MH-ЖЭО
MINGHUNG
ДСП өндірісі жоғары автоматтандырылған, үздіксіз процесс. Оның өзегі ағашты немесе басқа лигноцеллюлозды материалдарды үлпектерге өңдеуді, желім жағуды, содан кейін оларды жылу мен қысыммен панельдерге престеуді қамтиды. Негізгі қадамдар келесідей:
1. Шикізатты дайындау
Жоңқалау: Бөренелер, кіші диаметрлі ағаштар, қиғаштар немесе ағаш өңдеу қалдықтары (мысалы, тақталар, әрлеу) ұсақтағыш арқылы біркелкі ағаш жоңқаларына өңделеді.
Жуу және скрининг: Чиптер құм, тастар және металдар сияқты қоспаларды кетіру үшін жуылады. Содан кейін олар үлкен және кішігірім чиптерді бөлу үшін экрандалады. Білікті фишкалар жалғасуда; сапасыздары қайта өңдеуге қайтарылады.
2. Қабыршақтарды дайындау және жіктеу
Қабыршақтау: білікті чиптер Ring Flaker ішіне беріледі. Пышақ сақинасы мен төсек пышағы әсерінен олар жұқа үлпектерге қырылады. Бұл қабықтың геометриясы мен сапасын анықтайтын негізгі қадам.
Қайта ұсату: Кейбір тым қалың үлпектерді немесе жоңқаларды ұсақ бөлшектерді алу үшін қайта ұсатқышта (мысалы, балғалы диірмен) бөлшектеу керек.
Кептіру: Ылғалды үлпектер айналмалы барабанды кептіргішке немесе пневматикалық флеш-түтік кептіргішке беріледі, мұнда ыстық ауа олардың ылғалдылығын 40%-60%-дан 2%-4%-ға дейін төмендетеді.
Экрандау және бағалау: Кептірілген үлпектер көп қабатты діріл экрандары арқылы өлшемі бойынша жіктеледі. Әдетте жұқа бет қабыршақтары, дөрекі өзегі үлпектері және үлкен өлшемді/ұсақ (шаң, көбінесе отын ретінде пайдаланылады) болып бөлінеді. Бұл бағалау тегіс бет пен өзек беріктігі үшін оңтайландырылған 'жұқа бет/дөрекі өзек' құрылымына мүмкіндік береді.
3. Араластыру
Шайырды қолдану: сұрыпталған бет және өзек үлпектері бөлек араластырғыштарға (әдетте жоғары жылдамдықты центрифугалық араластырғыштарға) жіберіледі. Мұнда үлпектерді мұқият мөлшерленген желіммен (әдетте мочевина-формальдегид UF немесе меламин-мочевина-формальдегидті MUF шайыры), қатайтқышпен, гидрооқшаулағышпен (балауыз эмульсиясы) мұқият араластырады.
Пропорциялау және тасымалдау: Беттік және өзек қабыршақтары таспа таразылары немесе пневматикалық жүйелер арқылы қалыптау станциясына алдын ала белгіленген арақатынаста жеткізіледі.
4. Матаны қалыптау және алдын ала престеу
Қалыптау: бұл реттелетін өлшемдерге және төсеніш құрылымына қол жеткізудің негізгі станциясы. Шайырланған үлпектер механикалық немесе ауамен төселген қалыптау станциясы арқылы жылжымалы күйдіргіш пластинаға (немесе болат таспаға) біркелкі таралады, бұл 'жұқа бет/өре өзек' құрылымы бар белгілі бір қалыңдық пен ені көп қабатты төсеніш. Біріншісінің ені мен шығысы панельдің енін анықтайды.
Алдын ала пресстеу: үлпілдек төсеніш препресске кіреді. Ол бастапқы нығыздау үшін айтарлықтай механикалық қысымды қолданады, ауаның көп бөлігін алып тастайды, бастапқы беріктігін арттырады және өңдеуге оңай берік төсеніш қалыптастырады және ыстық престе үрлеуді болдырмайды.
