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Producción de MDF por desperdicio de palmeras

Vistas: 0 Autor: Lucy -Mhunghung Machine Publicar Tiempo: 15-04-2025 Origen: Máquina de Lucy -Finghung

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En algunos países, hay un rico recurso de palmera, ¿cómo hacer que la palmera y sus desechos sea un producto de alto valor y ganar beneficios?

En realidad, puede hacer que la palmera sea MDF (tablero de fibra de densidad media) y aglomerado. Este panel de madera se puede hacer para muebles, decoración, construcción, embalaje y otras aplicaciones.

Las ventajas potenciales de los desechos de palma

palmera para la producción de aglomerado MDF

Abundantes fuentes de materia prima: la industria del aceite de palma (como racimos de frutas de palma aceitera, racimos de frutas vacías, troncos, hojas, etc.) genera una gran cantidad de desechos cada año, especialmente en el sudeste asiático, África y América Latina, que puede ser una fuente sostenible de materias primas.

Beneficios ambientales: el uso de residuos para reducir la contaminación causada por la incineración o el relleno sanitario está en línea con la tendencia de la economía circular.

Características de la fibra: los desechos de palma (como cuerdas, troncos) contienen una cierta cantidad de fibras de celulosa, que pueden cumplir con los requisitos básicos de la producción de MDF después del tratamiento adecuado.

Viabilidad técnica

Extracción y procesamiento de fibra:

Necesario para desengrasar: los desechos de la palma aceitera (si la cuerda) contiene grasa residual, que debe eliminarse mediante el lavado o el tratamiento químico, de lo contrario afectará el efecto de unión de los adhesivos (como la resina de formaldehído de urea).

Separación de fibra:

Es necesario descomponer los desechos de la palma en fibras mediante refugio en caliente o métodos mecánicos químicos, y es posible que deba ajustar los parámetros del proceso (por ejemplo, temperatura, presión) para adaptarse a la estructura de la fibra.

Compatibilidad adhesiva:

La lipofilia de la fibra de palma puede requerir un cambio a un adhesivo hidrófobo (como PMDI) o la adición de un agente de acoplamiento para mejorar la resistencia de la unión.

Optimización del rendimiento de la placa:

La fibra de palma es corta y frágil, y puede ser necesario mezclar fibra de madera (como madera de goma) o agregar materiales de refuerzo (como paja) para mejorar la resistencia y la durabilidad del tablero.

El proceso de presión en caliente (tiempo, temperatura) debe ajustarse para evitar la densidad o delaminación desiguales debido a las características de la fibra

El paso importante para hacer que los desechos de la palma sean MDF

(1) Tratamiento desgratado

La raíz del problema:

Una gran cantidad de aceite (5%-15%) permanece en los desechos de la palma aceitera (como la cuerda de fruta vacía EFB, la concha de la fruta), que interferirá seriamente con la penetración y el curado de los adhesivos (como la resina de formaldehído de urea), lo que resulta en una fuerte resistencia de unión y una mayor absorción de agua en el plato.

Dificultades técnicas:

Deslacaje de alta eficiencia: debe ser procesado por solvente (como etanol) o vapor de alta temperatura, pero es costoso y puede dañar la estructura de la fibra.

Control de residuos: el desengrasado incompleto formará un área débil dentro de la placa, lo que requiere un control preciso de los parámetros del proceso (como la temperatura, el tiempo).

(2) separación y modificación de fibra

La raíz del problema:

La fibra de palma (especialmente las hojas y la cáscara de fruta) tiene un alto contenido de silicio, fibra corta y fibra quebradiza, y el método tradicional de molienda caliente es fácil de producir demasiado polvo fino y reducir la capacidad de entrelazamiento de fibra.

Dificultades técnicas:

Desgaste del equipo: el alto contenido de silicio acelera el desgaste del disco del molino caliente, que requiere un reemplazo frecuente o el uso de materiales de aleación especiales.

Calidad de la fibra: es necesario ajustar la presión de molienda de calor, temperatura o agregar un suavizante químico (como NaOH) para obtener la fibra con la relación de diámetro de longitud correcta

¿Por qué la preparación de fibra es el paso más difícil?

Efecto irreversible: si el desengrasamiento o la separación de la fibra no está completa, el enlace posterior y la presión en caliente son difíciles de inventar, lo que conduce directamente a la resistencia deficiente de la placa.

Sensible en los costos: la alta entrada de los equipos de desgr Y para la modificación de fibra (como las fábricas calientes resistentes a la corrosión) puede ser difícil para las PYME.

Umbral técnico: el proceso debe personalizarse para diferentes tipos de desechos de palma (p. Ej., Cadena vs tronco) y depende de la experiencia.

Pero ahora la marca Alemania ha diseñado un refinador para producir la fibra a partir de los desechos de palma, por lo que ahora por los desechos de palma para hacer MDF no es un problema.

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