Linia do produkcji płyt wiórowych / płyt wiórowych z fabryki w Chinach

Czy wiesz, jakiego rodzaju surowce można wykorzystać do produkcji płyty wiórowej?

1. Materiał drzewny

Odpady drzewne: takie jak trociny, wióry, zrębki itp. pochodzące z odpadów powstałych podczas obróbki drewna.

 Drewno szlakowe: Kłody o mniejszych średnicach, które z reguły nie nadają się do bezpośredniego zastosowania w budownictwie lub produkcji mebli.

Gałąź: część drzewa, która jest przetwarzana i wykorzystywana do produkcji płyt wiórowych.

 Złom drewna: Złom drewna z recyklingu, taki jak stare meble, odpady budowlane itp.

2. Materiały inne niż drewno

 Słoma uprawna: taka jak słoma pszenna, słoma, łodyga kukurydzy itp., może być stosowana do produkcji płyt wiórowych po obróbce.

 Bambus: Po obróbce bambus można przekształcić w bambusową płytę wiórową.

 Inne włókna roślinne: np. łodygi konopi, wytłoki itp., można również wykorzystać jako surowce do produkcji płyt wiórowych.

Produkcja zrębków drzewnych - Rębak bębnowy

Rębak bębnowy to urządzenie mechaniczne służące do cięcia drewna, gałęzi, odpadów drzewnych i innych surowców na jednolite zrębki. Jest szeroko stosowany w obróbce drewna, produkcji papieru, energii z biomasy i innych dziedzinach

 Główne cechy:

 Wysoka wydajność: Może szybko pociąć drewno na jednolite zrębki, wysoka wydajność produkcji.

 Silna zdolność adaptacji: radzi sobie z różnymi surowcami, takimi jak kłody, gałęzie, odpady drzewne, drewno i tak dalej.

Prosta konstrukcja: zwarta konstrukcja, łatwa konserwacja.

 Dobra jakość zrębków: Wielkość ciętych zrębków jest jednakowa, nadają się do późniejszej obróbki lub bezpośredniego użycia.

 Zasady działania:

1. Podawanie: Drewno wchodzi do rębaka przez otwór zasilający.

2. Cięcie: Bęben wiórowy obraca się z dużą prędkością, a ostrze tnie drewno na równe zrębki.

3. Wyładunek: Pocięte zrębki są odprowadzane przez otwór wylotowy i trafiają do systemu późniejszej obróbki lub zbierania.

4. Cykl: ciągłe podawanie i cięcie w celu osiągnięcia wydajnej produkcji.

Przesiewanie wibracyjne

Przesiewacz wibracyjny jest jednym z kluczowych urządzeń linii produkcyjnej płyt wiórowych, który jest używany głównie do przesiewania i sortowania płyt wiórowych w celu zapewnienia jednorodności wielkości płyty wiórowej, poprawiając w ten sposób jakość płyty wiórowej

 Główne funkcje:

 Wióry przesiewowe: Wióry są klasyfikowane według wielkości, a niekwalifikowane wióry, które są za duże lub za małe, są usuwane.

 Popraw jednorodność: Upewnij się, że wielkość wiórów wchodzących do kolejnego procesu jest jednolita, co sprzyja równomiernemu rozprowadzeniu klejów i jakości formowania arkusza.

 Popraw wydajność produkcji: Ogranicz ręczną interwencję i popraw wydajność produkcji poprzez zautomatyzowane sprawdzanie

 Zalety:

 Przesiewanie o wysokiej wydajności: Przesiewacz wibracyjny może szybko i skutecznie przesiewać wióry, aby poprawić wydajność produkcji.

 Dokładne sortowanie: Dzięki wielowarstwowej konstrukcji ekranu może dokładnie oceniać różne rozmiary wiórów.

 Wysoki stopień automatyzacji: ogranicz interwencję ręczną, zmniejsz pracochłonność.

 Prosta konstrukcja: zwarta konstrukcja, łatwa konserwacja.

Suszenie wilgocią – suszarka bębnowa

Obrotowa suszarka bębnowa to sprzęt suszący szeroko stosowany w produkcji przemysłowej, używany głównie do suszenia materiałów ziarnistych, sproszkowanych lub płatkowych. Poprzez obrót bębna i działanie gorącego powietrza materiał jest równomiernie podgrzewany w bębnie i odparowuje wodę, tak aby osiągnąć cel suszenia

 Główne cechy

 Wysoka wydajność suszenia: Szybkie suszenie osiąga się dzięki pełnemu kontaktowi gorącego powietrza z materiałem.