5. Ыстық престеу және қатайту
Ыстық басу: төсеніш ыстық пресске кіреді. Реттелетін өлшемдер мен жоғары өнімділік үшін Үздіксіз тегіс баспа стандарт болып табылады. Кілемше екі массивті, қыздырылған болат белдіктердің арасында өтеді, ал жоғарыдағы ондаған гидравликалық цилиндрлер біркелкі қысымды және жоғары температураны (әдетте 180-220 ° C) қолданады. Жылу желімді тез ерітіп, қатайтады, бос қабыршақтарды тығыз панельге біріктіреді. Бұл соңғы қалыңдығын, тығыздығын және механикалық қасиеттерін анықтайтын негізгі қадам.
6. Кейінгі өңдеу
Салқындату және кондиционерлеу: Пресстен шығатын панельдер өте ыстық (>90°C) және ішкі кернеулерді тұрақтандыру және артық ылғалды булану үшін мәжбүрлі салқындату үшін жұлдызды салқындатқышқа кіреді.
Кесу және кесу: Салқындатылған панельдер алдымен тегіс емес жиектерді жою үшін кескіш аралардан өтеді. Содан кейін бұл 'арнайы өлшемдерге' жетудің негізгі сілтемесі. Панельдер тапсырыс берушінің тапсырысы бойынша талап етілетін дәл ұзындық пен енге дейін кесу үшін көлденең кесілген араға немесе үлкен порталды кесу орталығына жіберіледі. Бұл тек белгіленген өлшемдерді (мысалы, 1220x2440мм) шығаратын стандартты желілерден түбегейлі ерекшеленеді.
Тегістеу: Нақты соңғы қалыңдық пен тегіс, біркелкі бетке қол жеткізу үшін арнайы өлшемдегі өрескел панельдер калибрленеді және кең таспалы тегістеуішпен (әдетте дөрекі және жұқа тегістеу үшін бірнеше бастары бар) тегістеледі.
Тестілеу және бағалау: Дайын тақталар сыналады (мысалы, қалыңдығы, тығыздығы, MOR, IB, формальдегид шығарындылары), сапа стандарттарына сәйкес жіктеледі, буып-түйіледі және сақталады.
1. Шикізатты өңдеу жүйесі
Дебаркер (қажет болса): Бөренелердегі қабықты кетіру үшін айналмалы барабандарды немесе кескіш бастарды пайдаланады.
Барабан ұсақтағыш: ұшатын пышақтармен жабдықталған үлкен айналмалы барабан. Ағаш беріледі және пышақтармен жоңқаларға кесіледі.
Экран: ағаш жоңқаларының өлшемін анықтауға арналған көп қабатты діріл экрандары.
ұсақтағыш
вибрациялық экран
2. Қабыршақтарды дайындау жүйесі
Ring Flaker: Негізгі компонент жоғары жылдамдықты айналмалы пышақ сақинасы және бекітілген төсек пышақ болып табылады. Чиптер ішкі сақинаға беріледі және центрифугалық жолмен лақтырылады, сақина мен төсек пышақ арасындағы саңылау арқылы үлпектерге кесіледі.
Балғалы диірмен: Үлкен жоңқаларды немесе үлпектерді соғу және бұзу үшін жылдам айналатын балғаларды пайдаланады.
Айналмалы барабан кептіргіш немесе пневматикалық кептіргіш: Біріншісі баяу айналатын, көлбеу барабан болып табылады, ол арқылы ыстық ауа құрғақ үлпектерге өтеді; соңғысы жылдам кептіру үшін түтіктегі жоғары жылдамдықтағы ыстық ауаны пайдаланады.
Бөлшектерді скрининг жүйесі: кептірілген қабыршақтарды бетке, өзекке және қалдық материалға дәл өлшемді жіктеуге арналған көп қабатты дірілдейтін экрандар.
жоңқа тақтайшасы
кептіру жүйесі
3. Араластыру жүйесі
Өлшеу жәшіктері мен таразылары: бет пен өзек қабыршақтарының пропорциясы мен ағынын дәл бақылауға арналған қоқыс жәшіктері мен белдік таразыларының сериясы.
