| Қол жетімділік: | |
|---|---|
MH-OSB
MINGHUNG
Жоғары қуатты және жоғары тиімді OSB өндірістік желісі үздіксіз жұмыс істеу, максималды өнімділік, оңтайландырылған энергия тиімділігі және тұрақты, жоғары сапалы өндірістің негізгі мақсаттарына арналған заманауи өндіріс жүйесі болып табылады. Ол жоғары автоматтандыру, процесті дәл басқару және біріктірілген интеллектуалды материалды өңдеу арқылы OSB өндірісіндегі өнеркәсіптік жаңартуды білдіреді.
Негізгі өнімділік сипаттамалары
Жоғары сыйымдылық: Бір желіге арналған жылдық жобаланған өнімділік 300 000-нан 600 000 текше метрге дейін жетуі мүмкін (үздіксіз престің техникалық сипаттамаларына және өнімнің қалыңдығына байланысты), бұл дәстүрлі көп ашылатын пресс желілерінен әлдеқайда асып түседі (әдетте 100 000-250 000 м⊃3;/жыл).
Жоғары тиімділік:
Өте жылдам өндіру жылдамдығы: Үздіксіз пресс желісінің жылдамдығы минутына 40-120 метрге жетуі мүмкін (панельдің қалыңдығына байланысты).
Нөлге жақын өндірістік емес уақыт: көп ашылатын престерге тән тиеу, түсіру және престі ашу/жабу үшін циклдік үзілістерді жояды.
Жоғары операциялық қолжетімділік: жобаланған операциялық көрсеткіш жиі 90%-дан асады.
Жоғары сапа және тұрақтылық:
Үздіксіз, тұрақты ыстық престеу процесі панель бойымен және оның бойымен ерекше біркелкі физикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді.
Қалыңдықты дәл бақылау (төзімділік ±0,15 мм шегінде болуы мүмкін).
Шикізатты жоғары пайдалануды қамтамасыз ететін ең аз тегістеуді қажет ететін тамаша бет тегістігі.
Жоғары энергия тиімділігі және төмен тұтыну:
Үздіксіз престің жоғары термиялық тиімділігі үзік-үзік престермен салыстырғанда өнім бірлігіне энергия шығынын 15-30%-ға азайтады.
Желімдерді (әсіресе MDI) пайдаланудың жоғары жылдамдығы, дәл оңтайландыруға қабілетті қолдану жылдамдығы.
Жоғары автоматтандыру өнім бірлігіне еңбек шығынын айтарлықтай төмендетеді.
Шикізат (шағын диаметрлі бөренелер, ағаш жоңқалары) → Қабыршақтау → Кептіру → Елеуіш/Сұрыптау → Араластыру → Көп қабатты бағытталған қалыптау → Үздіксіз тегіс пресс Ыстық престеу → Салқындату → Кесу → Тегістеу → Сұрыптау және орау. Олардың ішінде төсеніш қалыптастыру және үздіксіз ыстық престеу жоғары өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ететін негізгі процестер болып табылады.


Өндірістік жабдық
1. Шикізатты өңдеу және дайындау жабдықтары
Log Debarker
Барабан немесе дискіні ұсақтағыш
Флейкер (сақина немесе барабан түрі)
Чипті/жіпті скрининг және сұрыптау жүйесі (дірілдеу экрандары, ауа классификаторлары)
Ылғалды жіптерді сақтау силос және тасымалдау жүйесі
ұсақтағыш
цилиндрлік елеуіш
2. Кептіру бөлімінің жабдығы
Айналмалы барабанды кептіргіш (үш жолды немесе бір жолды)
Ыстық ауа пешінің жүйесі (газ, мұнай немесе биомассалық отын)
Кептірілген жіптерді сүзгілеу және тасымалдау жүйесі
Құрғақ тізбекті сақтау силостары
3. Араластыру және шайыр жеткізу жүйесі
Құрғақ жіпті таразылар
Жоғары жылдамдықты айналмалы араластырғыш
Шайырды сақтау және жеткізу жүйесі (MDI/PF/PMDI үшін)
Балауыз эмульсиясы және басқа қоспаларды жеткізу жүйелері
Араластырылған жіпті ұстайтын жәшік
4. Қалыптау бөлімі жабдығы (1-негізгі аумақ)
Тізбекті өлшеу және тарату жүйесі
