|
Негізгі жұмыс процесі
Бұл өндірістік желі толық автоматтандырылған, үздіксіз өнеркәсіптік өндіріс жүйесі болып табылады. Оның негізгі жұмыс процесі келесі нақты қадамдар арқылы тиімділік пен тұрақтылықты арттыруға арналған:
1. Шикізатты дайындау және өңдеу: Ағаш материалдары (бөренелер, бұтақтар, қайта өңделген ағаштар) үгітіледі, қабыршақтайды және білікті бөлшектерге ұнтақталады. Содан кейін олар шикізаттың біркелкі болуын қамтамасыз ете отырып, тым ұсақ немесе ірі бөлшектерді жою үшін сүзіледі.
2. Кептіру және жіктеу: Бөлшектер энергияны үнемдейтін айналмалы барабан кептіргішке беріледі, мұнда ылғалдылық технологиялық талаптарды қанағаттандыру үшін дәл бақыланады (әдетте 1-3%). Содан кейін кептірілген бөлшектер ауаны жіктеу жүйесі арқылы нақты жіктеледі.
3. Желімді араластыру және араластыру: Кептірілген бөлшектер жоғары жылдамдықтағы араластырғышқа үздіксіз беріледі, онда олар дәл өлшенген желімдермен (мысалы, UF шайыры, MDI), гидрооқшаулағыш заттармен (балауыз), қатайтқыштармен және басқа қоспалармен біркелкі және мұқият араластырылады.
4. Төсемені қалыптау және алдын ала престеу: шайырланған бөлшектер жетілдірілген механикалық немесе пневматикалық қалыптау арқылы қозғалатын болат белдікте бос, біркелкі және симметриялы төсенішке қалыптасады. Содан кейін бұл төсеніш жеңіл тасымалдау үшін оның беріктігін арттыру үшін алдын ала престеу арқылы аздап қысылады.
5. Ыстық престеу (қатайту): бұл өзегін қалыптастыру кезеңі. Төсемесі жоғары дәлдіктегі, қаттылығы жоғары көп ашылатын ыстық пресске немесе үздіксіз пресске беріледі. Нақты бақыланатын температура, қысым және уақыт профильдері кезінде желім тез қатып қалады, бос бөлшектерді беріктігі жоғары тақтаға біріктіреді.
6. Салқындату және кесу: ыстық престеу тақтасы ішкі кернеуді босату үшін жұлдызды салқындату жүйесі арқылы біркелкі салқындатылады. Содан кейін ол дәл ұзындыққа кесіледі және оның жиектері жоғары жылдамдықты көлденең кесу және кесу араларымен төртбұрышты кесіледі.
7. Тегістеу және тексеру: Кесілген 'жасыл' тақта дәл қалыңдық пен тегістікке жету үшін көп басты ауыр салмақты калибрлеуші тегістеуіш арқылы бетін өңдеуден өтеді. Соңында тақталар автоматты түрде тексеріледі (қалыңдығы, тығыздығы, ақаулары бойынша), сұрыптау, буып-түю және қабаттастыру.
|
Негізгі өндірістік құрал-жабдықтардың тізімі
Толық ДСП өндірісі - бұл сериялы қосылған бірнеше секциялардан тұратын арнайы жабдықты қамтитын Кешенді жүйелер инженериясы. Төменде оның негізгі өндірістік жабдықтарымен егжей-тегжейлі таныстыру берілген:
I. Шикізатты дайындау бөлімі
1. Дебаркер: Бөренелердегі қабықты жою үшін қолданылады.
2. Ұнтақтау: Бөренелерді, бұтақтарды және т.б., спецификациядағы ағаш жоңқаларына өңдейді.
3. Флейк: Ағаш жоңқаларын жұқа, біркелкі етіп өңдейді Ағаш жоңқаларын өңдеу (беттік қабат материалына жарамды).
4. Ұнтақтауыш / Тазартқыш: Үлкен үлпектерді немесе чиптерді одан әрі ұсақ үлпектерге немесе талшықтарға бөледі (өзекті қабат материалы үшін жарамды).