Жоғары жылдамдықты араластырғыш: біркелкі жабынды қамтамасыз ету үшін үлпектер мен тозаңдандырылған шайырлар қатты лақтырылатын және араласатын жоғары жылдамдықты айналмалы қалақтары немесе дискілері бар барабан.
4. Қалыптау және алдын ала престеу жүйесі
Механикалық/ауа төселген қалыптау станциясы:
Механикалық: Қабыршақтарды белбеуге біркелкі тарату үшін бірнеше өлшегіш жәшіктер мен саңылау орамдары бар қалыптау бастарын пайдаланады.
Ауа төселген: біркелкі түсу үшін қабыршақтарды қалыптау камерасына үрлеу үшін ауа суспензиясын пайдаланады. Қабатты жақсырақ бөлуге қол жеткізеді.
Үздіксіз белдікті алдын ала басу: үлпілдек төсенішті бастапқы нығыздау үшін екі үлкен басу белдігі арқылы біртіндеп қысым жасайды.
төсеніш қалыптау машинасы
препресс машинасы
5. Ыстық престеу жүйесі
Үздіксіз тегіс баспа: заманауи жоғары қуатты желінің жүрегі. Негізгі құрамдас бөліктерге мыналар жатады: массивтік жақтау, екі айналмалы қыздырылған болат белдік, гидравликалық цилиндрлердің күрделі массиві (қолданылатын қысым), жылыту жүйесі (әдетте термиялық май), жетек орамдары және басқару жүйесі. Кілемше үздіксіз тасымалданады және ыстық болат белдіктер арасында қысым мен жылу астында өңделеді.
6. Постпроцессинг жүйесі
Cooling Star Cooler: 'S' үлгісінде панельдерді мәжбүрлеп салқындату үшін көп деңгейлі роликті конвейер.
Жиектерді қайшы: панельдің екі ұзын жиегін кесуге арналған бекітілген ара бөліктері.
Кросс-кесетін ара: үздіксіз панель жолағын қажетті ұзындыққа дейін кеседі. Таңдамалы өлшем үшін өте маңызды, оның орналасу дәлдігі мен икемділігі маңызды. Үлкен CNC порталдық кесу орталығы үлкен шебер панельдерді кез келген қажетті кішірек өлшемдерге тікелей кесу үшін жабдықталуы мүмкін.
Көп басты Кең белдікті тегістеуіш: Әдетте 4-6 немесе одан да көп бас (өре/жұқа комбинациясы), кең тегістеу белдіктері, панельдердің екі бетін де жоғары дәлдікте калибрлеуге және тегістеуге арналған жоғары қуатты қозғалтқыштар.
Cooling Star Cooler
Кесілген ара
Сандер
7. Көмекші жүйелер
Жылу энергетикалық қондырғы (ТЭП): негізгі процестерді (кептіру, престеу) жылумен қамтамасыз етеді (кептіру, престеу), көбінесе ағаш қалдықтарымен (қабық, тегістеуіш шаң, үгінділер) отынмен қамтамасыз етеді.
Шаңды сору жүйесі: құбырлар мен шаң жинағыштардың кең желісі (мысалы, қап сүзгілері).
Автоматтандыруды басқару жүйесі (DCS/PLC): Бөлінген басқару жүйесі тұрақты жұмыс үшін барлық жабдық параметрлерін қадағалайтын/рететін және реттелетін өлшемдер үшін өндіріс параметрлерін сақтайтын/басқаратын бүкіл желінің «миы» болып табылады.
1. Қалыптаудың реттелетін ені: қалыптау станциясының шығыс ені белгілі бір диапазонда механикалық немесе автоматты түрде реттелуі мүмкін, төсеніш енін өзгертеді — таңдамалы панель ені үшін негіз.
2. Икемді кесу жүйесі: сызықтың 'миы' (басқару жүйесі) белгілі бір ұзындықтар мен ендерге тапсырыстарды қабылдай алады.