Қарқындылығы жоғары бағдарланған қалыптағыш (механикалық немесе пневматикалық, көп қабатты қабілетті)
Матаны алдын ала престеу (белдік немесе ролик түрі)
Интернеттегі төсеніштерді өлшеу және тығыздықты профильдеу жүйесі
Жиектерді кесу және сынықтарды қайта өңдеу жүйесі
5. Ыстық престеу секциясының жабдығы (негізгі аймақ 2)
Үздіксіз тегіс басу немесе көп ашылатын ыстық пресс
Болат белбеу және жетек жүйесі
Жылыту тақталары және гидравликалық жүйе
Онлайн қалыңдықты өлшеу және сервобақылау жүйесі
Престі енгізуді қалыптастыру белдеуі және жеделдету жүйесі
түймесін басыңыз Outfeed Transfer System
6. Пресстен кейінгі және кесу жабдығы
Жұлдызды салқындатқыш немесе роликті салқындату жүйесі
Бойлық кескіш аралар
Кесілген аралар
Панельді жинақтау/дестакалау жүйесі
Аралық сақтау және кондиционерлеу аймағы
7. Тегістеу және өңдеу жабдығы
Кең белдікті тегістеуіш (4 басты, 6 басты немесе 8 басты конфигурациялау)
Шаңды сору және тегістеуіш шаңды қалпына келтіру жүйесі
Панельді бағалау және тексеру станциясы
Автоматты орау және созылатын орау жүйесі
Дайын өнімді сақтау және жөнелту жүйесі
8. Көмекші және қызметтік жүйелер
Электрлік басқару жүйесі (PLC/DCS, Орталық басқару бөлмесі)
Гидравликалық және пневматикалық қуат жинақтары
Жылулық энергия орталығы (жылулық май қыздырғыш / бу қазандығы)
Қоршаған ортаны қорғау жүйелері (Сөмке сүзгілері, VOC азайту, суды тазарту)
Сығылған ауа станциясы және салқындатылған су жүйесі
1. Жұмыс принципі
Үздіксіз жалпақ прессте қалыптастырылған және алдын ала престелген үздіксіз төсенішті қыздырылған білікшелердің үстіңгі және төменгі жиынтықтарынан құралған ұзын (көбінесе ондаған метр) қыздыру және престеу аймағына беру үшін болат таспалы тасымалдау жүйесі қолданылады. Тұрақты жылдамдықпен болат белдіктермен тасымалданатын төсеніш белгіленген температура, қысым және қалыңдық бақылауында үздіксіз шайырдың қатаюынан өтеді, беру кезіндегі бос төсеніштен беру кезінде қатты, үздіксіз панель жолағына айналады.
2. Негізгі құрылым және ішкі жүйелер
Болат белбеу жүйесі:
Жоғары берік легірленген болаттан жасалған белдіктер: қалыңдығы шамамен 2-3 мм, арнайы жабысқақ жабыны бар (мысалы, PTFE), жоғары температураға, тозуға және шаршауға төзімді.
Жетек және тарту жүйесі: негізгі жетек роликтері қуат береді; тартпа роликтері тегіс, сырғанаусыз жұмыс істеу үшін тұрақты белдік кернеуін сақтайды.
Рульдік басқару жүйесі: нақты уақыт режимінде белдіктің туралануын бақылайды және түзетеді, бұл қауіпсіз үздіксіз жұмыс үшін маңызды.
Жылытылған білікше жүйесі:
Аймақтық қыздыру тақтайшалары: Пресс ұзындығы бойынша бірнеше қысым/температура аймақтарына (мысалы, алдын ала қыздыру, негізгі престеу, калибрлеу аймақтары) бөлінген, әрқайсысы дербес температурамен басқарылады (әдетте термиялық майды пайдаланады, дәл ±1°C).
Гидравликалық жүйе: білікшелерге орнатылған көптеген (көбінесе жүздеген) шағын гидравликалық цилиндрлердің матрицасын пайдаланады. Гидравликалық сервожүйе жоғары қалыңдық дәлдігіне қол жеткізудің негізгі технологиясы болып табылатын панельдің қалыңдығын басқару үшін үздіксіз, дәл жергілікті қысымды реттеуге мүмкіндік береді.
Қалыңдықты бақылау жүйесі:
Желідегі қалыңдық өлшегіші: панельдің қалыңдығын баспасөзден шыққанда нақты уақытта сканерлейді.