 Silna zdolność adaptacji: Nadaje się do różnych materiałów, takich jak wióry drzewne, proszek mineralny, surowce chemiczne, produkty rolne itp.

 Praca ciągła: ciągłe podawanie i rozładowywanie, odpowiednie do produkcji masowej.

 Prosta struktura: Struktura sprzętu jest stosunkowo prosta i łatwa w utrzymaniu.

System nakładania kleju

Maszyna do nakładania i mieszania kleju to jedno z kluczowych urządzeń linii produkcyjnej płyt wiórowych, używane głównie do równomiernego mieszania wysuszonej płyty wiórowej z klejami (takimi jak żywica mocznikowo-formaldehydowa, żywica fenolowa itp.) w celu zapewnienia jakości i wydajności płyty wiórowej.

 

Główne funkcje

 Równomiernie wymieszany klej: Rozprowadź klej równomiernie na powierzchni wiórów, upewniając się, że każdy kawałek wiórów może w pełni stykać się z klejem.

 Popraw siłę wiązania: Równomierne mieszanie kleju poprawia siłę wiązania i ogólną wydajność płyty wiórowej.

 Praca automatyczna: Automatyczne mieszanie wiórów i klejów w celu poprawy wydajności produkcji.

Maszyna do układania / maszyny do formowania płyt wiórowych służy głównie do równomiernego układania płyty wiórowej w płycie (maty) po wymieszaniu kleju, co stanowi podstawę do późniejszego formowania na gorąco. Wydajność układarki wpływa bezpośrednio na rozkład gęstości, jednorodność grubości i ogólną jakość płyty wiórowej

Zalety:

 Równomierne układanie nawierzchni: Dzięki połączeniu głowicy brukującej i systemu poziomowania należy zapewnić jednolitą grubość i gęstość płyty.

 Wysoki stopień automatyzacji: ogranicz interwencje ręczne, popraw wydajność produkcji.

Możliwość dostosowania: radzi sobie z różnymi rodzajami i rozmiarami wiórów.

 Wysoka dokładność kontroli: Dzięki systemowi dozowania i systemowi poziomowania grubość i gęstość płyty są precyzyjnie kontrolowane.

Prasa przygotowawcza do płyt wiórowych służy do wstępnego zagęszczenia płyty wiórowej przed prasowaniem na gorąco, odprowadzenia powietrza i zapewnienia jednolitej gęstości płyty.

Prasa na gorąco to kluczowe urządzenie do produkcji płyt wiórowych i płyt gęstościowych, które łączy włókno drzewne z klejem w procesie prasowania na gorąco, tworząc płyty o dużej gęstości i wytrzymałości.

Może mieć różne otwarcie, ciśnienie i rozmiar w zależności od własnych warunków i jest wyposażony w automatyczny moduł ładujący i rozładowujący, cały proces prasowania na gorąco jest w pełni automatyczny

Suszarka do desek / Rama chłodnicza to urządzenie pomocnicze w obróbce drewna i produkcji płyt drewnopochodnych, stosowane głównie do naturalnego chłodzenia i kształtowania płyt prasowanych na gorąco (takich jak płyty wiórowe, płyty pilśniowe, sklejka itp.). Rolą płyty suszącej jest stopniowe uwalnianie naprężeń wewnętrznych płyty w środowisku naturalnym, unikanie odkształceń lub pęknięć spowodowanych szybkim schłodzeniem, a także pomoc w dalszym usztywnianiu kleju i poprawie stabilności płyty.

Maszyna do przycinania krawędzi płyt wiórowych służy głównie do przycinania krawędzi płyt wiórowych po formowaniu na gorąco, aby mogła osiągnąć określony rozmiar i kształt. Wydajność piły krawędziowej bezpośrednio wpływa na jakość wyglądu i dokładność wymiarową płyty wiórowej

Szlifierka do płyt wiórowych jest używana głównie do szlifowania powierzchni płyt wiórowych, dzięki czemu powierzchnia jest gładka i płaska, aby spełnić określone wymagania dotyczące grubości i wykończenia

Centrum energii cieplnej płyty wiórowej odpowiada głównie za dostarczanie energii cieplnej wymaganej dla linii produkcyjnej, suszenia wiórów, podgrzewania klejów, prasowania na gorąco i innych ogniw technologicznych. Projekt i efektywność działania węzła cieplnego bezpośrednio wpływają na zużycie energii, koszty produkcji i efektywność środowiskową produkcji płyt wiórowych