MINGHUNG
MDF үздіксіз каландрлеу престерін өндіру желісі – дәстүрлі сериялық престерді алмастыра отырып, үздіксіз престеу (каландрлеу) процесін пайдалана отырып, орташа тығыздықтағы талшықты тақтаны (MDF) өндіруге арналған заманауи өндіріс жүйесі. Ол жоғары тиімділікті, жақсы консистенцияны және төмен пайдалану шығындарын ұсынады.
Негізгі компоненттер:
1. Шикізатты дайындау:
Қабығынан тазарту және жоңқалау: Бөренелердің қабығы алынып, біркелкі ағаш жоңқаларына кесіледі.
Чиптерді жуу және скрининг: чиптер кірді/ластандырғыштарды кетіру үшін жуылады және өлшемнің біркелкі болуы үшін сүзіледі.
Чиптерді сақтау силостары: тазартылған чиптер тазарту алдында сақталады.
2. Талшықты өндіру (дефибрация):
Алдын ала бумен пісіру: лигнинді жұмсарту үшін чиптер бумен пісіріледі.
Тазартқыш (дефибратор): Бумен пісірілген чиптер жоғары қысымда және температурада жеке талшықтарға ыдырайды (жиі қысымды диск тазартқыштар қолданылады).
Шайыр мен қоспаларды араластыру:
Шайырды қолдану: Сұйық шайырлар (әдетте мочевина-формальдегид немесе меламин-мочевина-формальдегид) үрлеу желісінде немесе араластырғышта ыстық талшықтарға шашыратылады.
Қоспаны қолдану: Балауыз (суға төзімділік үшін), босату агенттері, қатайтқыштар, пигменттер және т.б. бір уақытта қосылады.
Талшықты кептіру: шайырланған талшықтар ылғалдылықтың дәл мөлшеріне (әдетте 8-12%) жету үшін жоғары температуралы түтік кептіргіште кептіріледі.
3. Төбенің қалыптасуы:
Талшықты сақтау жәшіктері: кептірілген талшықтар уақытша сақталады.
Мат қалыптастыру станциясы: талшықтар біркелкі, борпылдақ талшықты төсенішті (кілем) жасау үшін үздіксіз қозғалатын қалыптаушы конвейерге механикалық немесе пневматикалық түрде таратылады. Салмақты сканерлеу тұрақты тығыздықты қамтамасыз етеді. Мұнда алдын ала басу орын алуы мүмкін.
4. Үздіксіз календарлау прессі (Желі жүрегі):
Үздіксіз белдік прес: дәстүрлі көп ашылатын престерден айырмашылығы, бұл прес үздіксіз жұмыс істейді. Талшықты төсеніш екі өте ұзын, жоғары жылтыратылған, қыздырылған болат белдіктердің (үстіңгі және астыңғы) арасына кіреді.
Қыздырылған білікшелер/барабандар: белдіктер бір-біріне басылады және пресс ұзындығы бойынша үлкен, қыздырылған цилиндрлер (барабандар) немесе қыздырылған білікшелер арқылы қыздырылады.
Прогрессивті қысу және жылыту: төсеніш баспа арқылы қозғалғанда:
Ол ақырғы тақта қалыңдығына дейін біртіндеп қысылады.
Ол екі белдеуден өткізгіштік арқылы қалыңдығы арқылы біркелкі қызады.
Шайыр бақыланатын жылу мен қысым астында қатып қалады (полимерленеді), талшықтарды қатты тақтаға байланыстырады.
Негізгі артықшылықтар:
Жоғары жылдамдық: Үздіксіз жұмыс өндірістің әлдеқайда жылдам қарқынына мүмкіндік береді (мысалы, 1000-2000+ м⊃3;/тәу).
Жоғары қалыңдық консистенциясы: бүкіл ені мен ұзындығы бойынша дәл бақылау.
Тамаша бет сапасы: жоғары жылтыратылған белдіктер әрлеуге дайын өте тегіс беттерді шығарады.
Жақсартылған тығыздық профилі: тақта қалыңдығы арқылы біркелкі тығыздық.
Энергия тиімділігі: м⊃3 үшін төмен меншікті энергия шығыны; пакеттік престермен салыстырғанда.
Автоматтандыру және басқару: процесті дәл басқарумен (температура, қысым, жылдамдық) жоғары автоматтандырылған.
5. Престеуден кейінгі өңдеу:
Салқындату жұлдызы: ыстық, қатты тақта пресстен шығып, оны тұрақтандыру және ішкі кернеулерді азайту үшін көп деңгейлі салқындату конвейер жүйесіне кіреді.
Тегістеу: Тақталар дәл соңғы қалыңдыққа, тегістікке және тегістікке қол жеткізу үшін көп басты калибрлеуші тегістеуіштерден өтеді.
Кесу және кесу:
Айқас кесу: үздіксіз тақта соңғы панель ұзындығына дейін кесіледі (мысалы, 2440мм, 2800мм).
Жиектерді кесу: өрескел жиектер кесіледі.
Жинақтау және тексеру: Панельдер автоматты түрде жинақталады, тексеріледі (көбінесе автоматтандырылған сканерлеу жүйелерін пайдаланады) және таңбаланады.
Сақтау және жөнелту: Стектерді жөнелту алдында сақтау орындарына тасымалдайды.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондық пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
