Anda di sini: Rumah / Produk / Lini Produksi OSB / Bagian Pembentuk Paving / Sistem Paving OSB Papan Untai Berorientasi Kayu Campuran

Sistem Paving OSB Papan Untai Berorientasi Kayu Campuran

Sistem ini menggunakan teknologi pembentukan berorientasi mekanis untuk menyelaraskan untaian kayu panjang secara tepat ke arah tertentu (membujur atau melintang) dan menyebarkannya ke sabuk pembentuk, menghasilkan tikar berorientasi dengan sifat mekanik yang sangat baik. Sistem ini mendukung penyebaran berorientasi multi-lapisan (biasanya 3–5 lapisan) dan memungkinkan penyesuaian fleksibel rasio pencampuran kayu dan arah orientasi untuk setiap lapisan, sehingga cocok untuk memproduksi OSB/2, OSB/3, OSB/4, dan papan kelas lainnya.


Tersedianya:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Model:
MH-OSB-PM
Merek:
MINGHUNG

Deskripsi Produk

Untai Berorientasi Kayu Campuran Papan Sistem Paving OSB

Pembentukan matras dengan pra-tekan dan tekan panas terus menerus

Prinsip Kerja

Untaian panjang berorientasi kering dan direkatkan dimasukkan ke dalam hopper bergetar dari kepala pembentuk dengan alat pengukur. Untaian tersebut jatuh karena gravitasi ke dalam satu set rol orientasi mekanis berkecepatan tinggi. Rol ini memiliki alur atau gigi yang dirancang khusus yang memaksa untaian ke arah yang telah ditentukan (sejajar dengan jalur produksi untuk orientasi memanjang, tegak lurus untuk orientasi melintang). Dengan menyesuaikan kecepatan roller, celah, dan sudut kemiringan, derajat orientasi (biasanya >80%) dapat dikontrol. Dalam pembentukan multi-lapisan, kepala pembentuk yang berbeda digunakan untuk lapisan memanjang, lapisan melintang, dan lapisan inti, menciptakan struktur berorientasi bergantian pada sabuk pembentuk. Matras yang telah terbentuk kemudian dikompres terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam mesin press panas yang berkesinambungan atau berlapis-lapis.

Pembentukan Papan Untai Berorientasi MINGHUNG untuk Lini Produksi OSB

Mesin Pembentuk Papan Untai Berorientasi MINGHUNG

Komponen Utama

1. Sistem Pengumpanan Pengukuran : Kontrol aliran yang tepat untuk setiap lapisan dengan umpan balik loop tertutup sel beban

2. Hopper Pendistribusian Bergetar : Mencegah penghubungan untai, memastikan pelepasan yang terus menerus dan seragam

3. Set Rol Orientasi Mekanis : Komponen inti dengan permukaan beralur/bergigi khusus untuk tingkat orientasi tinggi

4. Membentuk Rangka Kepala & Mekanisme Penyesuaian : Memungkinkan penyesuaian independen terhadap celah roller, kecepatan, dan sudut

5. Membentuk Belt & Drive System : Membawa dan mengangkut matras dengan kecepatan tinggi

6. Perangkat Pemangkasan Tepi Vakum & Kontrol Ketebalan : Memastikan lebar matras seragam dan profil datar

7. Rangka Pembentuk Multi-Lapisan : Mengintegrasikan 3–5 kepala pembentuk independen, masing-masing dapat dikontrol secara independen

8. Sistem Kontrol Listrik : PLC dengan HMI industri untuk kontrol loop tertutup pada derajat orientasi, kuantitas penyebaran, dan rasio lapisan

MINGHUNG OSB PB Mesin Pembentuk Paving MDF

Keuntungan Inti

Gelar Orientasi Tinggi : Teknologi orientasi mekanis mencapai tingkat orientasi ≥80%, secara signifikan meningkatkan MOR dan MOE longitudinal OSB

Kemampuan Beradaptasi Kayu Campuran yang Kuat : Mampu mengolah poplar, pinus, eucalyptus, birch, fir, dan kombinasinya; mendukung spesies kayu yang berbeda per lapisan atau dicampur bersama

Pembentukan Multi-Lapisan Fleksibel : Standar 3 lapisan, opsional 5 lapisan; memungkinkan konfigurasi sewenang-wenang jenis permukaan/inti kayu dan arah orientasi