5. Електен өткізу машинасы: үлпектерді өлшемі бойынша жіктеу үшін пайдаланылатын көп қабатты діріл экраны немесе тербелетін елеуіш. Үлкен өлшемді үлпектер қайта өңдеуге жіберіледі, ал ұсақтар энергия өндіру немесе арнайы өнімдер үшін пайдаланылуы мүмкін.
II. Кептіру және жіктеу бөлімі
6. Айналмалы барабанды кептіргіш: Айналмалы барабан және ыстық орта (ыстық ауа немесе түтін газы) арқылы үлпектерді тиімді кептіретін ең кең таралған түрі.
III. Араластыру және қоспалар бөлімі
7. Жабысқақ дайындау жүйесі: шайыр сақтайтын, катализатор/араластырғыш цистерналар, температураны реттейтін қондырғылар.
8. Желім қолдану жүйесі:
Ring Blender: Негізгі жабдық. Қабыршақтар жоғары жылдамдықпен айналатын араластырғыш барабанның ішінде тозаңдатылған желіммен және қоспалармен (мысалы, балауыз) мұқият және біркелкі араласады.
Бүрку жүйесі: жоғары дәлдіктегі тозаңдатқыш саптамалар және ағынды басқару жүйелері.
IV. Матаны қалыптау және алдын ала престеу бөлімі
9. Бұрынғы:
Пневматикалық қалыптағыш: қабыршақтарды қалыптау белдеуіне тарату үшін ауа ағынын пайдаланады. Қалыптаудың жоғары дәлдігі, ультра жұқа тақталар немесе бетінің сапасы жоғары талаптары бар тақталар үшін жарамды.
10. Пресс-пресс: Басуға тасымалдау үшін беріктікті арттыру және біраз ауаны шығару үшін бос төсенішке бастапқы қысуды қолданады.
V. Ыстық престеу (қатайту) бөлімі
11. Ыстық пресс (өндіріс желісінің өзегі):
Көп ашылатын ыстық прес: бір уақытта жабу құрылғысымен және тиеу/түсіру жүйесімен жабдықталған. Көп форматты, икемді өндіріс үшін қолайлы.
Үздіксіз басу: төсеніш екі қыздырылған болат белбеу арасында үздіксіз өтеді, онда ол басылады және өңделеді. Жоғары өнімділік, минималды қалыңдығына төзімділік, төмен энергия тұтыну. Кең ауқымды, бір форматты өндіріске қолайлы.
12. Гидравликалық жүйе: Пресске күшті, тұрақты қысымды қамтамасыз етеді, соның ішінде май сорғылары, клапан блоктары, аккумуляторлар және т.б.
VI. Басудан кейінгі және әрлеу бөлімі
13. Салқындатқыш және тақтаны айналдырғыш: кернеуді босату және деформацияны болдырмау үшін ыстық престеу тақтасының біркелкі және жылдам салқындатылуын қамтамасыз етеді.
14. Кесетін және кесетін ара жүйесі: жасыл тақтаны қажетті түпкілікті өлшемдерге кесу үшін аралық араларды, көлденең кесетін араларды және жиекті қайшыларды қамтиды.
15. Тегістеу машинасы: тақталардың қалыңдығын және бетін әрлеуді калибрлеуге арналған көп басты (әдетте 4-8 бас) кең белдікті тегістегіш.
VII. Көмекші және қолдау жүйелері
16. Орталық басқару жүйесі: PLC және өнеркәсіптік компьютер негізіндегі автоматтандыруды басқару жүйесі бүкіл желіні бақылайды.
