| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH
MINGHUNG

Фанер
Фанера - жапсарлас қабаттардың түйіршіктерімен перпендикуляр салынған бірнеше ағаш шпондарды желіммен байланыстыру арқылы жасалған композициялық ағаш панель. Кросс-ламинацияланған тақ санды құрылым (әдетте 3-21 қабат) механикалық тұрақтылықты және иілуге төзімділікті арттырады.
Негізгі өндірістік процесс
Бөренені өңдеу: 8-12% ылғалдылыққа дейін кептірілген 0,3-6 мм шпондарға буланған және айналмалы түрде кесілген журналдар
Желімдеу және төсеу: мочевина-формальдегид/фенол/соя негізіндегі желімдер (80-300г/㎡)
Ыстық престеу: 2,5-3,5 МПа қысымда 140-180°C қатады (1-1,5 мин/мм басу уақыты)
Өңдеу: Дәл кесу (мысалы, 1220×2440мм), бетінің кедір-бұдырлығына Ra≤3,2μm тегістеу
Негізгі қасиеттер
Теңдестірілген беріктік: түйіршікті конструкция иілу беріктігінің ауытқуын бағыттар бойынша <10%-ға дейін азайтады
Өлшем тұрақтылығы: Ылғалдылық өзгерген кезде ісіну/шөгу жылдамдығы қатты ағаштың тек 1/5-1/10 бөлігін құрайды.
Экокласс:
E0: Формальдегид эмиссиясы ≤0,5 мг/л (медициналық/балалар жиһазының сыныбы)
E1: Формальдегид эмиссиясы ≤1,5 мг/л (Қытай/ЕО міндетті стандарты)
Жүктеме сыйымдылығы: 18 мм панель ≥30МПа иілу күші мен ≥25МПа MOR жетеді
Жіктеу стандарттары
Санат негізі |
Мысалдар |
Ағаш беті |
Қайың/Эвкалипт/Терек/Тек |
Жабысқақ түрі |
WBP (ауа райы және қайнатуға төзімді)/MR (ылғалға төзімді) |
Қабат саны |
3-қабат/5-қабат/Көпқабат |
Арнайы емдеу |
Өртке төзімді (OI≥30)/CCA өңделген |
Қолданбалар
Құрылысы: Бетон қалыптары (20-50 рет пайдалану), еден төсеніші
Жиһаз: Шкафтың астары, иілген жиһаз жақтаулары (иілу радиусы≥15×қалыңдығы)
Тасымалдау: жүк көлігінің едені (≥5 тонна/㎡ жүк), теңіз қалқандары (BS1088 сәйкес)
Қаптама: IPPC сертификаты бар экспорттық паллет, ауыр машина жәшіктері
Толық өндіріс процесі
1. Журналды алдын ала өңдеу
Қабығы жойылған бөренелер 60-80°C ыстық суда жұмсартылған (12-48 сағат)
2,6 м бөліктерге кесіңіз, ақаулы өзектер жойылды
2. Шпон пилингі
Гидравликалық токарлық станок 0,3-4,5 мм үздіксіз шпон шығару үшін бөренелерді айналдырады
Негізгі сипаттамалар: 20-30м/мин жылдамдық, ±0,05мм қалыңдығына төзімділік
3. Шпонды кептіру
Роликті кептіргіш 120-180°C температурада ылғалдылықты 60%-дан 8-12%-ға дейін төмендетеді.
Температураны интеллектуалды басқару крекингтің алдын алады
4. Желімдеу және төсеу
Қос роликті қаптама UF/PF желімін қолданады (120-250г/㎡)
Автоматты төсеу машинасы тақ қабаттарды көлденең түйіршіктер (3/5/7/9/11/18 қабаттар)
5. Суық алдын ала сығу
Гидравликалық пресс ауа көпіршіктерін кетіру үшін 10-15 минут ішінде 0,8-1,2МПа қолданады.
6. Ыстық басу
15 ашылатын ыстық престе 140-180°C температурада 2,5-3,5 МПа астында қатады.
Басу уақыты = Панель қалыңдығы (мм) × 1,2 мин (мысалы, 18мм → 21,6 мин)
7. Кесу
1220 × 2440 мм (± 0,5 мм) дейін кесілген кесілген және кесілген аралар
Шаң сору жүйесі ағаш жоңқаларын жинайды
8. Тегістеу
4 басты кең белдікті тегістегіш (80→240 құм)
Бетінің кедір-бұдырлығы Ra≤3,2μm, қалыңдығына төзімділік ±0,1мм

