MH-OSB
MINGHUNG
1. Système de formage
Têtes de stratification de brins orientés :
Pose de torons orientés multicouches (surface longitudinale/âme transversale)
Balayage laser + servomoteurs pour un contrôle précis de l'orientation des brins
Adaptation à grande largeur : assure l'uniformité du formage sur 2 800 mm (écart de densité des bords ≤ 3 %)
2. Composants de base de la presse continue
Composant |
Exigences techniques |
Ceintures en acier |
Courroies en alliage haute résistance (épaisseur ≥1,8 mm), surface nano-revêtue pour anti-adhérence |
Plateaux chauffants |
Chauffage par zones (16 à 24 zones), précision du contrôle de la température ±1,5 °C (bimode vapeur/huile thermique) |
Système de pression |
Pression zonée servo-hydraulique (≥20 zones), plage réglable de 0 à 8 MPa |
Système d'entraînement |
Entraînement synchrone à double servomoteur, contrôle de la tension de la courroie en boucle fermée (fluctuation ≤ 0,5 %) |
3. Système de contrôle de la température et de durcissement
Contrôle de la température par gradient :
Chauffage étagé de l'entrée à la sortie (180°C → 220°C → 200°C)
Équilibre le durcissement rapide de la résine et la libération des contraintes
Assistance à l'injection de vapeur : pré-durcit la couche de surface pour éviter le fuzzing
4. Système de contrôle intelligent
Surveillance au niveau PLC + PC :
Suivi des bandes d'acier en temps réel (précision de correction ± 0,1 mm)
Ajustement adaptatif pression/température (lié au retour de densité du tapis)
Optimisation du Big Data :
Auto-apprentissage à partir des paramètres de processus historiques pour réduire le taux de déchets
Défi |
Solution technique |
Déflexion transversale de la courroie |
Densité accrue des rouleaux de support (pas ≤ 150 mm) + système de compensation hydraulique de la couronne |
Perte de température au bord |
Zones de température de bord indépendantes (+ compensation 5°C) + chauffages de bord infrarouges |
Effet de bord formant tapis |
Formage à assistance pneumatique + guides de bord rétractables (réglage dynamique de la largeur) |
Fissuration par concentration de contrainte |
Gradient de décompression échelonné à la sortie de la presse (libération de pression en 5 étapes) |
1. Qualité du produit :
Liaison interne (IB) ≥0,48MPa (norme EN 319)
Gonflement d'épaisseur sur 24 heures (TS) ＜12 % (dépasse les exigences GB/T 4897)
2. Avantages économiques :
Utilisation des matières premières : la coupe ultra-large réduit les pertes de bords (rendement +5 %)
Consommation d'énergie : la récupération de chaleur résiduelle réduit la consommation de vapeur ≥ 15 %
3. Flexibilité de production :
Changement d'épaisseur rapide (8 à 40 mm), densité personnalisable (550 à 750 kg/m⊃3 ;)
Construction Haut de Gamme : Panneaux muraux porteurs, revêtement de toiture pour bâtiments à ossature bois
Emballage spécialisé : substrats de palettes de transport robustes
Marchés émergents : Plancher de conteneur (2 800 mm pour les conteneurs de 40 pieds)
Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment est une usine professionnelle chinoise spécialisée dans la fabrication et l'offre de machines à panneaux à base de bois, y compris la machine de fabrication d'OSB, la machine de fabrication de MDF et la machine de fabrication de panneaux de particules/PB.
Notre usine avec des tours de traitement avancés, une technologie de production mature, des ingénieurs et techniciens professionnels, ainsi qu'une capacité indépendante de recherche et de développement et un service rapide, garantissent que nous avons la capacité de vous offrir des machines à bois adaptées et de qualité selon différentes conditions et exigences.
Nous entretenons une coopération à long terme avec une société de transport de fret bien connue et adhérons à la philosophie axée sur le client. Nous mettons strictement en œuvre le processus d'inspection de qualité avant expédition pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes de qualité internationales. Nous comprenons profondément qu'un service de haute qualité est la pierre angulaire de la confiance des clients et nous créons toujours de la valeur pour les clients avec une gestion professionnelle et efficace de la chaîne d'approvisionnement. Nous vous invitons sincèrement à vous donner la main et à travailler ensemble pour créer un avenir gagnant-gagnant.
Service avant-vente :
1) Écouter les besoins des clients
2) Fournissez gratuitement une conception préliminaire de la machine et un organigramme, sélectionnez et fournissez l'équipement de configuration le plus raisonnable :
3) Soutenir les réunions à distance et les visites d'usines à distance ;
4) Fournir des conseils professionnels aux clients et confirmer la sélection finale
5) Soutenir les visites d'usine sur site ;
Service à l'achat :
1) Tous les équipements doivent être installés et débogués avant de quitter l'usine, et l'inspection de la qualité vidéo à distance est prise en charge ;
2) Toutes les machines doivent être déballées avant de quitter l'usine, et des photos, vidéos et annotations doivent être fournies ;
3) Formation gratuite en ligne ou hors ligne pour les opérateurs des acheteurs (nationaux)
4) Aider les acheteurs à installer et à déboguer les équipements (à l'étranger)
Service après-vente :
1) service en ligne 7*24 heures, solution vidéo en temps réel à distance ;
2) Lors du premier processus d'installation et de débogage, les problèmes rencontrés lors du fonctionnement normal sont résolus à temps :
3) Inspection régulière des processus et effet d'utilisation, suggestions d'entretien de la machine en temps opportun :
4) Conseils techniques gratuits à vie
5) Mettre à jour en temps opportun les dernières informations de l’industrie.
Réclamez votre disposition de ligne OSB gratuite ! Bénéficiez d'une conception d'usine de bout en bout, de la préparation des torons au ponçage. Recevez le plan d'usine 3D sous 30 jours.
Nos contacts :
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