Ылғалға төзімді ас үй фанераларын өндіру желісі

I. Фанер дегеніміз не?

Фанера - бір-біріне тік бұрышта бағытталған іргелес қабаттардың түйіршіктерімен желімделген ағаш шпонының (қабаттардың) жұқа қабаттарынан жасалған инженерлік ағаш панель. Бұл айқас түйіршіктеу әдісі оның беріктігін, өлшемдік тұрақтылығын және жарылып кетуге, қысқаруға және деформацияға төзімділігін айтарлықтай арттырады.

II. Құрылым және өндіріс процесі

1. Көлденең ламинатталған құрылым: қабаттардың тақ саны (3-қабат, 5-қабат және т.б.) дәннің перпендикуляр бағыттарымен реттеледі. Бұл ағаштың кеңею мен қысқаруға табиғи бейімділігін бейтараптандырады.

2. Симметрия: стек иілуді болдырмау үшін орталық қабаттың айналасында симметриялы.

3. Өндіріс қадамдары: Бөрене қабығынан тазарту -> Шпондарға аршу -> Кептіру -> Желімдеу (Желімді қолдану) -> Қабаттау (Айқас түйіршіктер) -> Ыстық престеу (Желімді жылу мен қысымда қатайту) -> Өңдеу (салқындату, тегістеу, кесу, сұрыптау).

III. Жіктелуі және түрлері

1. Ылғалға төзімділігі бойынша (байланыс түрі - ЕҢ МАҢЫЗДЫ)

  MR (Ылғалға төзімді) / Интерьер дәрежесі: мочевина-формальдегид (UF) желімін пайдаланады. Кездейсоқ ылғалдылық пен конденсацияға төзімді. Ас үй шкафының қаңқаларына, жиһаздарына және интерьерге арналған қолданбаларға өте ыңғайлы. Ұзақ ылғалдануға төтеп бере алмайды.

  WBP (Ауа райы және қайнатпа) / Сыртқы түрі: фенол-формальдегид (PF) желімін пайдаланады. Суға, ауа райына және қайнауға төзімділігі жоғары. Сыртта қолдануға, бетонды қалыпқа және судың тікелей әсерінен аймақтарға қолайлы.

2. Беттік әрлеу бойынша

  Тегістеу: бояуға немесе шпонға арналған тегіс бет.

  Табиғи ағаш шпон: жоғары сапалы жиһаздар мен шкаф есіктері үшін табиғи эстетиканы ұсынатын асыл ағаштың жұқа қабатымен (мысалы, емен, жаңғақ) өңделген беті.

  Меламинмен қапталған: берік, сәндік қағазбен ламинатталған беті (ағаш түйіршіктері немесе қатты түстер). Суға төзімді, сызаттарға төзімді және тазалау оңай. Ас үй шкафының интерьеріне өте ыңғайлы.

  ПВХ ламинатталған: ванна бөлмелері мен зертханалар үшін жоғары гидроизоляцияны қамтамасыз етеді.

3. Ағаш түрлері бойынша

  Қатты ағаш фанера: эвкалипт, окум, қайың (өте күшті), терек. Жиһаз үшін қолданылатын тығызырақ және күшті.

  Жұмсақ ағаштан жасалған фанера: қарағай, шырша, шырша. Жеңіл салмақ, көбінесе құрылыста қолданылады.

IV. Бағалау стандарты

Бағалар (A, B, C, D) табиғи ерекшеліктер мен ақауларға (түйіндер, разрядтар, патчтар) негізделген бет пен артқы шпондардың сапасын білдіреді.

  Бірінші әріп: Бет шпонының сорты.

  Екінші хат: Артқы шпон сорты.

  Мысал: BB/CC дәрежесі екі беттің де В дәрежесін, ал артқы жағы C дәрежесін білдіреді. Бұл жабылатын немесе боялатын шкаф қораптары үшін үнемді таңдау.

V. Техникалық сипаттамалар

  Жалпы қалыңдықтар: 3мм, 5мм, 9мм, 12мм, 15мм, 18мм (шкаф стандарты), 25мм.

  Жалпы өлшемдер: 1220 мм x 2440 мм (4' x 8') стандартты парақ өлшемі болып табылады.

  Шығарылу стандарттары: E0 (≤0,5мг/л формальдегид), E1 (≤1,5мг/л) үй ішіндегі жалпы стандарттар болып табылады. Жоғары стандарттарға CARB P2 (АҚШ) және F★★★★ (Жапония) кіреді.