Жабық циклды басқару: Қалыңдық деректері жіп геометриясындағы, ылғалдылықтағы немесе төсеніш тығыздығындағы өзгерістерден туындаған қалыңдық ауытқуларын өтеу үшін сәйкес цилиндрлердің қысымын үздіксіз реттейтін гидравликалық серво жүйеге қайтарылады.
Беру және шығару жүйелері:
Тығыздау және қысымның өту аймағы: төсеніш шеттеріндегі шайырдың мерзімінен бұрын қатаюын («алдын ала өңдеу») болдырмайды және қысымның тегіс өтуін қамтамасыз етеді.
Шығуды салқындату және кернеу аймағы: панельді бастапқы тұрақтандыруға мүмкіндік береді және белдіктің тұрақты жүруін қамтамасыз етеді.

Көп ашылатын престермен салыстырғандағы артықшылықтар
Ерекшелік |
Үздіксіз тегіс басу |
Дәстүрлі көп ашылатын баспасөз |
Өндіріс режимі |
Нағыз үздіксіз өндіріс, үзіліссіз |
Үздік циклдік өндіріс (жүктеу-басу-түсіру) |
Сыйымдылығы |
Өте жоғары, сызықтық жылдамдықпен анықталады |
Төмен, цикл уақытымен және саңылаулар санымен шектелген |
Өнім сапасы |
Біркелкі бойлық қасиеттер, өте жоғары қалыңдық дәлдігі |
Саңылаулар арасындағы мүмкін сипаттың өзгеруі |
Панель өлшемдері |
Шексіз ұзындық, икемді кесу |
Білікше өлшемі бойынша бекітілген |
Энергияны тұтыну |
Жоғары жылу тиімділігі, бірлікке аз энергия |
Жиі ашу/жабу салдарынан айтарлықтай жылу жоғалту |
Автоматтандыру |
Толығымен үздіксіз автоматтандырылған желіге біріктірілген |
Күрделі тиеу/түсіру жүйелерін қажет етеді |
Икемділік |
Үлкен көлемді, бір немесе ұқсас қалыңдықтағы өнімдер үшін өте қолайлы |
Қалыңдық сипаттамаларын өзгерту үшін салыстырмалы түрде икемді |
Егер қызығушылық танытса, бағаны алу үшін бізге хабарласыңыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
Жоғары қуатты және жоғары тиімді OSB өндірістік желісі үздіксіз жұмыс істеу, максималды өнімділік, оңтайландырылған энергия тиімділігі және тұрақты, жоғары сапалы өндірістің негізгі мақсаттарына арналған заманауи өндіріс жүйесі болып табылады. Ол жоғары автоматтандыру, процесті дәл басқару және біріктірілген интеллектуалды материалды өңдеу арқылы OSB өндірісіндегі өнеркәсіптік жаңартуды білдіреді.
Негізгі өнімділік сипаттамалары
Жоғары сыйымдылық: Бір желіге арналған жылдық жобаланған өнімділік 300 000-нан 600 000 текше метрге дейін жетуі мүмкін (үздіксіз престің техникалық сипаттамаларына және өнімнің қалыңдығына байланысты), бұл дәстүрлі көп ашылатын пресс желілерінен әлдеқайда асып түседі (әдетте 100 000-250 000 м⊃3;/жыл).
Жоғары тиімділік:
Өте жылдам өндіру жылдамдығы: Үздіксіз пресс желісінің жылдамдығы минутына 40-120 метрге жетуі мүмкін (панельдің қалыңдығына байланысты).
Нөлге жақын өндірістік емес уақыт: көп ашылатын престерге тән тиеу, түсіру және престі ашу/жабу үшін циклдік үзілістерді жояды.
Жоғары операциялық қолжетімділік: жобаланған операциялық көрсеткіш жиі 90%-дан асады.
Жоғары сапа және тұрақтылық:
Үздіксіз, тұрақты ыстық престеу процесі панель бойымен және оның бойымен ерекше біркелкі физикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді.
Қалыңдықты дәл бақылау (төзімділік ±0,15 мм шегінде болуы мүмкін).
Шикізатты жоғары пайдалануды қамтамасыз ететін ең аз тегістеуді қажет ететін тамаша бет тегістігі.
Жоғары энергия тиімділігі және төмен тұтыну:
Үздіксіз престің жоғары термиялық тиімділігі үзік-үзік престермен салыстырғанда өнім бірлігіне энергия шығынын 15-30%-ға азайтады.