Негізгі жабдық
1. Гидравликалық пиллинг
φ115 мм шпиндельдер, ±0,03 мм пиллинг дәлдігі
Лазерлік сканер пышақ аралығын нақты уақытта реттейді

2. 8 роликті кептіргіш
Коррозияға төзімді тот баспайтын болаттан жасалған роликтер, 30% энергия үнемдеу
Сыйымдылығы: 1,8 тонна ылғалды шпон/сағ

3. Екі жақты желімдеуіш
PID желімін басқару (±3g/㎡ қате)
HS80° қаттылық қырғыш роликтері өткізіп алған дақтардың алдын алады

4. 15 күндізгі ыстық баспасөз
3000T жалпы қысым, білікше тегістігі ≤0,02мм/м⊃2;
Термиялық май температурасын реттеу ±1°C

5. CNC кесу арасы
Серво жетекті, кесу жылдамдығы 60 м/мин
Инфрақызыл орналасу ±0,1мм қайталану мүмкіндігі

6. 4-басты тегістеуіш
4×22кВт тегістеу бастары, 5-30м/мин беру жылдамдығы
Пневматикалық қысым панель қалыңдығына бейімделеді

7. Орталық шаң жинағыш
45 000 м⊃3;/сағ ауа ағыны, 0,3 мкм фильтрация
Үздіксіз жұмыс үшін импульстік ағынды тазалау
8. PLC басқару орталығы
Өнеркәсіптік HMI 200+ параметрді бақылайды
Автоматты диагностика <2 секундта жауап береді
Негізгі артықшылықтар
1. Дәлдік стандартты өлшем
Тек 1220×2440мм (4×8 фут) панельдерге арналған. 0,3-25 мм шпондармен үйлесімді, қалыңдығына төзімділік ≤ ± 0,2 мм, халықаралық контейнерлік тасымалдау сипаттамаларына сәйкестікті қамтамасыз етеді.
2. Модульдік Smart Production
Автоматтандырғыш + инфрақызыл орталықтандыру жүйесі + серво-жетегіл кесу блогы (±0,5 мм дәлдік). ±1°C температура бақылауы бар 15 қабатты 3000T ыстық престеу қатаю уақытын 30%-ға қысқартады.
3. Энергия тиімділігі
Жиілікті түрлендіру технологиясы энергия тұтынуды 40%-ға қысқартады. Тегістеу қондырғысы 30 м/мин жылдамдықпен жұмыс істейді. 1000+ парақ/8 сағаттық ауысым үшін тек 3-5 оператор қажет.
4. Экологиялық сәйкестік
Импульстік шаңды кетіру және VOC қалпына келтіру жүйесі. CE/ISO сертификаты бар. ЕО EN314-2 байланыстыру беріктігі стандарттарына сәйкес келетін төмен формальдегидті желімдерді қолдайды.
Техникалық сипаттамалар
Бөренені өңдеу: диаметрі 200-800 мм, пиллинг жылдамдығы 0-30 м/мин
Желімдеу жүйесі: қос роликті жабын, реттелетін желім көлемі 80-300 г/㎡
Ыстық пресс бөлімі: Температура 140-180°C, қысым 2,5-3,5МПа, басу уақыты 1,2мин/мм
Жалпы қуат: 380В/50Гц, стандартты 250кВт (400кВт дейін жаңартуға болады)
Еден кеңістігі: 70м×15м (ең аз орналасу)
Машиналар мыналарды қамтиды: Шпон өндіру желісі (Бөренелерді тазартқыш, Шпон аршатын машина, Бөрене тиегіш, Автоматты жинақтауыш), Пышақты қайрау, Шпонды патчтау машинасы, Шпонды кептіргіш машина (Шпон роликті кептіргіш, Шпон тор кептіргіш, Шпон пресс кептіргіш), Шпонды желімдеу машинасы, Фанера сығымдау, ыстықтай пресстеу машинасы- станок, фанер жиегін кесетін машина, тегістеу және калибрлеу машинасы, фанера төңкеру машинасы, көтеру үстелі және т.б.

Зауыт макетін жобалауды, орнатуды, операторды оқытуды, 24 айлық кепілдікті және 72 сағат ішінде жаһандық қосалқы бөлшектерді жеткізуді қамтиды.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com