VI. Артықшылықтары

1. Жоғары беріктік және тұрақтылық: көлденең түйіршіктер беріктік пен салмақ арақатынасын қамтамасыз етеді.

   2. Үлкен парақтар және жұмысқа қабілеттілік: қарапайым құралдармен кесу, шегелеу және пішіндеу оңай.

   3. Тиімді: қатты ағашқа қарағанда біркелкі және жиі арзанырақ.

VII. Негізгі қолданбалар

Ішкі безендіру: Төбелер, қалқалар, қабырға панельдері, еден төсеніштері.

  Жиһаз өндірісі: шкафтар, гардеробтар, парталар, кереуеттер, үстелдер.

  Құрылысы: Бетон қалыптары, төбені қаптау, еден төсеу.

  Тасымалдау: Көлік және кеме салоны.

  Қаптама: жәшіктер мен паллеттерді экспорттау.

Машина жабдығы

Бүкіл өндіріс желісін бірнеше негізгі бөлімдерге бөлуге болады: Бөренені өңдеу, Шпонды пиллингке дайындау, Шпонды кептіру және өңдеу, Желімді жағу және төсеу, Ыстық престеу, Әрлеу және Тегістеу.

Бірінші кезең: Журналды өңдеу бөлімі

Бұл кезеңнің мақсаты шикі бөренелерді пиллингке жарамды стандартты блоктарға дайындау болып табылады.

1. Log Debarker

      Функция: Бөренелердің сыртқы қабығын жояды. Қабықта шпонға жарамды талшықтар жоқ, құралдарды тоздыруы мүмкін және желім сапасына теріс әсер етеді.

      Түрлері: Сақина айырғыштар, барабандаршылар, т.б.

2. Бөренені кесетін ара / кесілген ара

     Функция: Өндіріс жоспарлары мен журналда ақаулардың болуы негізінде ұзын бөренелерді қажетті ұзындықтағы блоктарға көлденең кеседі. Ұзындығы әдетте фанера парақтарының қажетті еніне сәйкес келеді (мысалы, 1300мм, 2600мм).

3. Бумен пісіру тоғаны / ҚҚ

     Функция: Бөрене блоктарын гидротермиялық (булау) өңдеуге ұшыратады. Бұл процесс ағашты жұмсартады, оның пластикасы мен ылғалдылығын арттырады, бұл блоктарды үздіксіз, тегіс, жарықтарсыз жұқа шпон парақтарына тазартуға мүмкіндік береді. Бұл қабықтың сапасы мен өнімділігін арттыру үшін маңызды қадам.

Екінші кезең: Шпон пилингін дайындау бөлімі

Бұл бөрене блоктарын жұқа шпон парақтарына айналдыратын негізгі кезең.

4. Шпонды токарь

      Функция: Өндіріс желісінің негізгі машиналарының бірі. Дайындалған журнал блогы екі патронның арасына орнатылып, жоғары жылдамдықпен айналады. Бір мезгілде өткір пиллинг пышағы блоктың осіне параллельді дәл беру жылдамдығымен ілгерілейді, қарындаш ұстағыш сияқты үздіксіз шпон парағын аршып алады.

      Негізгі мүмкіндік: Шпон қалыңдығын дәл басқаруға мүмкіндік береді (әдетте 0,1 мм-ден 6 мм-ге дейін немесе одан да көп).

5. Шпон кескіш

      Функция: Шпонның үздіксіз таспасын алдын ала орнатылған өлшемдерге (ұзындығы мен ені) негізделген стандартталған парақтарға кесіп, процесте ақаулы бөліктерді (жарықтар, үлкен түйіндер) алып тастайды, нәтижесінде таза жасыл (дымқыл) шпон парақтары пайда болады.

Үшінші кезең: шпонды кептіру және өңдеу бөлімі

Токарлық станоктан шығатын шпонның ылғалдылығы өте жоғары және оны кептіру қажет.

6. Шпон кептіргіш

      Функция: Басқа негізгі машина. Шпон парақтарын ылғалдылықты 60%-дан 8%-12% қажетті технологиялық диапазонға дейін жылдам төмендете отырып, жоғары температуралы ыстық ауаға (әдетте бу немесе термиялық маймен қамтамасыз етіледі) әсер ететін көп деңгейлі конвейер (тор немесе ролик) арқылы тасымалдау арқылы кептіреді. Кем кептіру немесе артық кептіру кейінгі желім сапасына теріс әсер етеді.

