Ви тут: Домашній / Блоги / Виробнича машина MDF / виробництво MDF від відходів пальмової дерева

Виробництво МДФ відпливами пальми

Перегляди: 0 Автор: Люсі-Мінгхунг машина Опублікувати Час: 15-04-2025 Походження: Люсі -Мінгхунська машина

Дізнатись

У деяких країнах є багатий ресурс пальмового дерева, як зробити пальму та її відходи, щоб бути продуктом високої вартості та отримувати користь?

Насправді ви можете зробити пальму як MDF (волоконна щільність) та ДСП. Ця дерев’яна панель може бути виготовлена для меблів, прикрас, будівництва, упаковки та інших застосувань.

Потенціальні переваги відходів пальми

Багальні джерела сировини: промисловість пальмової олії (наприклад, пучки плодів з олійною пальмовою пальмою, порожні фруктові пучки, стовбури, листя тощо) щороку генерує велику кількість відходів, особливо в Південно -Східній Азії, Африці та Латинській Америці, що може бути стійким джерелом сировини.

Екологічні вигоди: Використання відходів для зменшення забруднення, спричиненого спалюванням або сміттєзвалищем, відповідає тенденції кругової економіки.

Характеристики волокон: долоні (такі як струни, стовбури) містять певну кількість целюлозних волокон, які можуть відповідати основним вимогам виробництва МДФ після належної обробки.

Технічна доцільність

Вилучення та обробка волокон:

Необхідний для знежирення: масляна долоня (якщо струна) містить залишкове жири, яку потрібно видалити шляхом промивання або хімічної обробки, інакше це вплине на ефект зв'язку клеїв (наприклад, формальдегідна смола сечовини).

Розділення волокон:

Необхідно розкладати відходи пальми на волокна за допомогою гарячих шліфувальних або хімічних механічних методів, а параметри процесу (наприклад, температура, тиск), можливо, потрібно буде регулювати відповідно до структури волокна.

Сумісність клею:

Ліпофільність пальмового волокна може потребувати зміни гідрофобного клею (наприклад, PMDI) або додавання сполучного агента для поліпшення міцності на зв’язок.

Оптимізація продуктивності пластини:

Пальмова волокна коротка і крихка, і може знадобитися змішати дерев’яне волокно (наприклад, гумову деревину) або додати арматури (наприклад, соломку) для підвищення міцності та довговічності дошки.

Процес гарячого натискання (час, температура) необхідно регулювати, щоб уникнути нерівної щільності або розшарування через характеристики волокна

Важливий крок для отримання пальмових відходів для МДФ

(1) знежирене лікування

Корінь проблеми:

Велика кількість олії (5%-15%) залишається у відходах олійної пальми (наприклад, порожній фруктовий струн EFB, фруктова шкаралупа), яка серйозно заважатиме проникненню та затвердінню клеїв (таких як формальдегідна смола сечовини), що призводить до поганої сили зв'язування та посилення поглинання води в тарілці.

Технічні труднощі:

Висока ефективність, що зневіриться: його потрібно обробляти за допомогою розчинника (наприклад, етанол) або високотемпературною парою, але він дорогий і може пошкодити структуру волокна.

Контроль залишків: Неповне знежирення буде утворювати слабку площу всередині пластини, що вимагає точного контролю параметрів процесу (наприклад, температура, час).

(2) Розділення та модифікація волокон

Корінь проблеми:

Пальмова волокна (особливо листя та фруктова шкаралупа) має високий вміст кремнію, коротке волокно та крихке волокно, а традиційний метод гарячого шліфування легко виробляти занадто багато тонкого порошку та зменшити здатність до переплетення волокна.

Технічні труднощі:

Засоби обладнання: високий вміст кремнію прискорює зношування дискового млина, що вимагає частих заміни або використання спеціальних матеріалів із сплавів.

Якість волокна: Необхідно регулювати тиск шліфування тепла, температуру або додати хімічний пом'якшувач (наприклад, NaOH) для отримання волокна з коефіцієнтом правої довжини діаметра

Чому підготовка волокон є найскладнішим кроком?

Незворотній ефект: Якщо волокно, що зневірить або розділення не завершено, наступне скріплення та гаряче натискання важко скласти, що безпосередньо призводить до нестандартної міцності пластини.

Залежний від витрат: високий вхід обладнання для модифікації волокон (наприклад, гарячі млини, стійкі до корозії) може бути складним для МСП дозволити.

Технічний поріг: Процес повинен бути налаштований для різних типів пальмових відходів (наприклад, струн проти багажника) і має високу залежність від досвіду.

Але зараз бренд Німеччини розробив нафтопереробний засіб для виробництва волокна з пальмових відходів, тому тепер пальмовими відходами, щоб зробити MDF, не є проблемою.

Китайський виробник MDF Making Machine

Ми є професійною фабрикою Китаю та виробником машини для виготовлення MDF, машиною для виготовлення OSB, машиною для виготовлення ділянок та машиною для виготовлення фанери.

Як різна сировина, розмір панелі та товщину, виробничі потужність та інші фактори, наша команда може розробити та запропонувати для вас відповідну виробничу лінію.

У нас є високі технологічні токарні верстати, професійні інженери з багатим досвідом, і у нас є технологічний відділ для розробки машин як різних умов