Желімдерді (әсіресе MDI) пайдаланудың жоғары жылдамдығы, дәл оңтайландыруға қабілетті қолдану жылдамдығы.
Жоғары автоматтандыру өнім бірлігіне еңбек шығынын айтарлықтай төмендетеді.
Шикізат (шағын диаметрлі бөренелер, ағаш жоңқалары) → Қабыршақтау → Кептіру → Елеуіш/Сұрыптау → Араластыру → Көп қабатты бағытталған қалыптау → Үздіксіз тегіс пресс Ыстық престеу → Салқындату → Кесу → Тегістеу → Сұрыптау және орау. Олардың ішінде төсеніш қалыптастыру және үздіксіз ыстық престеу жоғары өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз ететін негізгі процестер болып табылады.


Өндірістік жабдық
1. Шикізатты өңдеу және дайындау жабдықтары
Log Debarker
Барабан немесе дискіні ұсақтағыш
Флейкер (сақина немесе барабан түрі)
Чипті/жіпті скрининг және сұрыптау жүйесі (дірілдеу экрандары, ауа классификаторлары)
Ылғалды жіптерді сақтау силос және тасымалдау жүйесі
ұсақтағыш
цилиндрлік елеуіш
2. Кептіру бөлімінің жабдығы
Айналмалы барабанды кептіргіш (үш жолды немесе бір жолды)
Ыстық ауа пешінің жүйесі (газ, мұнай немесе биомассалық отын)
Кептірілген жіптерді сүзгілеу және тасымалдау жүйесі
Құрғақ тізбекті сақтау силостары
3. Араластыру және шайыр жеткізу жүйесі
Құрғақ жіпті таразылар
Жоғары жылдамдықты айналмалы араластырғыш
Шайырды сақтау және жеткізу жүйесі (MDI/PF/PMDI үшін)
Балауыз эмульсиясы және басқа қоспаларды жеткізу жүйелері
Араластырылған жіпті ұстайтын жәшік
4. Қалыптау бөлімі жабдығы (1-негізгі аумақ)
Тізбекті өлшеу және тарату жүйесі
Қарқындылығы жоғары бағдарланған қалыптағыш (механикалық немесе пневматикалық, көп қабатты қабілетті)
Матаны алдын ала престеу (белдік немесе ролик түрі)
Интернеттегі төсеніштерді өлшеу және тығыздықты профильдеу жүйесі
Жиектерді кесу және сынықтарды қайта өңдеу жүйесі
5. Ыстық престеу секциясының жабдығы (негізгі аймақ 2)
Үздіксіз тегіс басу немесе көп ашылатын ыстық пресс
Болат белбеу және жетек жүйесі
Жылыту тақталары және гидравликалық жүйе
Онлайн қалыңдықты өлшеу және сервобақылау жүйесі
Престі енгізуді қалыптастыру белдеуі және жеделдету жүйесі
түймесін басыңыз Outfeed Transfer System
6. Пресстен кейінгі және кесу жабдығы
Жұлдызды салқындатқыш немесе роликті салқындату жүйесі
Бойлық кескіш аралар
Кесілген аралар
Панельді жинақтау/дестакалау жүйесі
Аралық сақтау және кондиционерлеу аймағы
7. Тегістеу және өңдеу жабдығы
Кең белдікті тегістеуіш (4 басты, 6 басты немесе 8 басты конфигурациялау)
Шаңды сору және тегістеуіш шаңды қалпына келтіру жүйесі
Панельді бағалау және тексеру станциясы
Автоматты орау және созылатын орау жүйесі
Дайын өнімді сақтау және жөнелту жүйесі
8. Көмекші және қызметтік жүйелер
Электрлік басқару жүйесі (PLC/DCS, Орталық басқару бөлмесі)
Гидравликалық және пневматикалық қуат жинақтары
Жылулық энергия орталығы (жылулық май қыздырғыш / бу қазандығы)
Қоршаған ортаны қорғау жүйелері (Сөмке сүзгілері, VOC азайту, суды тазарту)
Сығылған ауа станциясы және салқындатылған су жүйесі
1. Жұмыс принципі
Үздіксіз жалпақ прессте қалыптастырылған және алдын ала престелген үздіксіз төсенішті қыздырылған білікшелердің үстіңгі және төменгі жиынтықтарынан құралған ұзын (көбінесе ондаған метр) қыздыру және престеу аймағына беру үшін болат таспалы тасымалдау жүйесі қолданылады. Тұрақты жылдамдықпен болат белдіктермен тасымалданатын төсеніш белгіленген температура, қысым және қалыңдық бақылауында үздіксіз шайырдың қатаюынан өтеді, беру кезіндегі бос төсеніштен беру кезінде қатты, үздіксіз панель жолағына айналады.