7. Шпон жапқыш

      Функция: Кішірек кептірілген шпон парақтарын немесе кесілген парақтарды толық өлшемді парақтарға біріктіреді.

      Түрлері:

          Таспаны жапсырғыш: парақтарды біріктіру үшін шпонның артқы жағына қолданылатын қағаз немесе талшық таспаны пайдаланады, негізінен негізгі қабаттар үшін қолданылады.

          Саусақ түйіспесі: саусақ буындарын шпон парақтарының шеттеріне фрезерлейді, желім жағып, оларды бір-біріне басады. Күшті байланыс жасайды, бет пен артқы қабаттарға қолдануға болады.

8. Шпон патчері / тығын

     Функция: Кептірілген шпон парақтарындағы шағын ақауларды (мысалы, ұсақ түйіндер, тесіктер) автоматты түрде жөндейді. Машина ақаулы жерді сыртқа шығарады және автоматты түрде бірдей пішіндегі сау ағаштың тығынын енгізеді, бұл шпонның сапасын және материалды пайдалануды жақсартады.

Төртінші кезең: Желімдеу және төсеу бөлімі

Шпон парақтарына желім жағып, оларды панельдерге жинайды.

9. Желім таратқыш

      Функция: желім роликтері арқылы шпон парақтарының бір немесе екі жағына желімді (мысалы, мочевина-формальдегид UF, фенол-формальдегид ПФ) біркелкі жағады. Желімнің таралу мөлшерін дәл бақылауға болады, бұл байланыс сапасын қамтамасыз ету және өндіріс шығындарын басқару үшін өте маңызды.

10. Layup Line / Assembly Line

     Функция: Желіммен қапталған шпон парақтары алдын ала анықталған құрылымға (қадалар саны, астық бағыты) сәйкес панельге (кілемшеге) қолмен немесе автоматты түрде жиналады. Автоматтандырылған төсеу машиналары қабаттарды дәл туралайды, өндіріс тиімділігі мен төсеу сапасын арттырады.

Бесінші кезең: Ыстық престеу бөлімі

Бұл төселген төсеніш фанерге басылатын маңызды процесс.

11. Ыстық басыңыз

      Функция: Өндіріс желісінің жүрегі, ең маңызды жабдық. Жиналған төсеніштер алдын ала анықталған температураға, қысымға және уақытқа ұшырайтын көп ашылмалы ыстық пресске жүктеледі. Жылу желімді емдейді, ал қысым шпон қабаттарын бір-бірімен тығыз панельге тығыз байланыстырады.

      Негізгі параметрлер: Желімнің түріне, панельдің қалыңдығына және қабаттар санына байланысты қысымды, температураны және уақытты дәл бақылау керек.

Алтыншы кезең: Аяқтау бөлімі

Сығылған панельдер (дөрекі панельдер деп аталады) дайын өнімге айналу үшін өңдеуді қажет етеді.

12. Салқындату және бұру сөресі

      Функция: Ыстық пресстен шығатын панельдер өте ыстық. Жылу мен ылғалды тарату және деформацияны болдырмау үшін ішкі кернеулерді жеңілдету үшін оларды салқындату керек. Айналмалы сөре салқындатуды жеңілдету үшін панельдер парағын парақпен бөледі.

13. Екі қырлы кескіш ара

      Функция: жиектері тегіс ұқыпты тікбұрышты парақтарды жасау үшін салқындатылған панельдердің төрт ретсіз, тығыздалған жиектерін аралайды.

14. Сандер

      Функция: Беттің соңғы сапасын анықтайтын негізгі жабдық. Қалыңдықтың ауытқуын, алдын ала өңделген қабаттарды және шамалы кемшіліктерді жою үшін панельдің үстіңгі және астыңғы беттерін дөрекі және жұқа абразивті белдіктерді пайдаланып тегістейді, нәтижесінде әрі қарай өңдеуге (ламинация немесе бояу сияқты) қолайлы біркелкі қалыңдықтағы тегіс, тегіс бет алынады.

15. Инспекция және орау станциясы

      Функция: Жұмысшылар дайын панельдерді сұрыптайды және тексереді, жапсырмаларды жағады, содан кейін дайын өнім қоймасында сақтау үшін бау машиналарының көмегімен оларды буып-түйеді.

