পাম ট্রি বর্জ্য দ্বারা MDF উত্পাদন

কোন কোন দেশে তালগাছের সমৃদ্ধ সম্পদ রয়েছে, কিভাবে তালগাছ ও এর বর্জ্যকে উচ্চমূল্যের পণ্য বানিয়ে লাভবান করা যায়?

আসলে আপনি পাম গাছকে MDF (মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড) এবং চিপবোর্ড হতে পারেন। এই কাঠের প্যানেল আসবাবপত্র, প্রসাধন, নির্মাণ, প্যাকিং এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা যেতে পারে। 

খেজুরের বর্জ্যের সম্ভাব্য সুবিধা

প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা

ফাইবার নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াকরণ:

degreasing জন্য প্রয়োজনীয়: তেল পাম বর্জ্য (যদি স্ট্রিং) অবশিষ্ট গ্রীস রয়েছে, যা ধোয়া বা রাসায়নিক চিকিত্সা দ্বারা অপসারণ করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি আঠালো (যেমন ইউরিয়া ফর্মালডিহাইড রজন) এর বন্ধন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

ফাইবার পৃথকীকরণ: 

গরম গ্রাইন্ডিং বা রাসায়নিক-যান্ত্রিক পদ্ধতির মাধ্যমে খেজুরের বর্জ্যকে ফাইবারে পচানো প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি (যেমন, তাপমাত্রা, চাপ) ফাইবার কাঠামোর সাথে মানানসই করার প্রয়োজন হতে পারে।

আঠালো সামঞ্জস্যতা: 

পাম ফাইবারের লাইপোফিলিসিটির জন্য একটি হাইড্রোফোবিক আঠালো (যেমন PMDI) পরিবর্তন বা বন্ডের শক্তি উন্নত করতে একটি কাপলিং এজেন্ট যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে।

প্লেট কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশান:

পাম ফাইবার সংক্ষিপ্ত এবং ভঙ্গুর, এবং বোর্ডের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে কাঠের ফাইবার (যেমন রাবার কাঠ) মেশানো বা শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ (যেমন খড়) যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে।

ফাইবারের বৈশিষ্ট্যের কারণে অসম ঘনত্ব বা ডিলামিনেশন এড়াতে গরম চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া (সময়, তাপমাত্রা) সামঞ্জস্য করা দরকার

পাম বর্জ্য MDF করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ

(1) degreasing চিকিত্সা

সমস্যার মূল:

প্রচুর পরিমাণে তেল (5%-15%) তেল পামের বর্জ্যে (যেমন খালি ফলের স্ট্রিং EFB, ফলের খোসা) থেকে যায়, যা আঠালো (যেমন ইউরিয়া ফর্মালডিহাইড রজন) এর অনুপ্রবেশ এবং নিরাময়ে গুরুতরভাবে হস্তক্ষেপ করবে, ফলস্বরূপ দুর্বল বাঁধাই শক্তি এবং প্লেটে জল শোষণ বৃদ্ধি পায়।

প্রযুক্তিগত অসুবিধা:

উচ্চ দক্ষতা হ্রাস: এটি দ্রাবক (যেমন ইথানল) বা উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প দ্বারা প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, তবে এটি ব্যয়বহুল এবং ফাইবার কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে।

অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ: অসম্পূর্ণ degreasing প্লেট ভিতরে একটি দুর্বল এলাকা গঠন করবে, প্রক্রিয়া পরামিতি (যেমন তাপমাত্রা, সময়) সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

(2) ফাইবার বিচ্ছেদ এবং পরিবর্তন

সমস্যার মূল:

পামের ফাইবারে (বিশেষ করে পাতা এবং ফলের খোসা) উচ্চ সিলিকন সামগ্রী, ছোট ফাইবার এবং ভঙ্গুর ফাইবার রয়েছে এবং ঐতিহ্যগত গরম নাকাল পদ্ধতিটি খুব বেশি সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করা এবং ফাইবার ইন্টারওয়েভিং ক্ষমতা হ্রাস করা সহজ।

প্রযুক্তিগত অসুবিধা:

সরঞ্জাম পরিধান: উচ্চ সিলিকন সামগ্রী গরম মিল ডিস্ক পরিধান ত্বরান্বিত করে, ঘন ঘন প্রতিস্থাপন বা বিশেষ খাদ উপকরণ ব্যবহার প্রয়োজন।

ফাইবারের গুণমান: সঠিক দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাতের সাথে ফাইবার পেতে তাপ গ্রাইন্ডিং চাপ, তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা বা একটি রাসায়নিক সফটনার (যেমন NaOH) যোগ করা প্রয়োজন।

কেন ফাইবার প্রস্তুতি সবচেয়ে কঠিন পদক্ষেপ?

অপরিবর্তনীয় প্রভাব: যদি ফাইবার ডিগ্রেসিং বা পৃথকীকরণ সম্পূর্ণ না হয়, তাহলে পরবর্তী বন্ধন এবং গরম চাপ তৈরি করা কঠিন, যা সরাসরি প্লেটের নিম্নমানের শক্তির দিকে পরিচালিত করে।

খরচ সংবেদনশীল: ডিগ্রীজিং এবং ফাইবার পরিবর্তনকারী সরঞ্জামের উচ্চ ইনপুট (যেমন জারা প্রতিরোধী হট মিল) এসএমএসের পক্ষে সামর্থ্য করা কঠিন হতে পারে।

প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড: প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের পাম বর্জ্যের জন্য কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন (যেমন, স্ট্রিং বনাম ট্রাঙ্ক) এবং এটি অত্যন্ত অভিজ্ঞতা-নির্ভর।

কিন্তু এখন জার্মানি ব্র্যান্ড পাম বর্জ্য থেকে ফাইবার তৈরি করার জন্য একটি রিফাইনার ডিজাইন করেছে, তাই এখন পাম বর্জ্য দ্বারা MDF তৈরি করতে কোনও সমস্যা নেই৷ 

MDF তৈরির মেশিনের চীন প্রস্তুতকারক

আপনি যদি MDF, OSB, Chipboard, বা Plywood উত্পাদন করতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

মার্ক: +86 18769900191

আলী: +86 15805496117

লুসি: +86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com