В некоторых странах есть богатый ресурс пальмового дерева, как сделать пальму и ее отходы, чтобы быть продуктом высокой стоимости и получить выгоду?
На самом деле вы можете сделать пальму MDF (Fiberboard средней плотности) и сопоставкой. Эти деревянные панели могут быть сделаны для мебели, украшения, строительства, упаковки и другого применения.
![]() |
Потенциальные преимущества отходов пальм |
Источники из чистого сырья: индустрия пальмового масла (например, пучки фруктов масличной пальмы, пустые фруктовые пучки, стволы, листья и т. Д.) Выработает большое количество отходов каждый год, особенно в Юго -Восточной Азии, Африке и Латинской Америке, что может быть устойчивым источником сырья.
Экологические преимущества: использование отходов для уменьшения загрязнения, вызванного сжиганием или приземления, соответствует тенденции круговой экономики.
Характеристики волокна: отходы пальм (такие как строки, стволы) содержит определенное количество целлюлозных волокон, которые могут соответствовать основным требованиям производства MDF после надлежащей обработки.
![]() |
Техническая осуществимость |
Извлечение и обработка волокна:
Необходимо для обезжиривания: отходы масличной пальмы (если струна) содержит остаточную смазку, которая должна быть удалена путем промывки или химической обработки, в противном случае это повлияет на эффект связывания клея (таких как мочевина формальдегидная смола).
Отделение волокна:
Необходимо разложить отходы пальм в волокна с помощью горячих шлифований или химических механических методов, и параметры процесса (например, температура, давление), возможно, потребуются отрегулировать в соответствии с структурой волокна.
Клейская совместимость:
Липофильность пальмового волокна может потребовать изменения гидрофобного клея (например, PMDI) или добавления муфт -агента для улучшения прочности связей.
Оптимизация производительности пластины:
Пальмовое волокно короткое и хрупкое, и может потребоваться смешать древесное волокно (например, резиновое дерево) или добавить армирующие материалы (такие как солома), чтобы улучшить прочность и долговечность доски.
Процесс горячего прессования (время, температура) необходимо скорректировать, чтобы избежать неравномерной плотности или расслоения из -за характеристик волокна
![]() |
Важный шаг для того, чтобы сделать пальмовые отходы, чтобы быть MDF |
(1) Обезжиривающее лечение
Корень проблемы:
Большое количество масла (5%-15%) остается в отходах масличной пальмы (например, пустой фруктовой струны EFB, фруктовой оболочки), что серьезно мешает проникновению и отверждению клея (такого как мочевина формальдегидная смола), что приводит к плохой прочтке связывания и увеличению поглощения воды в тарелке.
Технические трудности:
Высокая эффективность обезжиривания: его необходимо обрабатывать с помощью растворителя (такого как этанол) или пара высокой температуры, но это дорого и может повредить структуру волокна.
Управление остатками: неполное обезжиривание образует слабую область внутри пластины, требующая точного контроля параметров процесса (например, температура, время).
(2) Разделение и модификация волокна
Корень проблемы:
Пальмовая волокна (особенно листья и фруктовая оболочка) имеет высокое содержание кремния, короткое волокно и хрупкое волокно, а традиционный метод горячего измельчения легко производить слишком много тонкого порошка и уменьшить способность к переплетению волокна.
Технические трудности:
Ношение оборудования: высокое содержание кремния ускоряет износ дисков горячей мельницы, требующий частой замены или использования специальных сплавных материалов.
Качество волокна: необходимо отрегулировать давление, температуру, температуру или добавление химического смягчения (например, NaOH), чтобы получить клетчатку с правильным соотношением диаметра длины
Почему приготовление волокна является самым сложным шагом?
Необратимый эффект: если обезжиривание или разделение волокна не завершено, трудно составить последующую связь и горячее прессование, что непосредственно приводит к некачественной прочности пластины.
Чувствительный к стоимости: высокий вклад оборудования для обезжиривания и модификации волокна (например, коррозионные горячие мельницы) может быть трудно позволить себе МСП.
Технический порог: процесс должен быть настроен для различных типов отходов пальма (например, строки против багажника) и зависит от опыта.
Но теперь бренд Германии разработал нефтеперерабатывающий завод для производства волокна из пальмовых отходов, поэтому теперь от Palm Waste, чтобы сделать MDF, не является проблемой.
![]() |
Китай производитель MDF Make Machine |
Мы являемся китайской фабрикой Professoinal и производителем MDF Make Machine, Make Machine OSB, машины для изготовления сопоставки и фанерной машины.
Поскольку различное сырье, размер и толщина панели, производственные мощности и другие факторы, наша команда может спроектировать и предлагать вам подходящую производственную линию.
У нас есть более высокие технологические токарни, профессиональные инженеры с богатым опытом, и у нас есть технологический отдел для проектирования машин как различные условия
Если вы хотите произвести MDF, OSB, CHAPBAOD или фанеру, добро пожаловать, свяжитесь с нами
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com