Akurasi Orientasi yang Dapat Disesuaikan : Penyesuaian parameter roller secara real-time melalui PLC untuk memenuhi persyaratan kelas OSB/2, OSB/3, dan OSB/4

Keseragaman Matras yang Sangat Baik : Pemangkasan tepi vakum + desain hopper bergetar mencapai deviasi kepadatan melintang ≤±4%

Hemat Energi : Orientasi mekanis mengkonsumsi daya ~25% lebih sedikit dibandingkan orientasi pneumatik

Biaya Perawatan Rendah : Permukaan roller berorientasi tahan aus dengan desain perubahan cepat; suku cadang aus disimpan dalam stok

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai
Kapasitas Nominal	30.000 – 200.000 m³/tahun (dapat disesuaikan)
Membentuk Lebar	1200 – 2800 mm (dapat disesuaikan)
Kecepatan Pembentukan	1 – 10 m/mnt
Kisaran Ketebalan Tikar	6 – 40 mm
Kisaran Kepadatan Mat	550 – 850kg/m³
Gelar Orientasi	≥ 80% (dapat disesuaikan memanjang/melintang)
Jumlah Lapisan	3 lapisan (standar), 5 lapisan (opsional)
Akurasi Pembentukan (deviasi densitas melintang)	≤ ±4%
Total Daya Terpasang	90 – 160 kW (tergantung lebar dan jumlah lapisan)
Mengorientasikan Kecepatan Roller	0 – 1500 rpm (kontrol VFD independen)
Kebutuhan Pasokan Udara	0,6 – 0,8 MPa

Jenis Kayu Campuran

Sistem pembentuk OSB yang berorientasi ini dapat memproses satu atau lebih bahan baku kayu campuran berikut (diberikan berdasarkan rasio lapisan atau proporsi campuran):

Spesies Kayu	Karakteristik
poplar	Warna terang, kepadatan sedang-rendah, persiapan untaian mudah, cocok untuk lapisan permukaan
Pinus	Kandungan resin sedang, kekuatan tinggi, cocok untuk lapisan inti dan struktural
kayu putih	Kepadatan tinggi, kekerasan tinggi, meningkatkan kekakuan papan dan kekuatan penahan sekrup
Birch	Butiran halus, permukaan halus, cocok untuk estetika permukaan OSB
Pohon cemara	Ringan, stabilitas dimensi baik, cocok untuk lapisan inti
Campuran Kayu Lunak (Pinus + Cemara)	Menurunkan biaya sambil mempertahankan sifat mekanik yang baik
Campuran Kayu Keras (Kayu Putih + Birch)	Kekuatan dan kekakuan tinggi, cocok untuk kelas OSB/4 yang menahan beban
Campuran Tumbuh Cepat (Poplar + Pinus)	Rasio biaya-kinerja terbaik untuk OSB/2 standar dan OSB/3
Jerami Pertanian (opsional)	Jerami gandum, jerami padi – rasio pencampuran hingga 30%.

Opsi Konfigurasi Fleksibel:

Spesies kayu yang berbeda menyebar dalam lapisan terpisah (misalnya, kayu poplar/pinus halus untuk lapisan permukaan, kayu putih/pinus kasar untuk lapisan inti)

Beberapa spesies kayu dicampur dalam satu lapisan secara proporsional

Kombinasi bebas lapisan berorientasi dan non-orientasi

Layanan kami

1. Analisis Bahan Baku & Desain Formulasi : Merekomendasikan solusi pelapisan/pencampuran yang optimal berdasarkan sumber daya kayu campuran lokal

2. Desain Garis Lengkap: Tata letak proses lengkap mulai dari persiapan untaian, pengeringan & perekatan hingga pembentukan dan pengepresan panas

3. Manufaktur: Pemesinan khusus roller orientasi inti

4. Instalasi & Komisioning: Dukungan insinyur senior di lokasi untuk pemasangan, tanpa beban, dan pengujian material

5. Pelatihan Pengoperasian & Pemeliharaan : Menyediakan manual pengoperasian dan tutorial video dalam bahasa Mandarin//bahasa lainnya

6. Pasokan Suku Cadang Jangka Panjang: Rol orientasi asli, pelat aus, saringan, sabuk pembentuk, dll.

7. Optimasi Proses Orientasi : Layanan penyetelan parameter untuk kombinasi spesies kayu yang berbeda

8. Diagnosis & Peningkatan Jarak Jauh: dukungan online 24/7; peningkatan jarak jauh untuk sistem kontrol orientasi