|

 Prinsip Kerja

Serat papan kepadatan basah dimasukkan secara merata ke dalam drum pengeringan terus menerus melalui konveyor sabuk. Dinding bagian dalam drum dilengkapi dengan pelat pengangkat yang dirancang khusus, yang berulang kali mengangkat dan membubarkan serat saat drum berputar, memastikan kontak penuh dengan udara panas bersuhu tinggi dari tungku udara panas. Kelembaban dengan cepat menguap, dan gas buang dibuang setelah pemurnian dua tahap melalui pengumpul debu siklon dan bag filter. Serat kering terus menerus dibuang melalui kunci udara putar ke proses selanjutnya. Seluruh lini dikontrol secara otomatis oleh sistem kontrol pusat PLC, yang menyesuaikan kecepatan pengumpanan, kecepatan putaran drum, suhu udara panas, dan aliran udara, sehingga memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa awak sepenuhnya.

|

 Kemasan Produk

|

 Komponen Utama

1. Pengumpan kuantitatif tipe sabuk

2. Drum pengeringan terus menerus (dengan pelat pengangkat tahan aus)

3. Tungku udara panas (biomassa/gas/minyak/batubara opsional)

4. Kipas sirkulasi efisiensi tinggi

5. Pengumpul debu siklon (filtrasi primer)

6. Filter kantong jet pulsa (filtrasi sekunder)

7. Keluarkan airlock putar / pengumpan bintang

8. PLC sistem kontrol otomatis penuh (dengan antarmuka pemantauan jarak jauh)

9. Set sensor suhu, kelembaban, dan tekanan

10. Menyampaikan pipa dan struktur penyegelan

|

 Keuntungan Utama

1. Operasi berkelanjutan yang sepenuhnya otomatis: Produksi 24/7 yang stabil tanpa seringnya intervensi manual, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja.

2. Keseragaman pengeringan yang tinggi: Pelat pengangkat dan desain saluran udara yang dioptimalkan memastikan deviasi kelembapan saluran keluar ≤1%.

3. Penghematan energi yang luar biasa: Resirkulasi udara panas + pemulihan limbah panas mengurangi konsumsi energi sebesar 25%-35% dibandingkan dengan pengering batch tradisional.

4. Kepatuhan emisi ramah lingkungan: Penghapusan debu dua tahap + desain tersegel, konsentrasi emisi debu ≤20mg/Nm³.

5. Adaptasi mandiri yang cerdas: PLC secara otomatis mencocokkan laju pengumpanan, suhu, dan kecepatan drum untuk beradaptasi dengan fluktuasi kelembapan bahan mentah.

6. Perawatan yang mudah: Desain komponen utama yang modular memungkinkan penggantian suku cadang yang aus dengan cepat, meminimalkan waktu henti.

|

 Spesifikasi Utama

Kadar air masuk: 40% – 65%

Kadar air saluran keluar: 6% – 12% (dapat disesuaikan)

Suhu pengeringan: 140 – 240℃ (kontrol otomatis)

Daya termal tungku udara panas: 1,5 – 15 MW (tergantung model)

Dimensi drum: diameter 1,2 – 3,0m, panjang 8 – 25m

Kecepatan putaran drum: 2 – 8 rpm (VFD dapat disesuaikan)

Efisiensi penghilangan debu: ≥99,9%

Total daya terpasang: 55 – 450 kW

Total panjang jalur: 25 – 60 meter

Mode operasi: Kontrol PLC di ruang kendali pusat + panel sentuh HMI di tempat

|

 Profil Perusahaan

Peralatan Mesin OSB & MDF Shandong MingHung adalah pabrik profesional China yang mengkhususkan diri dalam memproduksi dan menawarkan mesin panel berbasis kayu, termasuk mesin pembuat OSB, mesin pembuat MDF, dan mesin pembuat Chipboard /PB.

|

 Sertifikasi

|

 Layanan yang Kami Tawarkan

1. Desain yang disesuaikan: Memberikan solusi proses lengkap dan pemilihan peralatan berdasarkan lokasi pelanggan, kapasitas target, dan karakteristik bahan baku.

2. Pasokan jalur lengkap: Pasokan semua peralatan termasuk drum pengering, tungku udara panas, sistem penghilangan debu, sistem pengangkutan, dan sistem kontrol.

3. Panduan pemasangan di tempat: Kirim insinyur profesional ke pabrik pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan dan sambungan pipa.

4. Operasi komisioning dan uji coba: Bertanggung jawab atas komisioning tanpa beban dan beban hingga lini produksi beroperasi dengan stabil dan memenuhi standar.

5. Pelatihan personel: Memberikan pelatihan komprehensif tentang pengoperasian, pemeliharaan.

6. Suku cadang dan dukungan teknis: Pasokan suku cadang asli jangka panjang, diagnosis jarak jauh online, dan respons layanan di tempat dalam waktu 48 jam.

7. Peningkatan dan retrofit jalur lama: Menyediakan layanan otomasi dan retrofit hemat energi untuk jalur pengeringan tipe batch atau efisiensi rendah.