Толық ультра тегіс бетті MDF өндіру желісі жоғары үздіксіз және автоматтандырылған процесс болып табылады. Оның негізгі мақсаты - тамаша физикалық қасиеттерді сақтай отырып, өте жұқа, жоғары жылтыр бетке қол жеткізу. Негізгі қадамдар келесідей:
1-қадам: Шикізатты дайындау және талшықты бөлу
1. Жоңқалау және сүзгілеу: Ағаш шикізаты ұсақтағышпен біркелкі ағаш жоңқаларына кесіледі.
2. Жуу және алдын ала қыздыру: қоспаларды кетіру үшін чиптер жуылады, содан кейін оларды талшықтандыру үшін жұмсарту үшін алдын ала қыздырғышта бумен пісіріледі.
3. Дефибрация (тазарту): жұмсартылған чиптер негізгі дефибраторға (тазартқыш) кіреді. Жоғары температура мен қысымда лигнин жұмсартылады, ал жоңқалар жеке ағаш талшықтарына бөлінеді. Өте тегіс MDF үшін бұл қадам біркелкі төсеніштің негізі болып табылатын ұзағырақ, тұтас және иілгіш талшықтарды шығару үшін мұқият бақылауды қажет етеді.
2-қадам: Шайырды араластыру және кептіру
1. Дәлдікпен араластыру: тазартқыштағы талшықтар араластырғышқа түседі. Мұнда талшықтар шайырлы желіммен, балауызбен және басқа қоспалармен мұқият және біркелкі араласады. Біркелкі араластыру өте тегіс MDF үшін өте маңызды; кез келген шайыр дақтары бетінде ақаулар тудыруы мүмкін.
2. Пневматикалық кептіру: шайырланған дымқыл талшықтар құбырлы кептіргіш арқылы тасымалданады. Ыстық ауа ылғалды тез жояды, талшықтарды нақты, тұрақты ылғалдылыққа жеткізеді. Дәл кептіру төсеніштің тұрақтылығы үшін өте маңызды.
3-қадам: төсеніш қалыптау және алдын ала престеу
1. Өте дәл қалыптау: Құрғақ талшықтар қозғалатын құйма немесе белдеудегі борпылдақ талшыққа «матқа» айналады. Бұл өте тегіс бетке арналған ең маңызды қадамдардың бірі. Көп басты немесе ауалы киізден жасалған қалыптағыштар әдетте өте біркелкі, көп қабатты және үш өлшемді талшықты бөлуді жасау үшін қолданылады, бұл тығыздық профилін мінсіз қамтамасыз етеді.
2. Белдікті алдын ала басу: бос төсеніш үздіксіз белбеуді алдын ала басу режиміне кіреді. Ол ауаны алып тастау және ыстық пресске қауіпсіз тасымалдау үшін біркелкі қалыңдықтағы когерентті 'бос' қалыптастыру үшін суықпен нығыздалған.
4-қадам: Ыстық престеу және емдеу (негізгі процесс)
Бұл MDF өзінің беріктігін, тығыздығын және өте тегіс бетін алатын негізгі кезең.
1. Үздіксіз басу: кілемше Үздіксіз басуға немесе арнайы жасалған ұзақ көп ашылмалы пресске кіреді. Жоғары жылу мен қысымда шайыр талшықтарды байланыстырып, қатып қалады.
2. Жоғары қысымды әрлеу аймағы: Пресстің соңғы бөлігіндегі арнайы 'Аяқтау аймағы' өте жоғары қысымды қолданады. Жылтыр пресс тақталары (немесе белдіктер) тығыз, тегіс 'тері' жасау үшін тері тесігін толығымен жауып, беттік талшықтарды супер каландрлайды. Температураның дәл профилі көлденең қиманың біркелкі қатаюын қамтамасыз етеді, ішкі кернеуді азайтады.
5-қадам: Салқындату, баптау және кесу
1. Үздіксіз салқындату: пресстен шыққан ыстық тақта токарь бар салқындатқышқа кіреді, мұнда өлшемдерді тұрақтандыру және майысуды болдырмау үшін қоршаған орта температурасына дейін біртіндеп және біркелкі салқындатылады.
2. Кондиционерлеу: Толық тұрақтылықты қамтамасыз ететін күйзелісті жеңілдету және формальдегидті одан әрі шығару үшін тақталар жиі 24-48 сағат бойы кондиционерлеу аймағында сақталады.
3. Өлшемді белгілеу: үздіксіз тақтаны кесу және кесу аралары арқылы қажетті панель өлшемдері дәл кесіледі.
6-қадам: Тегістеу және орау (соңғы сапаны қамтамасыз ету)
1. Жоғары дәлдікті калибрлеу тегістеу: Кесілген тақталар дәлдігі жоғары тегістегішке кіреді. Өте тегіс MDF үшін басты мақсат бетті түзету емес (бұл жақсы), бірақ қалыңдығын дәл рұқсат етілген мәндерге дейін калибрлеу және кейінгі өңдеу үшін абсолютті тегістікке кепілдік беретін жұқа алдын ала өңделген қабатты алып тастау. 4 басты, 6 басты немесе одан да көп тегістеуіш сызығы пайдаланылады.
2. Тексеру және орау: Тегістеу панельдері Автоматты жинақтауыш және орау жүйесі арқылы қабаттасуға, орауға және буып-түюге дейін автоматты сапа тексеруінен өтеді.
![MDF өндіру процесі]()
|
Қолданбалы бейне
|
Соңғы өнімнің артықшылықтары
Ерекше бет сапасы: өте төмен кедір-бұдырлы айнадай тегіс бет (Ra мәні), тікелей ПВХ ламинациясына, бояуға, меламинді фольгаға немесе сандық басып шығаруға дайын.
Тамаша физикалық қасиеттері: жоғары ішкі байланыс күші, біркелкі тығыздық, тығыз жиектер және суды сіңіру кезінде төмен қалыңдықтағы ісіну.
Жақсартылған өңдеу тиімділігі: панельді тегістеуді азайтады немесе тіпті жояды, тегістеу таспасының шығындары мен жұмыс күшін үнемдейді, төменгі ағындағы өндіріс тиімділігін арттырады.
Қоршаған орта және энергия тиімділігі: Жетілдірілген процестер энергия тұтынуды азайтады, шайырды пайдалануды жақсартады және қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сәйкес келеді.
|
Қолданбалар
Жоғары сапалы жиһаз панельдері (әсіресе жылтыр немесе күңгірт бояулар үшін)
Ішкі есік жабындары (әсіресе сырлы есіктер)
Қабырғаға арналған сәндік панельдер, қалқалар
Қолөнер және дисплей шкафының субстраттары
Музыкалық аспаптың құрамдас бөліктері
Тікелей басып шығаруды қажет ететін сәндік панельдер
|
Өнімді орау
|
Компания профилі
Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd. 1983 жылы құрылған, 40 жылдан астам үздіксіз баспасөз шешімдеріне маманданған.
MINGHUNG - OSB және MDF машиналарын жасау саласындағы жетекші компания. Жоғары сапалы техниканы өндіруге баса назар аудара отырып, біз орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF), жоғары тығыздықты талшықты тақтаны (HDF), бөлшектерді тақтаны (PB), бағдарланған талшықты тақтаны (OSB), венирленген өте берік бөлшектердің тақтасын (LSB) және ламинатталған тақтаны өндіруге маманданғанбыз.
|
Сертификаттар
Желіңізді теңшеңіз! Орналасуды жобалаудан өндірісті оңтайландыруға дейін толық сервистік шешім. Арнайы ұсынысты қазір сұраңыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