17. Энергия орталығы: кептіру және престеу үшін жылу энергиясын қамтамасыз ететін қазандықтарды, жылуды қалпына келтіру қондырғыларын (мысалы, кептіргішті шығару үшін) қамтуы мүмкін.
|
Өндіріс желісінің негізгі артықшылықтары
1. Ең жоғары сенімділік, өте төмен істен шығу көрсеткіші: Әскери дәрежедегі құрылымдық дизайн, премиум брендті негізгі құрамдас бөліктер және артық маңызды жүйе конфигурациялары арқылы ол жоспарланбаған тоқтап қалудың жалпы себептерін түбегейлі жояды. Жыл сайынғы жоспардан тыс тұрып қалуды әдеттегі желілермен салыстырғанда 70%-дан астам қысқартуға болады.
2. Болжалды техникалық қызмет көрсетуге арналған денсаулықты зияткерлік басқару: кірістірілген сенсорлық желі және деректерді талдау платформасы мойынтіректердің тозуы, гидравликалық ағып кету немесе беріліс қорабының сәйкес келмеуі сияқты ықтимал ақаулар туралы ерте ескертулер бере алады, техникалық қызмет көрсетуді «реактивті өрт сөндіруден» «белсенді жоспарлауға» ауыстырып, өндіріс үзілістерін болдырмайды.
3. Операциялық шығындардың айтарлықтай төмендеуі:
Төмен техникалық қызмет көрсету шығындары: ерекше төзімділік қосалқы бөлшектерді ауыстыру жиілігін азайтады; модульдік дизайн жөндеудің күрделілігін және еңбек шығындарын төмендетеді.
Жоғары энергия тиімділігі: кептіргіштен шығатын жылуды кәдеге жаратумен бірге прессті тығыздау және жылуды қалпына келтірудің тиімді жүйелері өнімнің бірлігіне энергия шығынын айтарлықтай азайтады.
Тұрақты сапа, төмен қабылдамау жылдамдығы: бүкіл процесс барысында дәл бақылау жоғары дәйекті өнім сапасын қамтамасыз етеді, жабдықтың ауытқуына байланысты бас тартудың үлкен партияларын іс жүзінде жояды.
4. Өндірістің икемділігі және жоғары өнімділігі: Тұрақты өнімділік желіге жабдықты «нәрестеге» баяулатпай-ақ жобаланған ең жоғары жылдамдықта ұзақ мерзімді жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Өлшемді жылдам ауыстыру мүмкіндіктері де көп өнім өндіруде тиімділікті қамтамасыз етеді.
5. Инвестициялардың жоғары рентабельділігі (ROI): Бастапқы инвестиция сәл жоғарырақ болуы мүмкін болса да, тоқтап қалуды жоғалтуға, техникалық қызмет көрсетуге және энергияны тұтынуға байланысты күрт төмен шығындар (өнімнің жоғары сапасы мен өнімділігімен бірге) стандартты желілермен салыстырғанда желінің бүкіл өмірлік циклі бойынша жалпы иелену құнының (TCO) әлдеқайда төмен болуына әкеледі, бұл өте қысқа мерзімге әкеледі.
|
Дайын ДСП қолданулары
Осы тұрақты желі шығаратын жоғары сапалы, біркелкі және сенімді ДСП келесі салаларда кеңінен қолданылады:
Жиһаз өндірісі: шкафтарда, шкафтарда, кітап шкафтарында, үстелдер мен орындықтарда, сөрелерде және артқы панельдерде қолданылатын панельдік жиһазға арналған негізгі материал.
Құрылыс және интерьерді орнату: Ішкі қалқа қабырғалары, төбелік панельдер, еден төсеніштері (әсіресе ламинат төсеу субстраттары үшін), есік өзектері және жөндеу кезіндегі қабырғалар үшін субстрат ретінде қолданылады.
Қаптама және логистика өнеркәсібі: тасымалдауды қорғаудың үнемді шешімін қамтамасыз ететін берік және берік орауыш қораптарды, паллеттерді және қойма сөрелерін бөлу үшін қолданылады.
Коммерциялық дисплей және теңшелген өнімдер: Дүкен витриналары, көрме стендтері, кеңсе бөлімдері және динамик қораптары, ойыншықтар және үлгілер сияқты арнайы өнімдерді өндіру үшін қолданылады.
Бүгін тегін баға алу үшін бізге хабарласыңыз!
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