Үздіксіз престер үшін: Төменгі ағындағы көлденең кесілген ара тақтаның әртүрлі ұзындықтарын беретін нақты позицияларда қозғалатын панель жолағында дәл кесу нұсқауларын алады.
Үлкен шебер панельдер үшін: желі соңында үлкен CNC кесу орталығымен жабдықталуы мүмкін. Панельдер алдымен үлкен пішімдерге (мысалы, 4 фут x 24 фут) басылады. Содан кейін кесу орталығы оларды бағдарламалық жасақтаманың оңтайландырылған ұя салу диаграммаларына негізделген ондаған әртүрлі кішірек өлшемдерге автоматты түрде және тиімді түрде кесіп, материал шығымдылығын және өндіріс икемділігін айтарлықтай жақсартады.
3. Қалыңдықты жылдам өзгерту: Қазіргі үздіксіз пресстер әртүрлі қалыңдықтарды шығару арасында жылдам ауысуға мүмкіндік беретін престің ашылуы мен қысым профилін салыстырмалы түрде жылдам (минуттардан ондаған минутқа дейін) өзгерту үшін жетілдірілген гидравликалар мен басқару элементтерін пайдаланады.
4. Өндірісті басқару бағдарламалық құралы: желілік басқару жүйесімен біріктірілген кеңейтілген MES (өндірістік орындау жүйесі) дұрыс өлшемдердің, мөлшерлердің және сапа талаптарының үздіксіз орындалуын қамтамасыз ету үшін өндіріс нұсқауларын және кесу жоспарларын автоматты түрде генерациялай отырып, ERP жүйесінен реттелетін тапсырыстарды қабылдап, басқара алады.
Біз Қытайдың кәсіби зауытымыз және OSB тақталарын жасайтын машинаның, MDF / HDF жасайтын машинаның және Флейкборд / ДСП жасайтын машинаның жеткізушісіміз. Қандай өлшемді, қалыңдықты, сыйымдылықты жасағыңыз келетініне және шикізаттың қандай түрлерін пайдалансаңыз да, біздің кәсіби команда сізге қолайлы және жақсы шешім ұсына алады.
А-дан Я-ға дейін, шикізаттан бастап ағаш негізіндегі соңғы панельге дейін біз сізге барлық қажетті техниканы ұсына аламыз. оның ішінде: ағаш ұсақтағыш, штанга, дискі үгіткіш, сақиналы қабыршақ, айналмалы барабан кептіргіш, діріл сүзгі, желім мөлшерлеу және жағу жүйесі, тазартқыш, төсеніш төсеу сызығы, үздіксіз алдын ала престеу, синхронды кесу арасы, көп қабатты ыстық престеу /үздіксіз бір қабатты ыстық престеу, жиектерді автоматты кесу, машина желісі және т.б.
Шикізат әртүрлі, панельдің қалыңдығы мен сыйымдылығы әртүрлі, желім түрлері әртүрлі, бүкіл өндіріс желісі әртүрлі болуы мүмкін.
Біздің өндіріс желісін таңдау арқылы сіз мыналарды аласыз:
Икемді теңшеу: нарыққа жылдам жауап беретін тапсырыстар негізінде стандартты емес өлшемді панельдерді шығару мүмкіндігі.
Жоғары тиімділік және сенімділік: дәлелденген тәуліктік өнімділігі 500 м⊃3; тұрақты жұмысымен.
Интеллектуалды басқару: Параметрлерді дәл бақылау және сапаны қамтамасыз ету үшін кеңейтілген автоматтандыру жүйесі.
Мықты құрылыс: Жабдықтың берік құрылымы және жоғары сапалы негізгі компоненттер ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Кешенді қолдау: Біз зауытты жоспарлауды, жабдықты орнатуды, іске қосуды және операторды оқытуды қоса алғанда, жобалық қызметтерді ұсынамыз.
Сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін арнайы шешім үшін бүгін бізге хабарласыңыз!
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
