার্টিফিকেশন (যেমন, LEED), স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ খরচের উপর ফোকাস করে। এই পাতলা পাতলা কাঠ উচ্চ মানের এবং সবুজ বিল্ডিং জন্য তাদের চাহিদা পূরণ.
III. কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সহ নির্দিষ্ট স্থান
শিক্ষা প্রতিষ্ঠান: কিন্ডারগার্টেন, স্কুল এবং প্রশিক্ষণ কেন্দ্রে শ্রেণীকক্ষ এবং আসবাবপত্র। পরিবেশ-বান্ধব বোর্ডগুলি শিশু এবং শিক্ষার্থীদের জন্য কম ফর্মালডিহাইড, দূষণমুক্ত শিক্ষার পরিবেশ প্রদান করে।
চিকিৎসা সুবিধা: হাসপাতাল এবং ক্লিনিকগুলিতে আসবাবপত্র, পার্টিশন এবং স্টোরেজ ক্যাবিনেট। পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা এবং উপকরণ থেকে নির্গমনের উপর কঠোর নিয়ম রয়েছে।
ল্যাবরেটরি এবং পরিষ্কার কক্ষ: ওয়ার্কবেঞ্চ, স্টোরেজ ক্যাবিনেট, পার্টিশন দেয়াল। উপাদানগুলি অবশ্যই দূষিত মুক্ত করবে না এবং অবশ্যই কিছু রাসায়নিক এবং শারীরিক চাহিদা সহ্য করতে হবে।
IV পরিবহন অভ্যন্তর
ইয়ট এবং আরভি অভ্যন্তরীণ: নৌকা এবং আরভিগুলির অভ্যন্তরীণ স্থানগুলির উপাদান ওজন, স্থিতিশীলতা এবং পরিবেশ-বন্ধুত্বের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (ঘেরা জায়গায়)। এই পাতলা পাতলা কাঠ ক্যাবিনেট, পার্টিশন এবং আসবাবপত্র তৈরির জন্য আদর্শ।
হাই-এন্ড বাণিজ্যিক যানবাহনের অভ্যন্তরীণ: বিলাসবহুল বাস এবং ট্রেনের গাড়িগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ প্যানেলিং।
V. অন্যান্য হাই-এন্ড অ্যাপ্লিকেশন
লাউডস্পিকার এনক্লোসার: হাই-এন্ড অডিও স্পিকার ক্যাবিনেট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। স্থিতিশীল প্যানেলগুলি অনুরণন-প্ররোচিত শব্দ বিকৃতি হ্রাস করে আরও ভাল শাব্দিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
প্রদর্শনী ডিসপ্লে এবং প্রপস: হাই-এন্ড মল, জাদুঘর প্রদর্শনী, ফিল্ম/টিভি এবং ফটোগ্রাফি স্টুডিও সেটগুলিতে ক্যাবিনেটগুলি প্রদর্শন করুন। পেইন্টিং এবং সমাপ্তির জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সঙ্গে বোর্ড প্রয়োজন, এবং কোন গন্ধ.
ইলেকট্রনিক ইকুইপমেন্ট প্যাডিং/প্যাকেজিং: নির্ভুল ইলেকট্রনিক যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ সাপোর্ট প্যানেলের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং হাই-এন্ড পণ্য প্যাকেজ করার জন্য, অ-ক্ষয়কারী উদ্বায়ী প্রয়োজন।
সংক্ষেপে, নিম্ন-তাপমাত্রার শুকনো ইকো-ফ্রেন্ডলি প্লাইউডের জন্য প্রয়োগের পরিস্থিতি স্বাস্থ্য, গুণমান, স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগত দায়িত্বকে অগ্রাধিকার দেয় এমন সমস্ত ক্ষেত্রকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি কেবল একটি উপাদান নয় বরং উচ্চ-প্রান্ত এবং সবুজ উত্পাদনের প্রতিনিধি।
আমরা Shandong MINGHUNG কাঠ ভিত্তিক প্যানেল মেশিনারি কোং, লিমিটেড চায়না কারখানা এবং প্লাইউড যন্ত্রপাতি এবং ব্যহ্যাবরণ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট প্রস্তুতকারী।
মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে: ব্যহ্যাবরণ উত্পাদন লাইন (লগ ডিবেকার, ব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিন, লগ লোডার, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার), ব্লেড শার্পনার, ব্যহ্যাবরণ প্যাচিং মেশিন, ব্যহ্যাবরণ ড্রায়ার মেশিন (ভিনিয়র রোলার ড্রায়ার, ব্যহ্যাবরণ জাল ড্রায়ার, ব্যহ্যাবরণ প্রেস ড্রায়ার), ব্যহ্যাবরণ গ্লুউড মেশিন, যৌথ কাঠের কাঠের মেশিন প্রেস, হট প্রেস মেশিন, প্লাইউড এজ ট্রিমিং কাটিং মেশিন, স্যান্ডিং এবং ক্যালিব্রেটিং মেশিন, প্লাইউড ওভারটার্ন মেশিন, লিফট টেবিল ইত্যাদি।
কাস্টমাইজেশন পরিষেবা: আমরা ক্লায়েন্টের ফ্যাক্টরি লেআউট, ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা (যেমন, 50,000/100,000 কিউবিক মিটারের বার্ষিক আউটপুট), এবং পণ্যের প্রকারের উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত নকশা সমাধান অফার করি।
গ্লোবাল সাপোর্ট: আমরা কারখানার পরিকল্পনা, ইনস্টলেশন ও কমিশনিং, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ সহ ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি।
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com
