| Disponibilità: | |
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MH-OSB
MINGHUNG

Principali configurazioni tecniche
1. Sistema di formatura
Teste di stratificazione di fili orientati:
Posa di trefoli orientati multistrato (superficie longitudinale/nucleo trasversale)
Scansione laser + servomotori per un controllo preciso dell'orientamento del filo
Adattamento ad ampia larghezza: garantisce l'uniformità di formatura su 2800 mm (deviazione della densità del bordo ≤ 3%)

2. Componenti principali della pressa continua
Componente |
Requisiti tecnici |
Cinture in acciaio |
Cinghie in lega ad alta resistenza (spessore ≥ 1,8 mm), superficie nanorivestita per antiaderenza |
Piastre riscaldanti |
Riscaldamento a zone (16–24 zone), precisione del controllo della temperatura ±1,5°C (doppia modalità vapore/olio diatermico) |
Sistema di pressione |
Pressione a zone servoidraulica (≥20 zone), intervallo regolabile 0–8 MPa |
Sistema di guida |
Azionamento sincrono a doppio servomotore, controllo della tensione della cinghia a circuito chiuso (fluttuazione ≤0,5%) |

3. Sistema di controllo della temperatura e polimerizzazione
Controllo della temperatura del gradiente:
Riscaldamento graduale dall'ingresso all'uscita (180°C → 220°C → 200°C)
Bilancia la rapida polimerizzazione della resina e il rilascio dello stress
Steam Injection Assist: pre-polimerizza lo strato superficiale per evitare la formazione di peluria
4. Sistema di controllo intelligente
Monitoraggio a livello PLC + PC:
Tracciamento del nastro in acciaio in tempo reale (precisione di correzione ±0,1 mm)
Regolazione adattiva della pressione/temperatura (collegata al feedback della densità del tappeto)
Ottimizzazione dei Big Data:
Autoapprendimento dai parametri storici del processo per ridurre il tasso di scarto dei cartoni
Ⅱ . Sfide e soluzioni principali per il design ultralargo da 2.800 mm
Sfida |
Soluzione tecnica |
Deflessione trasversale della cinghia |
Maggiore densità dei rulli di supporto (passo ≤150 mm) + sistema di compensazione idraulica della corona |
Perdita di temperatura del bordo |
Zone di temperatura bordi indipendenti (+ compensazione 5°C) + riscaldatori bordi a infrarossi |
Effetto bordo che forma il tappetino |
Formatura assistita dall'aria + guide laterali retrattili (regolazione dinamica della larghezza) |
Cracking da concentrazione di stress |
Gradiente di decompressione graduale all'uscita della pressa (rilascio della pressione in 5 fasi) |
Ⅲ . Vantaggi in termini di efficienza produttiva
1. Qualità del prodotto:
Legame interno (IB) ≥0,48MPa (norma EN 319)
Rigonfiamento dello spessore (TS) 24 ore <12% (supera i requisiti GB/T 4897)
2. Benefici economici:
Utilizzo della materia prima: il taglio ultra ampio riduce lo scarto dei bordi (resa +5%)
Consumo energetico: il recupero del calore di scarto riduce l'utilizzo del vapore ≥15%
3. Flessibilità produttiva:
Cambio rapido dello spessore (8–40 mm), densità personalizzabile (550–750 kg/m³)
Ⅳ . Applicazioni tipiche
Costruzione di fascia alta: pannelli per pareti portanti, rivestimento del tetto per edifici con struttura in legno
Imballaggio specializzato: substrati per pallet da trasporto pesanti
Mercati emergenti: pavimentazione per container (2.800 mm per container da 40 piedi)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment è una fabbrica professionale cinese specializzata nella produzione e nell'offerta di macchine per pannelli a base di legno, tra cui macchine per la produzione di OSB, macchine per la produzione di MDF e macchine per la produzione di pannelli truciolari/PB.
La nostra fabbrica con torni di lavorazione avanzati, tecnologia di produzione matura, ingegneri e tecnici professionisti, capacità indipendente di ricerca e sviluppo e un servizio rapido, ci assicurano la capacità di offrirvi macchinari per la lavorazione del legno adatti e buoni in base alle diverse condizioni e richieste.
Manteniamo una collaborazione a lungo termine con una nota società di spedizioni e aderiamo alla filosofia del cliente al primo posto. Implementiamo rigorosamente il processo di ispezione della qualità prima della spedizione per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi gli standard di qualità internazionali. Comprendiamo profondamente che un servizio di alta qualità è la pietra angolare per conquistare la fiducia dei clienti e creiamo sempre valore per i clienti con una gestione della catena di fornitura professionale ed efficiente. Vi invitiamo sinceramente a unire le mani e lavorare insieme per creare un futuro vantaggioso per tutti.

Servizio prevendita:
1) Ascoltare le esigenze del cliente
2) Fornire gratuitamente la progettazione preliminare della macchina e il diagramma di flusso, selezionare e fornire l'attrezzatura di configurazione più ragionevole:
3) Supportare riunioni remote e visite in fabbrica remote;
4) Fornire consulenza professionale ai clienti e confermare la selezione finale
5) Supportare le visite in fabbrica in loco;
Servizio a pagamento:
1) Tutte le apparecchiature devono essere installate e sottoposte a debug prima di lasciare la fabbrica ed è supportata l'ispezione remota della qualità video;
2) Tutte le macchine devono essere disimballate prima di lasciare la fabbrica e devono essere fornite foto, video e annotazioni;
3) Formazione gratuita online o offline per gli operatori degli acquirenti (domestici)
4) Assistere gli acquirenti nell'installazione e nel debug delle apparecchiature (all'estero)
Servizio post-vendita:
1) Servizio online 7*24 ore, soluzione video remota in tempo reale;
2) Durante la prima installazione e il processo di debug, i problemi riscontrati durante il normale funzionamento vengono risolti in tempo:
3) Ispezione regolare del processo ed effetto d'uso, suggerimenti tempestivi per la manutenzione della macchina:
4) Guida tecnica gratuita a vita
5) Aggiornare tempestivamente le ultime informazioni del settore.


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