2. Негізгі құрылым және ішкі жүйелер
Болат белбеу жүйесі:
Жоғары берік легірленген болаттан жасалған белдіктер: қалыңдығы шамамен 2-3 мм, арнайы жабысқақ жабыны бар (мысалы, PTFE), жоғары температураға, тозуға және шаршауға төзімді.
Жетек және тарту жүйесі: негізгі жетек роликтері қуат береді; тартпа роликтері тегіс, сырғанаусыз жұмыс істеу үшін тұрақты белдік кернеуін сақтайды.
Рульдік басқару жүйесі: нақты уақыт режимінде белдіктің туралануын бақылайды және түзетеді, бұл қауіпсіз үздіксіз жұмыс үшін маңызды.
Жылытылған білікше жүйесі:
Аймақтық қыздыру тақтайшалары: Пресс ұзындығы бойынша бірнеше қысым/температура аймақтарына (мысалы, алдын ала қыздыру, негізгі престеу, калибрлеу аймақтары) бөлінген, әрқайсысы дербес температурамен басқарылады (әдетте термиялық майды пайдаланады, дәл ±1°C).
Гидравликалық жүйе: білікшелерге орнатылған көптеген (көбінесе жүздеген) шағын гидравликалық цилиндрлердің матрицасын пайдаланады. Гидравликалық сервожүйе жоғары қалыңдық дәлдігіне қол жеткізудің негізгі технологиясы болып табылатын панельдің қалыңдығын басқару үшін үздіксіз, дәл жергілікті қысымды реттеуге мүмкіндік береді.
Қалыңдықты бақылау жүйесі:
Желідегі қалыңдық өлшегіші: панельдің қалыңдығын баспасөзден шыққанда нақты уақытта сканерлейді.
Жабық циклды басқару: Қалыңдық деректері жіп геометриясындағы, ылғалдылықтағы немесе төсеніш тығыздығындағы өзгерістерден туындаған қалыңдық ауытқуларын өтеу үшін сәйкес цилиндрлердің қысымын үздіксіз реттейтін гидравликалық серво жүйеге қайтарылады.
Беру және шығару жүйелері:
Тығыздау және қысымның өту аймағы: төсеніш шеттеріндегі шайырдың мерзімінен бұрын қатаюын («алдын ала өңдеу») болдырмайды және қысымның тегіс өтуін қамтамасыз етеді.
Шығуды салқындату және кернеу аймағы: панельді бастапқы тұрақтандыруға мүмкіндік береді және белдіктің тұрақты жүруін қамтамасыз етеді.

Көп ашылатын престермен салыстырғандағы артықшылықтар
Ерекшелік |
Үздіксіз тегіс басу |
Дәстүрлі көп ашылатын баспасөз |
Өндіріс режимі |
Нағыз үздіксіз өндіріс, үзіліссіз |
Үздік циклдік өндіріс (жүктеу-басу-түсіру) |
Сыйымдылығы |
Өте жоғары, сызықтық жылдамдықпен анықталады |
Төмен, цикл уақытымен және саңылаулар санымен шектелген |
Өнім сапасы |
Біркелкі бойлық қасиеттер, өте жоғары қалыңдық дәлдігі |
Саңылаулар арасындағы мүмкін сипаттың өзгеруі |
Панель өлшемдері |
Шексіз ұзындық, икемді кесу |
Білікше өлшемі бойынша бекітілген |
Энергияны тұтыну |
Жоғары жылу тиімділігі, бірлікке аз энергия |
Жиі ашу/жабу салдарынан айтарлықтай жылу жоғалту |
Автоматтандыру |
Толығымен үздіксіз автоматтандырылған желіге біріктірілген |
Күрделі тиеу/түсіру жүйелерін қажет етеді |
Икемділік |
Үлкен көлемді, бір немесе ұқсас қалыңдықтағы өнімдер үшін өте қолайлы |
Қалыңдық сипаттамаларын өзгерту үшін салыстырмалы түрде икемді |
Егер қызығушылық танытса, бағаны алу үшін бізге хабарласыңыз.
Біздің байланыстарымыз:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com