Вы тут: дадому / Блогі / Машына для вытворчасці МДФ / Вытворчасць МДФ з адходаў пальмавых дрэў

Вытворчасць МДФ з адходаў пальмавых дрэў

Прагляды: 0 Аўтар: Люсі -MINGHUNG MACHINE Час публікацыі: 15-04-2025 Паходжанне: Люсі -МАШЫНА МИНХУНГ

Запытайцеся

У некаторых краінах ёсць багатыя рэсурсы пальмаў. Як зрабіць так, каб пальма і яе адходы былі высокакаштоўным прадуктам і прыносілі карысць?

На самай справе вы можаце зрабіць пальму МДФ (ДВП сярэдняй шчыльнасці) і ДСП. гэтыя драўляныя панэлі могуць быць зроблены для мэблі, упрыгожванняў, будаўніцтва, упакоўкі і іншага прымянення.

Патэнцыйныя перавагі пальмавых адходаў

Багатыя крыніцы сыравіны: прамысловасць пальмавага алею (такая як гронкі пладоў алейнай пальмы, пустыя гронкі садавіны, ствалы, лісце і г.д.) кожны год утварае вялікую колькасць адходаў, асабліва ў Паўднёва-Усходняй Азіі, Афрыцы і Лацінскай Амерыцы, якія могуць быць устойлівай крыніцай сыравіны.

Экалагічныя перавагі: выкарыстанне адходаў для памяншэння забруджвання, выкліканага спальваннем або пахаваннем адходаў, адпавядае тэндэнцыі цыркулярнай эканомікі.

Характарыстыкі валакна: адходы пальмы (напрыклад, ніткі, ствалы) утрымліваюць пэўную колькасць цэлюлозных валокнаў, якія пасля належнай апрацоўкі могуць адпавядаць асноўным патрабаванням вытворчасці МДФ.

Тэхнічная магчымасць

Здабыча і перапрацоўка валакна:

Неабходна для абястлушчвання: адходы алейнай пальмы (калі гэта нітка) утрымліваюць рэшткі тлушчу, якія неабходна выдаліць прамываннем або хімічнай апрацоўкай, у адваротным выпадку гэта паўплывае на эфект склейвання клеяў (напрыклад, карбамідафармальдэгіднай смалы).

Падзел валокнаў:

Неабходна раскласці пальмавыя адходы на валакна шляхам гарачага драбнення або хіміка-механічных метадаў, і параметры працэсу (напрыклад, тэмпература, ціск) могуць спатрэбіцца адрэгуляваць у адпаведнасці са структурай валакна.

Сумяшчальнасць клею:

Для ліпафільнасці пальмавага валакна можа спатрэбіцца замена на гідрафобны клей (напрыклад, PMDI) або даданне злучнага агента для паляпшэння трываласці сувязі.

Аптымізацыя прадукцыйнасці пласціны:

Пальмавае валакно кароткае і далікатнае, і можа спатрэбіцца змяшаць драўнянае валакно (напрыклад, гумавае дрэва) або дадаць армавальныя матэрыялы (напрыклад, салому), каб палепшыць трываласць і даўгавечнасць дошкі.

Працэс гарачага прэсавання (час, тэмпература) неабходна адрэгуляваць, каб пазбегнуць нераўнамернай шчыльнасці або расслаення з-за характарыстык валакна

Важным крокам для ператварэння пальмавых адходаў у МДФ

(1) апрацоўка абястлушчвання

Корань праблемы:

Вялікая колькасць алею (5%-15%) застаецца ў адходах алейнай пальмы (напрыклад, пустая пладовая нітка EFB, фруктовая шкарлупіна), што будзе сур'ёзна перашкаджаць пранікненню і цвярдзенню клеяў (такіх як карбамідафармальдэгідная смала), што прывядзе да нізкай трываласці звязвання і павелічэння водапаглынання пласцінай.

Тэхнічныя цяжкасці:

Высокая эфектыўнасць абястлушчвання: неабходна апрацаваць растваральнікам (напрыклад, этанолам) або парай высокай тэмпературы, але гэта дорага і можа пашкодзіць структуру валакна.

Кантроль рэшткаў: няпоўнае абястлушчванне сфармуе слабую вобласць унутры пласціны, што патрабуе дакладнага кантролю параметраў працэсу (такіх як тэмпература, час).

(2) падзел і мадыфікацыя валокнаў

Корань праблемы:

Валакно пальмы (асабліва лісце і абалонка пладоў) мае высокае ўтрыманне крэмнія, кароткае валакно і далікатнае валакно, а традыцыйны метад гарачага памолу дазваляе лёгка вырабіць занадта шмат дробнага парашка і паменшыць здольнасць перапляцення валокнаў.

Тэхнічныя цяжкасці:

Знос абсталявання: высокае ўтрыманне крэмнію паскарае знос дыска гарачага млына, што патрабуе частай замены або выкарыстання спецыяльных сплаваў.

Якасць валакна: Каб атрымаць валакно з правільным суадносінамі даўжыні і дыяметра, неабходна адрэгуляваць ціск, тэмпературу або дадаць хімічны змякчальнік (напрыклад, NaOH).

Чаму падрыхтоўка абалоніны - самы складаны этап?

Незваротны эфект: калі абястлушчванне або аддзяленне валакна не завершана, наступнае злучэнне і гарачае прэсаванне цяжка кампенсаваць, што непасрэдна прыводзіць да нізкай трываласці пліты.

Адчувальны да выдаткаў: вялікія затраты на абсталяванне для абястлушчвання і мадыфікацыі валокнаў (напрыклад, устойлівыя да карозіі гарачыя млыны) могуць быць складанымі для малых і малых прадпрыемстваў.

Тэхнічны парог: працэс неабходна наладзіць для розных тыпаў пальмавых адходаў (напрыклад, струны супраць ствала) і моцна залежыць ад вопыту.

Але цяпер нямецкі брэнд распрацаваў рафінер для вытворчасці валакна з пальмавых адходаў, так што цяпер выраб МДФ з пальмавых адходаў не з'яўляецца праблемай.

Кітайскі вытворца машын для вытворчасці МДФ

Мы з'яўляемся кітайскай прафесійнай фабрыкай і вытворцам машын для вырабу МДФ, OSB, ДСП і фанеры.

З-за рознай сыравіны, памеру і таўшчыні панэлі, вытворчых магутнасцей і іншых фактараў наша каманда можа распрацаваць і прапанаваць вам прыдатную вытворчую лінію.

У нас ёсць высокатэхналагічныя такарныя станкі, прафесійныя інжынеры з багатым вопытам, і ў нас ёсць тэхналагічны аддзел для распрацоўкі машын у розных умовах