Pressage à chaud à plat continu de 42 mètres pour la production de MDF (panneaux de fibres à densité moyenne) avec une capacité de 240 000 m3/an

Presse chaude plate continue de 42 mètres pour la production de MDF (panneaux de fibres de densité moyenne), avec une capacité de 240 000 m3/an, par jour d'environ 800 à 900 m3. 

La presse à chaud plate continue avec bande d'acier est une machine à haute efficacité pour la fabrication d'OSB (panneaux à copeaux orientés), de MDF (panneaux de fibres à densité moyenne) et de panneaux de particules avec une grande capacité de production.

Une fois que la dalle formée entre dans la presse chaude continue, à haute température (180 ~ 240 ℃) et haute pression (2 ~ 5 MPa), l'adhésif (généralement une résine urée-formaldéhyde ou une résine phénolique) durcit rapidement et les copeaux de bois sont étroitement combinés. 

Contrôle segmenté : le processus de pressage à chaud est divisé en sections de chauffage, de maintien et de refroidissement. Grâce à l'application continue d'une pression par plusieurs rouleaux presseurs ou courroies en acier, une densité uniforme de la feuille est assurée. En raison de son mode de fonctionnement continu et interrompu, sa capacité de production peut être très grande, comme 100 000 m3 ~ 600 000 m3/an.

√ Principaux composants structurels

- Système de courroie en acier : deux courroies en acier résistant à la chaleur en forme d'anneau (d'une épaisseur d'environ 1,5 à 3 mm) entraînent la dalle en mouvement continu, et la surface est chromée ou pulvérisée avec une couche résistante à l'usure.

- Système de chauffage : Chauffage au fioul à transfert de chaleur ou chauffage électrique, la chaleur est transférée à la dalle à travers la plaque de presse chaude.

- Système hydraulique : il fournit une pression et adopte une technologie synchrone multi-cylindres pour assurer une répartition uniforme de la pression.

- Groupe cadre et rouleaux : support de cadre à haute résistance et disposition des rouleaux de pression contrôlant l'épaisseur de la feuille (la plage de réglage est généralement de 2 à 40 mm).

Système de contrôle : Contrôle automatisé PLC ou DCS, avec régulation en temps réel de la température, de la pression et de la vitesse (la vitesse de la ligne de production peut atteindre 1,5 à 3 m/min)

√ Caractéristiques techniques

- Production continue à haute efficacité : par rapport aux presses périodiques monocouche/multicouche, elle peut fonctionner en continu pendant 24 heures et a une capacité de production élevée (production annuelle de 100 000 à 600 000 mètres cubes).

- Conservation de l'énergie et protection de l'environnement : récupération et utilisation de l'énergie thermique (telle que la chaleur perdue provenant de l'huile de transfert de chaleur pour le chauffage des gaz d'échappement), optimisation de l'utilisation de l'adhésif pour réduire la libération de formaldéhyde.

- La qualité du panneau  est stable : l'écart de densité est ≤ ± 3 %, la planéité de la surface est élevée et il peut être directement utilisé pour le traitement du placage.

- Flexibilité : En ajustant les paramètres, des panneaux de particules de différentes épaisseurs (généralement 8 à 40 mm) et densités (550 à 750 kg/m⊃3 ;) peuvent être produits, et même des panneaux spéciaux tels que des panneaux résistants à l'humidité et des panneaux ignifuges peuvent être fabriqués.

√ Avantages de notre pressage plat continu

- Il a une efficacité de production élevée et convient à la production à grande échelle.

- Le gradient de densité longitudinal de la feuille est faible et les propriétés mécaniques sont uniformes.

- Il présente un degré élevé d'automatisation et une faible demande de main-d'œuvre

√ Paramètres du pressage plat continu

Largeur de travail	1200-2800mm
Longueur de travail	20-40m
Température de chauffage	180-240 ℃
Pression	2-5Mpa
Pouvoir	500-2000kw
Capacité	100 000~600 000m3/an

Remarque : Nous pouvons proposer et concevoir différentes spécifications de presse à chaud selon vos besoins et conditions.

Nous sommes un fabricant d'équipements de machines OSB et MDF du Shandong MingHung en Chine, notre usine peut offrir la gamme complète de machines de fabrication de panneaux OSB, de machines de fabrication MDF/HDF et de machines de fabrication de panneaux de particules. Machines détaillées telles que déchiqueteuse à tambour, déchiqueteuse à disque, silo, séchoir à tambour, tamis vibrant, système de dosage et d'application de colle, mélangeur de colle, machine de formage de tapis, pré-presse continue, scie à coupe transversale, presse à chaud multicouche ou presse continue, machine de découpe de bord automatique et ponceuse, convoyeurs à bande, etc.

Avec une technologie de production et des tours de traitement avancés, ainsi que des travailleurs expérimentés et des ingénieurs et techniciens professionnels, notre usine a la capacité de vous proposer des machines à panneaux à base de bois appropriées et solides, pour fabriquer des panneaux OSB/MDF/panneaux de particules de bonne qualité.

Nous avons une équipe technologique professionnelle, pour maintenir la conception et améliorer les fonctionnalités de nos machines, afin de rendre nos machines de mieux en mieux. Et nous pouvons concevoir l’aménagement de l’usine pour vous.