Anda berada di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi Papan Partikel / Stasiun Pembentuk PB / Lini Produksi Paving Papan Partikel Mekanik Sepenuhnya Otomatis

Lini Produksi Paving Papan Partikel Mekanik Sepenuhnya Otomatis

Lini Produksi Paving Papan Partikel Mekanik Sepenuhnya Otomatis

Lini produksi ini merupakan sistem penyebaran mekanis otomatis untuk produksi industri papan partikel standar (tidak berorientasi). Peralatan ini menggunakan teknologi hamburan mekanis dan perataan roller untuk menyebarkan berbagai ukuran partikel secara merata (partikel permukaan halus, partikel inti kasar) ke dalam sabuk pembentuk yang terus bergerak, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang konsisten. Jalur ini memiliki otomatisasi tinggi, akurasi penyebaran yang baik, dan biaya perawatan yang rendah, dan banyak digunakan untuk produksi papan furnitur, papan bekisting beton, papan pengemasan, dan aplikasi papan partikel standar lainnya secara terus-menerus dalam volume tinggi.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-PB-PM
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Lini Produksi Paving Papan Partikel Mekanik Sepenuhnya Otomatis

I. Prinsip Kerja

Garis penyebaran papan partikel mekanis otomatis beroperasi berdasarkan prinsip penyebaran bertahap + hamburan mekanis + perataan roller. Proses intinya adalah sebagai berikut:

1. Pemberian Makan Berlapis

Partikel permukaan halus dan partikel inti kasar disimpan dalam wadah terpisah dan diukur ke kepala penyebarannya masing-masing sesuai dengan rasio yang ditetapkan.

2. Hamburan & Penyebaran Mekanis

Partikel memasuki kepala penyebaran dan disebarkan secara merata ke sabuk pembentuk di bawahnya oleh rol hamburan yang berputar berkecepatan tinggi (atau rol bergigi). Intensitas dan kecepatan hamburan dapat disesuaikan dengan ukuran partikel yang berbeda.

3. Pengaturan Leveling & Ketebalan Roller

Alas longgar melewati beberapa rol perata (atau rol pengikis) untuk penghalusan permukaan dan pra-kompresi ketebalan, menjaga variasi ketebalan lintas jaring tetap rendah.

4. Pembentukan Tikar Berkelanjutan

Sabuk pembentuk secara terus-menerus mengirimkan matras ke pra-pengepresan atau langsung ke pengepres panas untuk pengepresan selanjutnya.

Garis ini biasanya mengadopsi konfigurasi penyebaran berlapis permukaan/inti: lapisan permukaan bawah → lapisan inti → lapisan permukaan atas, membentuk papan partikel standar tiga lapis.

II. Komponen Utama

Komponen	Deskripsi Fungsi
1. Tempat Pengukur	Penyimpanan terpisah untuk partikel inti permukaan halus dan kasar, dengan perangkat pengukur pelepasan (sabuk atau sekrup).
2. Kepala Penyebaran Permukaan	Menyebarkan partikel halus untuk membentuk permukaan atas dan bawah yang padat dan halus.
3. Kepala Penyebaran Inti	Menyebarkan partikel kasar untuk membentuk kerangka struktural internal.
4. Set Rol Hamburan	Komponen inti dari kepala penyebaran; berputar dengan kecepatan tinggi untuk menyebarkan partikel secara merata.
5. Membentuk Conveyor Belt	Membawa matras terus menerus; kecepatan dapat disesuaikan dengan VFD.
6. Rol Perata/Pengikis	Ketebalan matras halus, lapisan permukaan padat, dan menghilangkan material berlebih.
7. Sistem Penimbangan Tikar	Memantau jumlah penyebaran secara real time, dengan kontrol kecepatan pengumpanan loop tertutup.
8. Sistem Kontrol Ketebalan	Memindai ketebalan penampang matras, secara otomatis menyesuaikan celah roller leveling.
9. Sistem Kontrol Listrik	PLC + layar sentuh untuk otomatisasi lini penuh dan pemantauan data.
10. Rangka & Pelindung Keamanan	Rangka terintegrasi dengan platform perawatan dan pintu pengaman.

MINGHUNG Mesin Pengasah Tikar Udara Papan Partikel Garis Tekan Panas Berkelanjutan

Mesin Froming Mat Udara Chipboard Jalur Tekan Panas Berkelanjutan

AKU AKU AKU. Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai/Rentang
Lebar Penyebaran	1220 – 2800mm
Kecepatan Jalur	≤ 30 m/mnt
Kisaran Ketebalan Tikar	8 – 40mm
Akurasi Penyebaran (deviasi berat)	≤ ±2,0%
Deviasi lintas ketebalan	≤ ±0,3 mm
Daya Terpasang	55 – 160kW
Kapasitas Produksi	5 – 30 m³/h (bervariasi berdasarkan lebar)

IV. Keuntungan Inti

1. Penyebaran Berlapis Otomatis

Lapisan permukaan dan inti dikontrol secara independen, memungkinkan penyesuaian yang tepat terhadap jumlah penyebaran setiap lapisan untuk papan partikel dengan persyaratan kepadatan dan kekuatan yang berbeda.

2. Hamburan Mekanik Presisi Tinggi

Desain roller hamburan yang sederhana dan andal; tidak diperlukan udara bertekanan; konsumsi energi rendah dan perawatan mudah.

3. Keseragaman Matras yang Sangat Baik

Dikombinasikan dengan roller perata dan penimbangan loop tertutup, variasi kepadatan lintas jaring diminimalkan, sehingga mengurangi risiko lengkungan papan.

4. Dapat Beradaptasi dengan Berbagai Jenis Partikel

Dapat menangani partikel kayu dan non-kayu (jerami, serpihan bambu, dll.) dengan berbagai ukuran, kadar air, dan kadar.

5. Kontrol Cerdas

Penyimpanan resep, pergantian produk sekali klik, diagnosis kesalahan, bantuan jarak jauh, dan fungsi lainnya berfitur lengkap.

V. Mesin Selanjutnya Setelah Penyebar

Peralatan Selanjutnya	Deskripsi Fungsi
Mat Pra-tekan	Kompres terlebih dahulu matras yang lepas secara terus-menerus, hilangkan udara, dan tingkatkan kekuatan matras untuk masuk ke dalam mesin press panas.
Pemotongan Mat Cross/Pemangkasan	Memotong alas kontinu menjadi lebar dan panjang alat press panas.
Konveyor Percepatan	Menyesuaikan kecepatan matras dengan pemakanan hot press, mencegah penggumpalan atau robekan.
Multi-pembukaan atau Tekan Panas Berkelanjutan	Menyembuhkan matras di bawah suhu dan tekanan tinggi untuk menghasilkan papan partikel jadi.
Pembalik Pendingin	Mendinginkan papan setelah pengepresan panas, melepaskan tekanan internal, mencegah lengkungan.
Pemangkas Tepi	Memangkas bagian tepi yang kasar setelah pendinginan untuk mendapatkan panel berukuran standar.
Sistem Penumpukan	Secara otomatis menumpuk papan jadi untuk pergudangan dan transportasi.