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MH-CHP
MINGHUNG
1. Pannello truciolare
Processo di produzione
Pannello in legno ingegnerizzato prodotto legando particelle di legno con resina sintetica sotto calore e pressione.
Parametri critici:
Pressatura a caldo: 180–220 ℃ (dipendente dalla resina) con profilo di pressione multistadio (max 8 MPa → mantenimento 4 MPa → decompressione a gradini)
Controllo della densità: 600–750 kg/m³ ottenuto mediante distribuzione granulometrica stratificata (superficie fine/nucleo grossolano)
Caratteristiche principali:
Materiali convenienti: utilizza legname di scarso valore (piccoli tronchi, rami)
Struttura uniforme: esente da difetti naturali del legno come nodi
Applicazioni versatili: substrati di mobili, pareti divisorie, sottostrati per pavimenti
Punti salienti delle prestazioni
Stabilità dimensionale: contenuto di umidità 5–8%, rigonfiamento dello spessore ≤12% (superiore al legno massiccio)
Certificazione ecologica: emissione di formaldeide di grado E0 ≤0,5 mg/L (conforme a EN 717-1)
Post-elaborazione: compatibile con la laminazione, foratura e bordatura
2. Linea di stampa continua
Flusso di lavoro integrato
Sezione |
Funzione |
Stazione di formazione |
Formatura della sospensione pneumatica trasversale (struttura a 3 strati, tolleranza ±5%) |
Prestampa |
Compattazione a rulli (0,5–1,2 MPa) per il consolidamento iniziale del tappeto |
Stampa continua |
Pressa a doppio nastro in acciaio (lunghezza 30–60 m) con riscaldamento controllato a zone (±2℃) |
Sezione di raffreddamento |
Acqua nebulizzata ad alta pressione (0,8 MPa) per l'estinzione istantanea della superficie |
Sega a taglio trasversale |
Sega volante servoassistita (precisione ±0,3 mm), regolazione dinamica della lunghezza |

Innovazioni fondamentali
Compensazione piastra pressa: sistema di livellamento idraulico (planarità 0,05 mm/m)
Controllo della tensione della cinghia: servoidraulica a guida laser (variazione della tensione ≤±1,5%)
Recupero energetico: 60% del calore di scarto recuperato tramite caldaia (consumo di vapore: 1,1–1,3 ton/m³)
3. Funzionalità integrate
Controllo ottimizzato per l'intelligenza artificiale

Coordinamento intelligente: il sistema PLC sincronizza le sezioni di formatura-pressatura-raffreddamento (ad esempio, pressione autoregolante in base alla densità del materassino)
Recupero del calore: il calore di scarto della pressa viene riutilizzato per l'essiccazione delle particelle, riducendo il consumo di vapore
Modularità: cambio rapido per specifiche diverse (spessore: 2,5-40 mm; densità: 600-750 kg/m³)
4. Sistema di alimentazione completamente automatico
Moduli avanzati
Sottosistema |
Tecnologie chiave |
Pre-elaborazione |
Vaglio a tamburo (rimuove particelle >30 mm) + rilevamento umidità a microonde (±0,5%) |
Archiviazione intelligente |
Silo a cupola (inertizzazione con N₂) + mappatura del volume a ultrasuoni 3D (errore <1%) |
Dosaggio di precisione |
Dosatore a perdita di peso a doppia vite (±0,8%) + miscelazione in linea multiresina (±1,2%) |
Sistemi di sicurezza |
Rilevazione/estinzione scintilla (risposta <50 ms) + separatore metallico (Φ≥1,5 mm) |
Movimentazione delle materie prime senza operatore:
Stoccaggio delle particelle: Silo (capacità ≥500 m³) con monitoraggio del livello radar
Trasporto intelligente:
Viti a frequenza variabile per dosaggi di precisione (±1,5%)
Rilevamento di metalli + soppressione delle scintille per la sicurezza
Anti-bridging: Silos dotati di vibratori e martelli rotanti
Vantaggi: Elimina la movimentazione manuale, previene la contaminazione, garantisce la continuità della fornitura
> Efficienza complessiva: resa del materiale ≥97%, consumo energetico ≤85 kWh/m³, OEE (efficacia complessiva dell'attrezzatura) >88%.

Servizio prevendita:
1) Ascoltare le esigenze del cliente
2) Fornire gratuitamente la progettazione preliminare della macchina e il diagramma di flusso, selezionare e fornire l'attrezzatura di configurazione più ragionevole:
3) Supportare riunioni remote e visite in fabbrica remote;
4) Fornire consulenza professionale ai clienti e confermare la selezione finale
5) Supportare le visite in fabbrica in loco;
Servizio a pagamento:
1) Tutte le apparecchiature devono essere installate e sottoposte a debug prima di lasciare la fabbrica ed è supportata l'ispezione remota della qualità video;
2) Tutte le macchine devono essere disimballate prima di lasciare la fabbrica e devono essere fornite foto, video e annotazioni;
3) Formazione gratuita online o offline per gli operatori degli acquirenti (domestici)
4) Assistere gli acquirenti nell'installazione e nel debug delle apparecchiature (all'estero)
Servizio post-vendita:
1) Servizio online 7*24 ore, soluzione video remota in tempo reale;
2) Durante la prima installazione e il processo di debug, i problemi riscontrati durante il normale funzionamento vengono risolti in tempo:
3) Ispezione regolare del processo ed effetto d'uso, suggerimenti tempestivi per la manutenzione della macchina:
4) Guida tecnica gratuita a vita
5) Aggiornare tempestivamente le ultime informazioni del settore.
2007-2010
2007 -La nostra fabbrica ha iniziato a produrre set completi di linee di produzione OSB、PB、MDF.
2013
Viene fondata Shandong Hungyou Intelligent Equipment Industry Research Co..Ltd, per la ricerca e lo sviluppo di macchinari per compensato e OSB, PB, MDF. La direzione principale della ricerca è realizzare l'automazione dei macchinari per compensato.
2015
Viene fondata Linyi Ming Hung Trade Co., Ltd, l'attenzione allo sviluppo è iniziata sul mercato estero, per servire più clienti stranieri.
2017
Il nostro marchio di fascia alta -ShandongMinghung OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co..Ltd è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare la pianificazione e la progettazione dell'intero impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2018
Il nostro marchio di fascia alta, Shandong MingHung Wood Machinery Co..Ltd, è stato fondato, principalmente per clienti stranieri, per realizzare l'intera pianificazione e progettazione dell'impianto e ottenere un'automazione completa di fascia alta.
2022
Le attività all'estero della nostra fabbrica hanno raggiunto una crescita significativa, spedindo macchine in molti paesi diversi, come America, Messico, Colombia, Russia, Indonesia, Vietnam, Malesia, Tailandia, Egitto, Turchia, Ucraina, Romania, Portogallo, Africa e altri.
2024
Continuiamo ad aderire alla strategia di diventare globale, per diventare un marchio mondiale.
Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci, ti risponderemo rapidamente e ti offriremo video di lavoro con te.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com