 Жиынтық блок-схема

Бөренелер → Қабық тазалағыш → Кесетін ара → Бумен пісіру ыдысы → Шпон токары → Шпон кескіш → Шпон кептіргіш → (патчер/жалғағыш) → Желім таратқыш → Тегістеу станциясы → Ыстық пресс → Салқындатқыш сөре → Кесу арасы → Тегістеу және орауыш → Инспекцияда

Ылғалға төзімді ас үй фанера: стандартты өлшемдері мен қалыңдығы

I. Стандартты қалыңдығы

Метрикалық қалыңдық	Императорлық қалыңдығы (шамамен)	Негізгі қолданбалар
3мм, 4мм	1/8', 5/32'	Шкафтың артқы жағы мен тартпаның түбі. Жүк көтермейтін аймақтар үшін.
6мм, 9мм	1/4', 3/8'	Суырма түбі, шкафтың тірегі, сәндік панельдер немесе жеңіл сөрелер.
12мм	1/2'	Шкафтың бүйірлік панельдеріне, сөрелеріне және тартпасының алдыңғы жақтарына арналған әмбебап қалыңдық.
15мм	5/8'	Күшті қаңқа құрылысы, ұзағырақ сөрелер, бос орындар және үстел үсті субстраттары үшін.
18мм	3/4'	Жоғары сапалы шкаф қаңқаларына, жүк көтергіш сөрелерге, үстел үсті субстраттарына және ауыр салмақты тартпаларға арналған салалық стандарт. Бұл ең танымал таңдау.
25мм, 30мм+	1', 1-1/4'	Төтенше қолдауды қажет ететін ауыр жұмыс үстелдері (мысалы, ас үй аралдары), бар үстіңгі тақтайлары және тапсырыс жиһазы үшін.

Түйіндеме: Ас үй шкафының қаңқалары үшін (негізгі құрылым) 18 мм - дүние жүзінде ең көп таралған және қолайлы стандартты қалыңдығы.

II. Стандартты өлшемдер

1. Стандартты өлшем (Ең таралған)

  1220 мм × 2440 мм (4 фут × 8 футқа тең)

2. Басқа жалпы өлшемдер

  1525 мм × 2440 мм (шамамен 5' x 8')

  1220 мм × 2745 мм (шамамен 4' x 9')

  1525 мм × 3050 мм (шамамен 5' x 10')

3. Теңшелетін өлшемдер

  Өндірушілердің көпшілігі стандартты емес ұзындықтар мен ені үшін арнайы кесу қызметтерін ұсынады, MOQ және қосымша төлемдер.

Ылғалға төзімді ас үй фанерінің артықшылығы

1. Ылғалға және көгеруге жоғары төзімділік

  Жоғары сапалы ағаш шпонның өзектерінен жасалған және экологиялық таза ылғалға төзімді (MR) желіммен жабыстырылған, судың өтуі мен көгерудің пайда болу қаупін айтарлықтай азайтады.

  Ас үй мен жуынатын бөлмелердегі ылғалдылық пен буға тиімді қарсы тұру үшін арнайы өңделген, ісінуді, крекингті немесе деформацияны болдырмайды.

2. Тұрақты және берік құрылым

  Көп қабатты көлденең түйіршікті конструкция ішкі кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, жоғары беріктік пен өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

  Тамаша жүк көтергіштігі, иілуге ​​және иілуге ​​төзімді, ұзақ қызмет ету үшін үстелшелер мен есіктерге берік тірек ұсынады.

3. Экологиялық таза және пайдалы

  Формальдегид шығарындылары өте төмен, сіз және сіздің отбасыңыз үшін салауатты және қауіпсіз өмір сүру кеңістігін құра отырып, халықаралық экологиялық стандарттарға (мысалы, E1/E0 сыныбы) сәйкес келеді.

  Тұрақты басқарылатын ормандардың ағаш көздерін пайдаланады, бұл оны жасыл таңдау жасайды.

4. Тегіс бет және оңай жұмыс істеу

  Беті тегіс және тегіс, тұрақты қалыңдығы бар, бұл оны ламинаттау, бояу және жиектерді жолақтау сияқты қайталама өңдеуге өте ыңғайлы етеді.

  Кесуге, бұрғылауға және жиекке оңай, әртүрлі теңшелген конструкцияларға және жақсы ағаш өңдеуге жарамды, өндіріс тиімділігін арттырады.

✅ Өндірісіңізді дәл қазір өзгертіңіз!  

Өзіңіздің жеке баға ұсынысыңызды және техникалық ұсынысыңызды сұраңыз:  

+86 18769900191 , +86 15805496117 , +86 18954906501 немесе 【Тікелей чат】 телефондарына қоңырау шалыңыз.  

24 сағат ішінде өнімділікті арттыру жоспарын алыңыз